本發(fā)明屬于醫(yī)學(xué)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線(xiàn)監(jiān)測(cè)方法。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了電子視覺(jué)及電子鼻、電子舌，并在農(nóng)產(chǎn)品、食品檢測(cè)及環(huán)境監(jiān)控中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。所謂電子視覺(jué)就是用圖像傳感器獲取物體圖像信息，再轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，由電腦進(jìn)行識(shí)別、分析，得出結(jié)論，目前已利用該技術(shù)對(duì)新型冷凍食品在線(xiàn)監(jiān)測(cè)進(jìn)行缺陷自動(dòng)識(shí)別、大小分檔、品質(zhì)分級(jí)，甚至還能進(jìn)行肉類(lèi)、柑橘、禽蛋的新鮮度、成熟度檢測(cè)。

隨著生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)健康飲食越來(lái)越關(guān)注，食品廠商為了積累用戶(hù)，不斷提高食品質(zhì)量；然而，食品的檢查雖然有機(jī)器檢測(cè)，但是將檢測(cè)出的變質(zhì)或不符合的產(chǎn)品提取出來(lái)，還是需要流水線(xiàn)的人工來(lái)進(jìn)行分離；不僅降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)人的主觀因素導(dǎo)致錯(cuò)判，以至變質(zhì)食品通過(guò)檢查流入市場(chǎng)，對(duì)廠商形象和銷(xiāo)售影響極大。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)存在問(wèn)題是：對(duì)冷凍食品在線(xiàn)監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確度不夠；而且現(xiàn)有技術(shù)智能化程度，使用不方便；現(xiàn)有技術(shù)中人工分煉效率低，容易錯(cuò)判，把關(guān)不嚴(yán)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線(xiàn)監(jiān)測(cè)方法。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線(xiàn)監(jiān)測(cè)方法，所述基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線(xiàn)監(jiān)測(cè)方法，

采用磁記憶檢測(cè)方法，檢測(cè)冷凍食品的缺陷，包括解凍現(xiàn)狀、色澤、氣味變化；通過(guò)計(jì)算公式來(lái)實(shí)現(xiàn)缺陷的量化；

采用磁記憶的檢測(cè)結(jié)果對(duì)冷凍食品進(jìn)行解凍現(xiàn)狀評(píng)定、色澤評(píng)定、氣味變化評(píng)定；得出冷凍食品能承受的最大安全分值的技術(shù)指標(biāo)；

采用模糊綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)，定量化與定性分析相結(jié)合，結(jié)合工程實(shí)際建立評(píng)價(jià)集，建立綜合評(píng)價(jià)判斷矩陣，根據(jù)每一失效因素對(duì)冷凍食品造成的損害率及其對(duì)冷凍食品安全影響的權(quán)重計(jì)算總的損害率，摒棄采用單一角度評(píng)定、過(guò)分依賴(lài)或現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的方式，綜合考慮影響冷凍食品安全性的所有主要因素，并明確各影響的相互聯(lián)系，作出綜合性安全評(píng)價(jià)。

進(jìn)一步，采用磁記憶檢測(cè)方法實(shí)現(xiàn)缺陷的量化，具體方法如下：

缺陷的檢測(cè)：使用金屬磁記憶檢測(cè)儀對(duì)冷凍食品進(jìn)行全方位檢測(cè)，采用通道補(bǔ)償背景磁場(chǎng)抑制方法，平行排布的傳感器用于檢測(cè)，傳感器用于補(bǔ)償背景磁場(chǎng)；

缺陷的量化：將檢測(cè)數(shù)據(jù)代入發(fā)明公式來(lái)計(jì)算缺陷的色澤度或氣味變化度：

lmax＝max[|x2-x1|,|x4-x3|,|x6-x5|]

lmin＝min[|x2-x1|,|x4-x3|,|x6-x5|]

式中：x1—第一通道法向分量波峰位置；

x2—第一通道法向分量波谷位置；

x3—第二通道法向分量波峰位置；

x4—第二通道法向分量波谷位置；

x5—第三通道法向分量波峰位置；

x6—第三通道法向分量波谷位置；

lmax—第一、二、三通道法向分量波峰與波谷之間距離的最大值；

lmin—第一、二、三通道法向分量波峰與波谷之間距離的最小值；

l—缺陷的色澤度或氣味變化度；

將檢測(cè)數(shù)據(jù)代入公式來(lái)計(jì)算缺陷的解凍現(xiàn)狀深度：

h＝0.048hpymax-0.9955k-0.1343

式中：hpymax—磁記憶檢測(cè)儀第一、二、三通道中磁場(chǎng)法向分量的最大值；

k—磁記憶檢測(cè)儀第一、二、三通道中磁場(chǎng)梯度的最大值；

h—缺陷的解凍現(xiàn)狀深度。

進(jìn)一步，在模糊綜合安全評(píng)價(jià)過(guò)程中，首先使用金屬磁記憶檢測(cè)儀對(duì)冷凍食品進(jìn)行全方位檢測(cè)，把檢測(cè)數(shù)據(jù)代入公式，使缺陷量化，然后根據(jù)缺陷的量化結(jié)果進(jìn)行冷凍食品失效因素的評(píng)定，再根據(jù)各失效因素建立模糊綜合評(píng)價(jià)體系，對(duì)冷凍食品進(jìn)行綜合安全評(píng)價(jià)。

進(jìn)一步，模糊綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)包括：

建立因素集：

影響冷凍食品的各種參數(shù)組成因素集合，u＝{u1,u2,u3}＝{解凍現(xiàn)狀，色澤，氣味變化}；

建立評(píng)價(jià)集：

為了對(duì)各評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行定量分析需要確定各指標(biāo)的評(píng)價(jià)集，采用5級(jí)百分制評(píng)價(jià)把評(píng)價(jià)集v劃分5個(gè)評(píng)價(jià)等級(jí)，即v＝{v1，v2，v3，v4，v5}＝{極小，很小，小，較大，大}，其中v1為冷凍食品多因素失效危險(xiǎn)性極小，評(píng)分區(qū)間為90～100，中值為95；v2為危險(xiǎn)性很小，評(píng)分區(qū)間為80～89，中值為84.5；依此類(lèi)推；選擇各區(qū)間的中值作為等級(jí)的參數(shù)，則5個(gè)等級(jí)所對(duì)應(yīng)的參數(shù)為{95，84.5，74.5，64.5，49.5}，參數(shù)列向量為ν＝{95，84.5，74.5，64.5，49.5}^t；

建立權(quán)重集：

(1)建立遞階層次結(jié)構(gòu)：

根據(jù)建立的冷凍食品評(píng)價(jià)因素集即評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，將問(wèn)題所包含的各因素分為四個(gè)層次：第一層是評(píng)價(jià)的總目標(biāo)層g，即在役壓力容器綜合安全；第二層是準(zhǔn)則層c，即缺陷，重要部件，材質(zhì)和內(nèi)部環(huán)境；最后將個(gè)具體指標(biāo)作為第三層，即指標(biāo)層p；

(2)構(gòu)造兩兩比較判斷矩陣：

邀請(qǐng)安全方面專(zhuān)家，根據(jù)1～9標(biāo)度法逐層對(duì)各個(gè)要素兩兩之間進(jìn)行重要性程度賦值，構(gòu)造判斷矩陣u＝(uij)n×n，其中uij表示因素ui和uj相對(duì)于準(zhǔn)則層的重要值，矩陣u具有性質(zhì)：uii＝1,uij＝1/uji,i,j＝1,2,…,n，得出判斷矩陣：將矩陣x¹～x⁵按列歸一化，即：

計(jì)算出矩陣y為：

(3)單一準(zhǔn)則下元素相對(duì)權(quán)重的計(jì)算：

將y矩陣按行相加，由公式得出：

w¹＝(2.6520.6860.2530.409)^t

w²＝(11)^t

w³＝(1.2730.3710.2212.135)^t

w⁴＝(1.90.3190.781)^t

w⁵＝(2.1210.6040.275)^t

將得到的和向量進(jìn)行歸一化處理，由公式可得權(quán)向量：

(4)判斷矩陣的一致性檢驗(yàn)：

計(jì)算判斷矩陣的最大特征根λmax，由公式計(jì)算得出:

根據(jù)公式進(jìn)行一致性檢驗(yàn)，得到：

ci¹＝0.019

ci²＝0

ci³＝0.031

ci⁴＝0.020

ci⁵＝0.048

由公式得：

cr¹＝0.022

cr²＝0

cr³＝0.035

cr⁴＝0.038

cr⁵＝0.092

cr＜0.1，均滿(mǎn)足一致性要求，因此各因素的相對(duì)權(quán)重

隸屬度計(jì)算：

多位使用頻數(shù)統(tǒng)計(jì)法，對(duì)被評(píng)價(jià)的各項(xiàng)指標(biāo)按評(píng)價(jià)集對(duì)冷凍食品各項(xiàng)指標(biāo)的危險(xiǎn)程度進(jìn)行評(píng)級(jí)，得到因素集的隸屬度：

確定評(píng)判隸屬矩陣：

由得到第k個(gè)因素集的相對(duì)隸屬度矩陣：

其中：

式中：rk—第k個(gè)因素集的相對(duì)隸屬度矩陣；

rkij—第k個(gè)因素集的第i個(gè)因素屬于評(píng)價(jià)集中的j的隸屬度；

pkij—組成員對(duì)第k個(gè)因素集的第i個(gè)因素指標(biāo)評(píng)級(jí)為j的頻數(shù)；

進(jìn)一步，模糊綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)還包括構(gòu)造模糊評(píng)判矩陣：

由各指標(biāo)的權(quán)向量和矩陣r可構(gòu)造模糊評(píng)判矩陣b，

計(jì)算綜合評(píng)判結(jié)果：

由模糊評(píng)判矩陣b和評(píng)價(jià)集的參數(shù)列向量，可求得綜合評(píng)判結(jié)果z；

z＝b·v

由上式可得到模糊綜合評(píng)價(jià)的結(jié)果，再根據(jù)評(píng)價(jià)等級(jí)規(guī)定，可以評(píng)定冷凍食品多因素失效危險(xiǎn)性大小。

本發(fā)明有利于監(jiān)測(cè)方便，靈活使用，從而完善功能多樣性，降低制造成本，提高智能化程度；

本發(fā)明可以大大提高工廠的生產(chǎn)效率，對(duì)食品的質(zhì)量把關(guān)更加嚴(yán)格，降低人為主觀因素的影響；出廠的產(chǎn)品合格率更高，間接推廣廠商的良好信譽(yù)形象。

本發(fā)明的缺陷量化綜合安全評(píng)價(jià)方法，采用磁記憶檢測(cè)方法，具有較高精度的計(jì)算公式來(lái)實(shí)現(xiàn)缺陷的量化，從而使檢測(cè)出的結(jié)果更準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠；采用磁記憶的檢測(cè)結(jié)果克服不能動(dòng)態(tài)檢測(cè)危害趨勢(shì)的困難，能更好、更準(zhǔn)確的及時(shí)發(fā)現(xiàn)危害，做到提前預(yù)防；采用模糊綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)，定量化與定性分析相結(jié)合，結(jié)合工程實(shí)際建立評(píng)價(jià)集，建立綜合評(píng)價(jià)判斷矩陣，根據(jù)每一失效因素的損害率及其安全影響的權(quán)重計(jì)算總的損害率，摒棄采用單一角度評(píng)定、過(guò)分依賴(lài)或現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的方式，綜合考慮影響安全性的所有主要因素，并明確各影響的相互聯(lián)系，在此基礎(chǔ)上作出綜合性安全評(píng)價(jià)；不僅能正確得出是否能安全工作的結(jié)論，還能解決安全程度的問(wèn)題；簡(jiǎn)化評(píng)價(jià)過(guò)程，消除評(píng)價(jià)的主觀隨意性，便于普通的工程技術(shù)人員應(yīng)用于工程實(shí)際。本發(fā)明的可靠性高、可操作性好，使評(píng)估結(jié)果能更客觀真實(shí)地反映工程實(shí)際。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線(xiàn)監(jiān)測(cè)方法流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。

如圖1所示：本發(fā)明實(shí)施例提供的基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線(xiàn)監(jiān)測(cè)方法，所述基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線(xiàn)監(jiān)測(cè)方法，包括：

s101：采用磁記憶檢測(cè)方法，檢測(cè)冷凍食品的缺陷，包括解凍現(xiàn)狀、色澤、氣味變化；通過(guò)計(jì)算公式來(lái)實(shí)現(xiàn)缺陷的量化；

s102：采用磁記憶的檢測(cè)結(jié)果對(duì)冷凍食品進(jìn)行解凍現(xiàn)狀評(píng)定、色澤評(píng)定、氣味變化評(píng)定；得出冷凍食品能承受的最大安全分值的技術(shù)指標(biāo)；

s103：采用模糊綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)，定量化與定性分析相結(jié)合，結(jié)合工程實(shí)際建立評(píng)價(jià)集，建立綜合評(píng)價(jià)判斷矩陣，根據(jù)每一失效因素對(duì)冷凍食品造成的損害率及其對(duì)冷凍食品安全影響的權(quán)重計(jì)算總的損害率，摒棄采用單一角度評(píng)定、過(guò)分依賴(lài)或現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的方式，綜合考慮影響冷凍食品安全性的所有主要因素，并明確各影響的相互聯(lián)系，作出綜合性安全評(píng)價(jià)。

作為本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例，采用磁記憶檢測(cè)方法實(shí)現(xiàn)缺陷的量化，具體方法如下：

缺陷的檢測(cè)：使用金屬磁記憶檢測(cè)儀對(duì)冷凍食品進(jìn)行全方位檢測(cè)，采用通道補(bǔ)償背景磁場(chǎng)抑制方法，平行排布的傳感器用于檢測(cè)，傳感器用于補(bǔ)償背景磁場(chǎng)；

缺陷的量化：將檢測(cè)數(shù)據(jù)代入發(fā)明公式來(lái)計(jì)算缺陷的色澤度或氣味變化度：

lmax＝max[|x2-x1|,|x4-x3|,|x6-x5|]

lmin＝min[|x2-x1|，|x4-x3|,|x6-x5|]

式中：x1—第一通道法向分量波峰位置；

x2—第一通道法向分量波谷位置；

x3—第二通道法向分量波峰位置；

x4—第二通道法向分量波谷位置；

x5—第三通道法向分量波峰位置；

x6—第三通道法向分量波谷位置；

lmax—第一、二、三通道法向分量波峰與波谷之間距離的最大值；

lmin—第一、二、三通道法向分量波峰與波谷之間距離的最小值；

l—缺陷的色澤度或氣味變化度；

將檢測(cè)數(shù)據(jù)代入公式來(lái)計(jì)算缺陷的解凍現(xiàn)狀深度：

h＝0.048hpymax-0.9955k-0.1343

式中：hpymax—磁記憶檢測(cè)儀第一、二、三通道中磁場(chǎng)法向分量的最大值；

k—磁記憶檢測(cè)儀第一、二、三通道中磁場(chǎng)梯度的最大值；

h—缺陷的解凍現(xiàn)狀深度。

作為本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例，在模糊綜合安全評(píng)價(jià)過(guò)程中，首先使用金屬磁記憶檢測(cè)儀對(duì)冷凍食品進(jìn)行全方位檢測(cè)，把檢測(cè)數(shù)據(jù)代入公式，使缺陷量化，然后根據(jù)缺陷的量化結(jié)果進(jìn)行冷凍食品失效因素的評(píng)定，再根據(jù)各失效因素建立模糊綜合評(píng)價(jià)體系，對(duì)冷凍食品進(jìn)行綜合安全評(píng)價(jià)。

作為本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例，模糊綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)包括：

建立因素集：

影響冷凍食品的各種參數(shù)組成因素集合，u＝{u1,u2,u3}＝{解凍現(xiàn)狀，色澤，氣味變化}；

建立評(píng)價(jià)集：

為了對(duì)各評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行定量分析需要確定各指標(biāo)的評(píng)價(jià)集，采用5級(jí)百分制評(píng)價(jià)把評(píng)價(jià)集v劃分5個(gè)評(píng)價(jià)等級(jí)，即v＝{v1，v2，v3，v4，v5}＝{極小，很小，小，較大，大}，其中v1為冷凍食品多因素失效危險(xiǎn)性極小，評(píng)分區(qū)間為90～100，中值為95；v2為危險(xiǎn)性很小，評(píng)分區(qū)間為80～89，中值為84.5；依此類(lèi)推；選擇各區(qū)間的中值作為等級(jí)的參數(shù)，則5個(gè)等級(jí)所對(duì)應(yīng)的參數(shù)為{95，84.5，74.5，64.5，49.5}，參數(shù)列向量為ν＝{95，84.5，74.5，64.5，49.5}^t；

建立權(quán)重集：

(1)建立遞階層次結(jié)構(gòu)：

根據(jù)建立的冷凍食品評(píng)價(jià)因素集即評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，將問(wèn)題所包含的各因素分為四個(gè)層次：第一層是評(píng)價(jià)的總目標(biāo)層g，即在役壓力容器綜合安全；第二層是準(zhǔn)則層c，即缺陷，重要部件，材質(zhì)和內(nèi)部環(huán)境；最后將個(gè)具體指標(biāo)作為第三層，即指標(biāo)層p；

(2)構(gòu)造兩兩比較判斷矩陣：

邀請(qǐng)安全方面專(zhuān)家，根據(jù)1～9標(biāo)度法逐層對(duì)各個(gè)要素兩兩之間進(jìn)行重要性程度賦值，構(gòu)造判斷矩陣u＝(uij)n×n，其中uij表示因素ui和uj相對(duì)于準(zhǔn)則層的重要值，矩陣u具有性質(zhì)：uii＝1,uij＝1/uji,i,j＝1,2,…,n，得出判斷矩陣：將矩陣x¹～x⁵按列歸一化，即：

計(jì)算出矩陣y為：

(3)單一準(zhǔn)則下元素相對(duì)權(quán)重的計(jì)算：

將y矩陣按行相加，由公式得出：

w¹＝(2.6520.6860.2530.409)^t

w²＝(11)^t

w³＝(1.2730.3710.2212.135)^t

w⁴＝(1.90.3190.781)^t

w⁵＝(2.1210.6040.275)^t

將得到的和向量進(jìn)行歸一化處理，由公式可得權(quán)向量：

(4)判斷矩陣的一致性檢驗(yàn)：

計(jì)算判斷矩陣的最大特征根λmax，由公式計(jì)算得出:

根據(jù)公式進(jìn)行一致性檢驗(yàn)，得到：

ci¹＝0.019

ci²＝0

ci³＝0.031

ci⁴＝0.020

ci⁵＝0.048

由公式得：

cr¹＝0.022

cr²＝0

cr³＝0.035

cr⁴＝0.038

cr⁵＝0.092

cr＜0.1，均滿(mǎn)足一致性要求，因此各因素的相對(duì)權(quán)重

隸屬度計(jì)算：

多位使用頻數(shù)統(tǒng)計(jì)法，對(duì)被評(píng)價(jià)的各項(xiàng)指標(biāo)按評(píng)價(jià)集對(duì)冷凍食品各項(xiàng)指標(biāo)的危險(xiǎn)程度進(jìn)行評(píng)級(jí)，得到因素集的隸屬度：

確定評(píng)判隸屬矩陣：

由得到第k個(gè)因素集的相對(duì)隸屬度矩陣：

其中：

式中：rk—第k個(gè)因素集的相對(duì)隸屬度矩陣；

rkij—第k個(gè)因素集的第i個(gè)因素屬于評(píng)價(jià)集中的j的隸屬度；

pkij—組成員對(duì)第k個(gè)因素集的第i個(gè)因素指標(biāo)評(píng)級(jí)為j的頻數(shù)；

作為本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例，模糊綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)還包括構(gòu)造模糊評(píng)判矩陣：

由各指標(biāo)的權(quán)向量和矩陣r可構(gòu)造模糊評(píng)判矩陣b，

計(jì)算綜合評(píng)判結(jié)果：

由模糊評(píng)判矩陣b和評(píng)價(jià)集的參數(shù)列向量，可求得綜合評(píng)判結(jié)果z；

z＝b·v

由上式可得到模糊綜合評(píng)價(jià)的結(jié)果，再根據(jù)評(píng)價(jià)等級(jí)規(guī)定，可以評(píng)定冷凍食品多因素失效危險(xiǎn)性大小。

本發(fā)明有利于監(jiān)測(cè)方便，靈活使用，從而完善功能多樣性，降低制造成本，提高智能化程度；

本發(fā)明可以大大提高工廠的生產(chǎn)效率，對(duì)食品的質(zhì)量把關(guān)更加嚴(yán)格，降低人為主觀因素的影響；出廠的產(chǎn)品合格率更高，間接推廣廠商的良好信譽(yù)形象。

本發(fā)明的缺陷量化綜合安全評(píng)價(jià)方法，采用磁記憶檢測(cè)方法，具有較高精度的計(jì)算公式來(lái)實(shí)現(xiàn)缺陷的量化，從而使檢測(cè)出的結(jié)果更準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠；采用磁記憶的檢測(cè)結(jié)果克服不能動(dòng)態(tài)檢測(cè)危害趨勢(shì)的困難，能更好、更準(zhǔn)確的及時(shí)發(fā)現(xiàn)危害，做到提前預(yù)防；采用模糊綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)，定量化與定性分析相結(jié)合，結(jié)合工程實(shí)際建立評(píng)價(jià)集，建立綜合評(píng)價(jià)判斷矩陣，根據(jù)每一失效因素的損害率及其安全影響的權(quán)重計(jì)算總的損害率，摒棄采用單一角度評(píng)定、過(guò)分依賴(lài)或現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的方式，綜合考慮影響安全性的所有主要因素，并明確各影響的相互聯(lián)系，在此基礎(chǔ)上作出綜合性安全評(píng)價(jià)；不僅能正確得出是否能安全工作的結(jié)論，還能解決安全程度的問(wèn)題；簡(jiǎn)化評(píng)價(jià)過(guò)程，消除評(píng)價(jià)的主觀隨意性，便于普通的工程技術(shù)人員應(yīng)用于工程實(shí)際。本發(fā)明的可靠性高、可操作性好，使評(píng)估結(jié)果能更客觀真實(shí)地反映工程實(shí)際。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。