本發(fā)明涉及一種多級振動縮分器,屬于采樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,港口、礦山、電廠和鋼鐵企業(yè)的礦物等散裝物料的機(jī)械化采樣設(shè)備是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、構(gòu)建公平交易環(huán)境的基礎(chǔ)設(shè)備。
后續(xù)的制樣環(huán)節(jié)大量使用的電力驅(qū)動流槽縮分器,存在運行可靠性低、使用壽命短,擾動料流,影響縮分精度,容易堵塞等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種多級振動縮分器。
技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種多級振動縮分器,包括:安裝板、一級分料斗、二級分料斗、回轉(zhuǎn)氣缸、回轉(zhuǎn)臺、給料振動器、送料槽,所述一級分料斗包括:主體、給料斗、棄料斗,所述安裝板底部一端設(shè)置有回轉(zhuǎn)氣缸,回轉(zhuǎn)氣缸通過轉(zhuǎn)軸與安裝板頂部回轉(zhuǎn)臺相連接,回轉(zhuǎn)臺頂部安裝有給料振動器,給料振動器頂部安裝有送料槽,送料槽一端頂部設(shè)置有進(jìn)料口,另一端插入一級分料斗主體的開口處,主體底部分別并排設(shè)置有給料斗、棄料斗,送料槽另一端可隨回轉(zhuǎn)臺在給料斗、棄料斗上方來回轉(zhuǎn)動;所述二級分料斗包括:罩殼、入料斗、錐形導(dǎo)料斗、縮分振動器,所述安裝板設(shè)置有開口,開口上方設(shè)置有給料斗,開口下方設(shè)置有入料斗,入料斗頂部與給料斗底部相連接,所述入料斗出口處套接有錐形導(dǎo)料斗,入料斗出口與錐形導(dǎo)料斗頂端之間設(shè)置有間隙,用于將入料斗內(nèi)固體物料從間隙流出;所述錐形導(dǎo)料斗底部設(shè)置有內(nèi)桶,所述內(nèi)桶側(cè)壁均勻開設(shè)有多個開口,每個開口對應(yīng)設(shè)置有料斗;所述內(nèi)桶外套接有外桶,外桶底部設(shè)置有第一出料斗;所述內(nèi)桶底部設(shè)置有第二出料斗,所述第二出料斗穿過第一出料斗中部;所述罩殼套接在安裝板與外桶之間;所述外桶上設(shè)置有固定板,固定板上設(shè)置有縮分振動器。
所述內(nèi)桶上多個開口圓弧角度和占圓周比例與選料比例相同。
作為優(yōu)選方案,還包括加固板,所述固定板下方設(shè)置有加固板。
作為優(yōu)選方案,還包括除塵管,所述主體頂部設(shè)置有除塵管。
作為優(yōu)選方案,所述料斗數(shù)量設(shè)置為12個。
作為優(yōu)選方案,所述料斗數(shù)量設(shè)置為8個。
作為優(yōu)選方案,所述縮分振動器采用高頻振動器。
有益效果:本發(fā)明提供的一種多級振動縮分器,通過回轉(zhuǎn)臺與送料槽、一級分料斗的結(jié)構(gòu)相配合,可以對固體物料進(jìn)行第一級的縮分,根據(jù)回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的比例來實現(xiàn)縮分的比例;二級分料斗通過內(nèi)桶上多個開口圓弧角度和占圓周比例,對固體物料進(jìn)行第二級的縮分;本設(shè)計各級之間結(jié)構(gòu)緊湊,密封性好,分料精度高,物料無散漏,不易堵塞,運行可靠性好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)正視圖;
圖3為內(nèi)桶、外桶結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為錐形導(dǎo)料斗與內(nèi)桶結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
如圖1-4所示,一種多級振動縮分器,包括:安裝板1、一級分料斗2、二級分料斗3、回轉(zhuǎn)氣缸4、回轉(zhuǎn)臺5、給料振動器6、送料槽7,所述一級分料斗2包括:主體21、給料斗22、棄料斗23,所述安裝板1底部一端設(shè)置有回轉(zhuǎn)氣缸4,回轉(zhuǎn)氣缸4通過轉(zhuǎn)軸與安裝板1頂部回轉(zhuǎn)臺5相連接,回轉(zhuǎn)臺5頂部安裝有給料振動器6,給料振動器6頂部安裝有送料槽7,送料槽7一端頂部設(shè)置有進(jìn)料口9,另一端插入一級分料斗主體21的開口處,主體21底部分別并排設(shè)置有給料斗22、棄料斗23,送料槽7另一端可隨回轉(zhuǎn)臺5在給料斗22、棄料斗23上方來回轉(zhuǎn)動;所述二級分料斗3包括:罩殼31、入料斗32、錐形導(dǎo)料斗33、縮分振動器34,所述安裝板1設(shè)置有開口,開口上方設(shè)置有給料斗22,開口下方設(shè)置有入料斗32,入料斗32頂部與給料斗22底部相連接,所述入料斗32出口處套接有錐形導(dǎo)料斗33,入料斗32出口與錐形導(dǎo)料斗33頂端之間設(shè)置有間隙,用于將入料斗32內(nèi)固體物料從間隙流出;所述錐形導(dǎo)料斗33底部設(shè)置有內(nèi)桶35,所述內(nèi)桶35側(cè)壁均勻開設(shè)有多個開口,每個開口對應(yīng)設(shè)置有料斗36;所述內(nèi)桶35外套接有外桶37,外桶37底部設(shè)置有第一出料斗38;所述內(nèi)桶35底部設(shè)置有第二出料斗39,所述第二出料斗39穿過第一出料斗38中部;所述罩殼31套接在安裝板1與外桶37之間;所述外桶37上設(shè)置有固定板310,固定板310上設(shè)置有縮分振動器34。
所述內(nèi)桶35上多個開口圓弧角度和占圓周比例與選料比例相同。
作為優(yōu)選方案,還包括加固板311,所述固定板310下方設(shè)置有加固板311。
作為優(yōu)選方案,還包括除塵管24,所述主體21頂部設(shè)置有除塵管24。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。