本實用新型屬于混凝土測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沸煮箱。

背景技術(shù)：

沸煮箱，是水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法的配套設(shè)備，能自動控制箱體內(nèi)水升溫至100℃的速率和保持100℃的時間，以驗定水泥凈漿體積的安定性，是水泥生產(chǎn)施工、科研、試驗單位專用設(shè)備之一。目前，市場上常用的沸煮箱的箱體主要由箱蓋，內(nèi)外箱壁，蓖板，保溫層，電加熱管，放水閥，把手，出氣孔，水封槽和接線盒組成。箱體和蓖板均用不銹鋼制成，外表面磨花。一些不合格的試樣在這種設(shè)備的使用過程中往往會破損從而在箱體內(nèi)留下殘渣，并且這些殘渣可能不會跟著要放出的水一起從出水口出去而殘留在箱體底壁上，影響箱子的下次使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種沸煮箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種沸煮箱，包括密封蓋、箱體、電加熱器、篦板和水泵，所述密封蓋與箱體開口處密封連接，所述密封蓋上設(shè)置有進水管，所述密封蓋內(nèi)頂部設(shè)置有側(cè)弧板，所述側(cè)弧板均勻設(shè)置在密封蓋頂部的四角，所述密封蓋內(nèi)側(cè)頂部和側(cè)弧板的內(nèi)側(cè)對應(yīng)箱體內(nèi)部設(shè)置有噴淋孔，所述篦板通過安裝架安裝在箱體內(nèi)部，所述電加熱器通過支架固定安裝在箱體底部，并對應(yīng)篦板的中心設(shè)置，所述水泵通過輸水管安裝在箱體的側(cè)邊，所述輸水管的輸出端對應(yīng)箱體內(nèi)底部設(shè)置，所述箱體對應(yīng)輸水管的另一側(cè)設(shè)置有排水管，所述箱體底部對應(yīng)排水管處設(shè)置有排渣口，所述排渣口對應(yīng)排水管的一側(cè)設(shè)置有扭簧，并通過扭簧安裝有遮擋板，所述排渣口的下方通過滑軌安裝有集渣盒。

優(yōu)選的，所述密封蓋上設(shè)置有手把，且密封蓋對應(yīng)手把處呈透明狀設(shè)置。

優(yōu)選的，所述電加熱器與支架呈T狀設(shè)置。

優(yōu)選的，所述水泵的輸入端與進水管的輸入端為同一水源。

優(yōu)選的，所述排渣口與排水管緊鄰設(shè)置。

優(yōu)選的，所述排水管上設(shè)置有閉合閥門。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該沸煮箱，將噴淋孔設(shè)置在密封蓋上，當沸煮箱內(nèi)的水泥煮沸后需要噴淋降溫時，噴淋孔對篦板上的水泥進行噴淋降溫，避免水泥上的泥渣堵塞噴淋孔，且密封蓋上側(cè)弧板的噴淋孔對水泥傾斜噴淋，提高噴淋降溫的效果；當需要將箱體內(nèi)的水排出時，開啟水泵，通過水泵增加輸水管的輸水量及沖擊力，通過輸出管將沸煮箱內(nèi)的泥渣沖出箱體內(nèi)，當水中的泥渣沖至排水管處時，由于泥渣的重量重力，遮擋板通過扭簧下轉(zhuǎn)，使泥渣落入集渣盒內(nèi)，水通過排水管排出箱體內(nèi)，該沸煮箱，操作方便，有效避免箱體內(nèi)廢水排出時堵塞排水管的現(xiàn)象發(fā)生，提高實驗中的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的密封蓋內(nèi)部頂部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的密封蓋側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1密封蓋；11手把；12進水管；121噴淋孔；13側(cè)弧板；2箱體；3電加熱器；31支架；4篦板；41安裝架；5水泵；51輸出管；52排水管；521閉合閥門；53排渣口；531扭簧；532遮擋板；54集渣盒；541滑軌。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種沸煮箱，包括密封蓋1、箱體2、電加熱器3、篦板4和水泵5，所述密封蓋1與箱體2開口處密封連接，所述密封蓋1上設(shè)置有手把11，且密封蓋1對應(yīng)手把11處呈透明狀設(shè)置，便于通過密封蓋1查看箱體內(nèi)的狀況，所述密封蓋1上設(shè)置有進水管12，所述密封蓋1內(nèi)頂部設(shè)置有側(cè)弧板13，所述側(cè)弧板13均勻設(shè)置在密封蓋1頂部的四角，所述密封蓋1內(nèi)側(cè)頂部和側(cè)弧板13的內(nèi)側(cè)對應(yīng)箱體2內(nèi)部設(shè)置有噴淋孔121，所述篦板4通過安裝架41安裝在箱體2內(nèi)部，所述電加熱器3通過支架31固定安裝在箱體2底部，并對應(yīng)篦板4的中心設(shè)置，所述電加熱器3與支架31呈T狀設(shè)置，便于電加熱器3將熱度散開，提高箱體2內(nèi)加熱的效率，所述水泵5通過輸水管51安裝在箱體2的側(cè)邊，所述水泵5的輸入端與進水管12的輸入端為同一水源，便于對水源內(nèi)水量的控制，所述輸水管51的輸出端對應(yīng)箱體2內(nèi)底部設(shè)置，所述箱體2對應(yīng)輸水管51的另一側(cè)設(shè)置有排水管52，所述箱體2底部對應(yīng)排水管52處設(shè)置有排渣口53，所述排渣口53與排水管52緊鄰設(shè)置，提高箱體2排出水的水渣分離效果，所述排渣口53對應(yīng)排水管52的一側(cè)設(shè)置有扭簧531，并通過扭簧531安裝有遮擋板532，所述排水管52上設(shè)置有閉合閥門521，通過閉合閥門521控制排水管52排水的流量，所述排渣口53的下方通過滑軌541安裝有集渣盒54。

工作原理：將噴淋孔121設(shè)置在密封蓋1上，當箱體2內(nèi)的水泥煮沸后需要噴淋降溫時，噴淋孔121對篦板4上的水泥進行噴淋降溫，避免水泥上的泥渣堵塞噴淋孔121，且密封蓋1上側(cè)弧板13的噴淋孔121對水泥傾斜噴淋，提高噴淋降溫的效果，當需要將箱體2內(nèi)的水排出時，開啟水泵5，通過水泵5增加輸水管51的輸水量及沖擊力，通過輸出管51將箱體2內(nèi)的泥渣沖出箱體2內(nèi)，當水中的泥渣沖至排水管52處時，由于泥渣的重量重力，遮擋板532通過扭簧531下轉(zhuǎn)，使泥渣落入集渣盒54內(nèi)，水通過排水管52排出箱體2內(nèi)，保持箱體2內(nèi)的干凈度。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。