本發(fā)明屬于環(huán)境空氣測量、自動化測量儀器領(lǐng)域，具體涉及一種鹽霧濃度自動測量方法及裝置，特別適用于各種電工電子產(chǎn)品工作環(huán)境中鹽霧濃度的測定。

背景技術(shù)：

鹽霧是一種懸浮在大氣中含有氯化物的液體微粒。它主要是由海浪相互撞擊和拍擊海岸產(chǎn)生的大量海水泡沫被氣流刮起飄向空中造成的。電工電子設(shè)備是各種現(xiàn)代化設(shè)備或系統(tǒng)的重要組成部分，其工作的可靠性、安全性和使用壽命非常重要。這些設(shè)備在鹽霧大氣中會產(chǎn)生腐蝕，這樣會明顯降低設(shè)備材料強(qiáng)度、朝性、塑性等力學(xué)性能，并破壞金屬構(gòu)件幾何形狀，加劇零件之間的磨損，惡化光學(xué)和電學(xué)等的物理性能，并縮短設(shè)備零件的使用壽命，更有甚者會造成爆炸、火災(zāi)等災(zāi)難性事故。所以，對其所處的環(huán)境參數(shù)分析研究，尤其是鹽霧的檢測，具有重要的意義和作用。

針對鹽霧的測量方法，目前國標(biāo)法規(guī)定gb/t10593.2-2012《電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測量方法第2部分：鹽霧》，其采用的分光光度法，需要通過人工現(xiàn)場采樣和實(shí)驗(yàn)室分析的方法來測量。方法在時(shí)效性和便捷性等方面難易滿足當(dāng)前環(huán)境監(jiān)測日益發(fā)展的高要求。自然環(huán)境往往非常惡劣，物資匱乏，如果采用人工的方式長期監(jiān)測鹽霧，不僅費(fèi)時(shí)而且費(fèi)力，將極大地增加成本。其次分光光度法需要用到硫氰酸汞、硫酸鐵銨等有毒試劑容易造成環(huán)境的二次污染。因而，將鹽霧測量的方法自動化、數(shù)字化來設(shè)計(jì)一種新的測量裝置滿足我國環(huán)境測量發(fā)展的迫切需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的鹽霧測量方法不能自動化且會產(chǎn)生污染的不足，本發(fā)明提供一種鹽霧濃度自動測量方法及裝置，該方法及裝置可以高效、便捷、環(huán)保地測量出環(huán)境中的鹽霧濃度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種鹽霧濃度自動測量方法，其特征在于：包括如下步驟：s1：去離子水產(chǎn)生裝置產(chǎn)生去離子水，控制計(jì)算系統(tǒng)控制蠕動泵將去離子水分別定量注入多孔玻板吸收管串聯(lián)組；s2：控制計(jì)算系統(tǒng)控制氣泵抽氣采集鹽霧樣本，通過氣體流量計(jì)測量樣本體積，用傳感器采集氣體數(shù)據(jù)；s3：控制計(jì)算系統(tǒng)控制多孔玻板吸收管串聯(lián)組中的吸收液導(dǎo)入氯離子濃度測量腔，以氯離子傳感器作為檢測器件來測量吸收液中的氯離子濃度；s4：控制計(jì)算系統(tǒng)對鹽霧濃度進(jìn)行計(jì)算。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，s4中鹽霧濃度按照公式進(jìn)行計(jì)算：；式中：sc為鹽霧含量，單位為毫克每立方米；[cl^-]為吸收液中氯離子濃度，單位為毫克每升；v為吸收液總體積，單位為毫升；q為鹽霧采樣體積，單位為升；1.8065為經(jīng)驗(yàn)常數(shù)。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，還包括s5：控制計(jì)算系統(tǒng)控制設(shè)備自動沖洗裝置和傳感器；s5中包括以下具體步驟：控制計(jì)算系統(tǒng)控制蠕動泵將去離子水定量注入多孔玻板吸收管串聯(lián)組，靜置1分鐘；將多孔玻板吸收管中的去離子水導(dǎo)入氯離子濃度測量腔，靜置5分鐘；排除去離子水；重復(fù)整個(gè)步驟3~5次。

本發(fā)明還提供一種鹽霧濃度自動測量裝置，其包括多孔玻板吸收管串聯(lián)組、蠕動泵、氣泵、氣體流量計(jì)、氯離子濃度測量腔、氯離子濃度傳感器、去離子水產(chǎn)生裝置、儲液桶、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥及控制計(jì)算系統(tǒng)；所述去離子水產(chǎn)生裝置進(jìn)水口連接自來水，出水口經(jīng)第一電磁閥與儲液桶進(jìn)水口連接，儲液桶出水口與蠕動泵進(jìn)水口相連；蠕動泵出水口與多孔玻板吸收管串聯(lián)組進(jìn)水口相連；多孔玻板吸收管串聯(lián)組進(jìn)氣口采集待測區(qū)域鹽霧樣本；多孔玻板吸收管串聯(lián)組出水口經(jīng)第二電磁閥、第三電磁閥與氯離子濃度測量腔相連；氯離子濃度傳感器安裝在氯離子濃度測量腔內(nèi)；多孔玻板吸收管串聯(lián)組出氣口經(jīng)第四電磁閥氣體流量計(jì)進(jìn)氣口相連；氣體流量計(jì)出氣口與氣泵進(jìn)氣口相連；所述控制計(jì)算系統(tǒng)分別與第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、氯離子濃度傳感器、蠕動泵、氣泵、氣體流量計(jì)電性連接；控制計(jì)算系統(tǒng)控制蠕動泵串聯(lián)組中注入定量的吸收液，或者通過控制第一電磁閥開關(guān)的時(shí)間來確定吸收液體積；控制計(jì)算系統(tǒng)自動控制氣泵抽氣，采集氣體流量計(jì)的數(shù)據(jù)；控制計(jì)算系統(tǒng)將已經(jīng)吸收了鹽霧樣本的吸收液導(dǎo)入氯離子濃度測量腔，采集氯離子濃度傳感器測量數(shù)據(jù)，計(jì)算測量區(qū)域環(huán)境鹽霧濃度。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述多孔玻板吸收管串聯(lián)組由兩個(gè)多孔玻板吸收管串聯(lián)。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，還包括一設(shè)置在儲液桶中下部的液位傳感器；液位傳感器與控制計(jì)算系統(tǒng)相連；當(dāng)儲水桶中的去離子水位低于液位開關(guān)安裝位置時(shí)，控制計(jì)算系統(tǒng)打開第一電磁閥，去離子水產(chǎn)生裝置往儲水桶中注入去離子水。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，還包括一安裝在多孔玻板吸收管串聯(lián)組進(jìn)氣口附近的溫濕度氣壓傳感器。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述控制計(jì)算系統(tǒng)，包括嵌入式計(jì)算機(jī)及繼電器模塊；通過控制計(jì)算機(jī)操作繼電器控制模塊來造作電磁閥通斷，從而控制裝置氣路和水路的通斷。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，控制計(jì)算系統(tǒng)通過以太網(wǎng)或無線通訊與其他模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述蠕動泵為雙通道的蠕動泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明提供的方法和裝置可以自動地、數(shù)字化地測量環(huán)境鹽霧濃度，具備高效、便捷、環(huán)保、安全等優(yōu)點(diǎn)。適用于嚴(yán)苛的自然環(huán)境，降低了測量成本，減輕了測量人員的工作負(fù)擔(dān)，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了鹽霧濃度自動測量。

附圖說明

圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。

圖2為本發(fā)明多孔玻板串聯(lián)組的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所述實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明提供一種鹽霧濃度自動測量裝置，其包括多孔玻板吸收管串聯(lián)組、蠕動泵、氣泵、氣體流量計(jì)、氯離子濃度測量腔、氯離子濃度傳感器、去離子水產(chǎn)生裝置、儲液桶、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥及控制計(jì)算系統(tǒng)；所述去離子水產(chǎn)生裝置進(jìn)水口連接自來水，出水口經(jīng)第一電磁閥與儲液桶進(jìn)水口連接，儲液桶出水口與蠕動泵進(jìn)水口相連；蠕動泵出水口與多孔玻板吸收管串聯(lián)組進(jìn)水口相連；多孔玻板吸收管串聯(lián)組進(jìn)氣口采集待測區(qū)域鹽霧樣本；多孔玻板吸收管串聯(lián)組出水口經(jīng)第二電磁閥、第三電磁閥與氯離子濃度測量腔相連；氯離子濃度傳感器安裝在氯離子濃度測量腔內(nèi)；多孔玻板吸收管串聯(lián)組出氣口經(jīng)第四電磁閥氣體流量計(jì)進(jìn)氣口相連；氣體流量計(jì)出氣口與氣泵進(jìn)氣口相連；所述控制計(jì)算系統(tǒng)分別與第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、氯離子濃度傳感器、蠕動泵、氣泵、氣體流量計(jì)電性連接；控制計(jì)算系統(tǒng)控制蠕動泵串聯(lián)組中注入定量的吸收液，或者通過控制第一電磁閥開關(guān)的時(shí)間來確定吸收液體積；控制計(jì)算系統(tǒng)自動控制氣泵抽氣，采集氣體流量計(jì)的數(shù)據(jù)；控制計(jì)算系統(tǒng)將已經(jīng)吸收了鹽霧樣本的吸收液導(dǎo)入氯離子濃度測量腔，采集氯離子濃度傳感器測量數(shù)據(jù)，計(jì)算測量區(qū)域環(huán)境鹽霧濃度。主要結(jié)構(gòu)示意圖參見圖1。在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述多孔玻板吸收管串聯(lián)組由兩個(gè)多孔玻板吸收管串聯(lián)。結(jié)構(gòu)示意圖參見圖2。圖中1為多孔玻板吸收管，2為進(jìn)水口，3為出水口，4為進(jìn)氣口，5為出氣口。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，還包括一設(shè)置在儲液桶中下部的液位傳感器；液位傳感器與控制計(jì)算系統(tǒng)相連；當(dāng)儲水桶中的去離子水位低于液位開關(guān)安裝位置時(shí)，控制計(jì)算系統(tǒng)打開第一電磁閥，去離子水產(chǎn)生裝置往儲水桶中注入去離子水。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，還包括一安裝在多孔玻板吸收管串聯(lián)組進(jìn)氣口附近的溫濕度氣壓傳感器。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述控制計(jì)算系統(tǒng)，包括嵌入式計(jì)算機(jī)及繼電器模塊；通過控制計(jì)算機(jī)操作繼電器控制模塊來造作電磁閥通斷，從而控制裝置氣路和水路的通斷?？刂朴?jì)算系統(tǒng)用于連接各設(shè)備和傳感器，實(shí)現(xiàn)傳感器數(shù)據(jù)采集，處理；用于各設(shè)備的自動控制，實(shí)現(xiàn)裝置自動運(yùn)行；用于連接裝置內(nèi)部設(shè)備和外部設(shè)備，實(shí)現(xiàn)鹽霧測量裝置與外部設(shè)備的數(shù)據(jù)通信?？刂朴?jì)算系統(tǒng)通過以太網(wǎng)或無線通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。較佳的無線通訊方式可以是wifi、zigbee、gprs、3g或4g。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述蠕動泵為雙通道的蠕動泵。

本發(fā)明還提供一種鹽霧濃度自動測量方法，其包括如下步驟：s1：去離子水產(chǎn)生裝置產(chǎn)生去離子水，控制計(jì)算系統(tǒng)控制蠕動泵將去離子水分別定量注入多孔玻板吸收管串聯(lián)組；s2：控制計(jì)算系統(tǒng)控制氣泵抽氣采集鹽霧樣本，通過氣體流量計(jì)測量樣本體積，用傳感器采集氣體數(shù)據(jù)（溫度、濕度和氣壓數(shù)據(jù)）；s3：控制計(jì)算系統(tǒng)控制多孔玻板吸收管串聯(lián)組中的吸收液導(dǎo)入氯離子濃度測量腔，以氯離子傳感器作為檢測器件來測量吸收液中的氯離子濃度；s4：控制計(jì)算系統(tǒng)對鹽霧濃度進(jìn)行計(jì)算。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，s4中鹽霧濃度按照公式進(jìn)行計(jì)算：；式中：sc為鹽霧含量，單位為毫克每立方米；[cl^-]為吸收液中氯離子濃度，單位為毫克每升；v為吸收液總體積，單位為毫升；q為鹽霧采樣體積，單位為升；1.8065為經(jīng)驗(yàn)常數(shù)。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，還包括s5：控制計(jì)算系統(tǒng)控制設(shè)備自動沖洗裝置和傳感器；s5中包括以下具體步驟：控制計(jì)算系統(tǒng)控制蠕動泵將去離子水定量注入多孔玻板吸收管串聯(lián)組，靜置1分鐘；將多孔玻板吸收管中的去離子水導(dǎo)入氯離子濃度測量腔，靜置5分鐘；排除去離子水；重復(fù)整個(gè)步驟3~5次。較佳的以去離子水作為清洗劑沖洗裝置和傳感器。

本發(fā)明提供的方法和裝置可以自動地、數(shù)字化地測量環(huán)境鹽霧濃度，具體包括以下幾個(gè)方面：

自動采集吸收鹽霧樣本：控制計(jì)算系統(tǒng)控制蠕動泵往多孔玻板吸收管中注入定量的吸收液，自動控制氣泵抽氣，采集氣體流量計(jì)的數(shù)據(jù)。

自動測量氯離子濃度：控制計(jì)算系統(tǒng)將已經(jīng)吸收了鹽霧樣本的吸收液導(dǎo)入氯離子濃度測量腔，采集氯離子濃度傳感器測量數(shù)據(jù)，計(jì)算測量區(qū)域環(huán)境鹽霧濃度。

自動清洗裝置和傳感器：控制計(jì)算系統(tǒng)通過重復(fù)s5，實(shí)現(xiàn)裝置和傳感器的自動清洗。

自動補(bǔ)充去離子水：當(dāng)儲水桶中的去離子水位低于液位開關(guān)安裝位置時(shí)，控制計(jì)算系統(tǒng)打開電磁閥，去離子水產(chǎn)生裝置往儲水桶中注入去離子水。

以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本發(fā)明技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。