本發(fā)明屬于直埋管道檢測維修領(lǐng)域，具體屬于一種直埋管道檢漏裝置。
背景技術(shù)：
在直埋管維修時后，需要確定漏點位置來進(jìn)行檢修，傳統(tǒng)檢修手段是在管道中點開挖，將管道破開加隔板分成兩段，同時給兩段管道充水加壓檢查漏點。若其中一段管道有壓降，另一段管道無壓降則重復(fù)上述維修工序檢查有壓降管段。以此類推，直至找到維修點。若兩段管道都有壓降，則兩端管道同時重復(fù)上述維修工序繼續(xù)檢查，直至找到維修點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供通過一種直埋管道檢漏裝置，簡單易制的裝置來解決直埋管道漏點維修位置確認(rèn)問題，利用氣囊加隔板組合裝置來確認(rèn)檢修位置。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種直埋管道檢漏裝置，包括有分別設(shè)置于被檢測管道兩端的氣囊活塞組，氣囊活塞組內(nèi)端連接有牽引端，氣囊活塞組包括外套管，外套管外套裝有多個間隔排布的隔板、氣囊，隔板、氣囊外邊緣與被檢測管道密封配合，外套管內(nèi)設(shè)有并置的注氣管、注水管，注氣管內(nèi)端設(shè)有多個與氣囊相聯(lián)通的注氣嘴；其中一個氣囊活塞組的注水管外端安裝有壓力表。
所述的其中一個氣囊活塞組的注水管外端通過三通閥安裝有壓力表、泄壓閥。
所述的牽引端具有與牽引線相連接的勾頭。
本發(fā)明的優(yōu)點是：利用兩組氣囊加隔板組合裝置分別置于被檢測管道兩端，給氣囊充氣加壓后使氣囊膨脹充當(dāng)活塞，再向兩組裝置中間管道注水加壓，通過外置的壓力表是否減壓來判斷被檢測管段是否存在漏點。同時，檢測出有漏點后通過重復(fù)牽引一端裝置減小檢測長度來確定漏點位置。檢漏裝置簡單實用，易制作，不用通過開挖的手段來檢漏，節(jié)約大量維修成本。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種直埋管道檢漏裝置，包括有分別設(shè)置于被檢測管道1兩端的氣囊活塞組2，氣囊活塞組2內(nèi)端連接有牽引端3，氣囊活塞組2包括外套管4，外套管4外套裝有多個間隔排布的隔板5、氣囊6，隔板5、氣囊6外邊緣與被檢測管道1密封配合，外套管4內(nèi)設(shè)有并置的注氣管7、注水管8，注氣管7內(nèi)端設(shè)有多個與氣囊6相聯(lián)通的注氣嘴；其中一個氣囊活塞組2的注水管7外端通過三通閥安裝有壓力表9、泄壓閥，牽引端3具有與牽引線相連接的勾頭。
在需要維修的直埋管道兩端分別放置檢漏裝置，先通過充氣管給氣囊充氣加壓后使氣囊膨脹充當(dāng)活塞，再通過注水管向兩組裝置中間管道注水加壓，通過外置的壓力表是否減壓來確認(rèn)被檢測管段是否存在漏點。檢測出有漏點后通過重復(fù)牽引一端裝置減小檢測長度來確定漏點位置。