本發(fā)明涉及節(jié)能燈的生產(chǎn)檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于節(jié)能燈生產(chǎn)制作的測亮裝置。

背景技術(shù)：

節(jié)能燈，又稱為省電燈泡、電子燈泡、緊湊型熒光燈及一體式熒光燈，是指將熒光燈與鎮(zhèn)流器（安定器）組合成一個整體的照明設(shè)備，2008年國家啟動“綠色照明”工程，城鄉(xiāng)居民和企業(yè)使用中標企業(yè)節(jié)能燈享受一定比例的補助。節(jié)能燈的推廣意義重大，然而，廢舊節(jié)能燈對環(huán)境的危害也引起了關(guān)注，。到2012年10月底，節(jié)能推廣工程有上億節(jié)能燈報廢，每只可污染180噸水及五六畝土壤，廢舊節(jié)能燈的處理和回收問題引起關(guān)注，盡管如此，人們對于節(jié)能燈的需求仍然在不斷增長，尤其是在剛剛來臨的2015年，需求量仍然在增加。

為了滿足人們對節(jié)能燈的需求，在節(jié)能的生產(chǎn)加工中，保證效率的同時，降低廢品率，因此需對每個制作完成的節(jié)能燈，進行亮度檢測，避免廢品投入市場，而常見的檢測裝置檢測口朝上，需要人工拿放，影響檢測的效率，因此我們提出一種用于節(jié)能燈生產(chǎn)制作的測亮裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于節(jié)能燈生產(chǎn)制作的測亮裝置，具備檢測效率高等優(yōu)點，解決了常見的檢測裝置檢測口朝上，需要人工拿放，影響檢測的效率的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述檢測效率高的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于節(jié)能燈生產(chǎn)制作的測亮裝置，包括機箱，所述機箱的內(nèi)部固定安裝有限位板，所述限位板內(nèi)活動套裝有推塊，所述推塊的側(cè)面設(shè)置有位于機箱外側(cè)的套槽，所述套槽的頂端活動套裝有接電裝置，所述接電裝置的頂部活動套裝在定位板，所述接電裝置的側(cè)面通過連接線與接電板的側(cè)面固定連接，所述接電板固定安裝在機箱內(nèi)腔的頂端且位于限位板遠離定位板的一側(cè)，所述推塊遠離套槽的一側(cè)固定安裝有伸縮板，所述伸縮板的側(cè)面活動連接有位于機箱底部的滑板，所述滑板遠離推塊的一端固定安裝有定位塊，所述定位塊的中部通過轉(zhuǎn)軸活動套裝有傳動桿，所述傳動桿的一端與定位桿活動套接，所述定位桿固定安裝在轉(zhuǎn)盤的背面，所述轉(zhuǎn)盤通過被動軸活動套裝在機箱的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤通過傳動輪組與伺服電機的輸出軸傳動連接。

優(yōu)選的，所述接電裝置包括被動板，所述被動板的底端固定安裝有芯片板，所述被動板的頂端固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端延伸至定位板頂端的外部固定安裝有限位塊，所述伸縮桿上活動套裝有位于定位板底端的伸縮彈簧。

優(yōu)選的，所述被動板的形狀為直角梯形，且被動板的斜面朝向套槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述推塊位于套槽內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有海綿塊。

優(yōu)選的，所述滑板的數(shù)量為兩個，且滑板以伸縮板的軸心對稱。

優(yōu)選的，所述傳動輪組由兩個傳動輪和皮帶組成。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于節(jié)能燈生產(chǎn)制作的測亮裝置，具備以下有益效果：

1、該用于節(jié)能燈生產(chǎn)制作的測亮裝置，通過芯片板連接節(jié)能燈的燈頭進行測量檢測，利用伸縮彈簧傳動芯片板與燈頭接觸的效率，提高了燈頭與套槽套接的效果，從而保證了檢測的效率。

2、該用于節(jié)能燈生產(chǎn)制作的測亮裝置，通過伺服電機利用傳動輪組傳動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并利用傳動桿傳動伸縮板伸縮，然后使得推塊推出套在套槽內(nèi)的燈頭，使得套槽的槽口對向傳送帶，使得檢測的節(jié)能燈，立刻被推至傳送帶上，避免了人工拿放而影響檢測效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)接電裝置示意圖。

圖中：1機箱、2限位板、3推塊、4套槽、5接電裝置、51被動板、52芯片板、53伸縮桿、54限位塊、55伸縮彈簧、6定位板、7連接線、8接電板、9伸縮板、10滑板、11定位塊、12傳動桿、13定位桿、14轉(zhuǎn)盤、15傳動輪組、16伺服電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種用于節(jié)能燈生產(chǎn)制作的測亮裝置，包括機箱1，機箱1的內(nèi)部固定安裝有限位板2，限位板2內(nèi)活動套裝有推塊3，推塊3位于套槽4內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有海綿塊，避免推出節(jié)能燈時，損壞燈頭，推塊3的側(cè)面設(shè)置有位于機箱1外側(cè)的套槽4，套槽4的頂端活動套裝有接電裝置5，接電裝置5包括被動板51，被動板51的形狀為直角梯形，且被動板51的斜面朝向套槽4的內(nèi)部，便于燈頭套入，方便檢測，被動板51的底端固定安裝有芯片板52，被動板51的頂端固定安裝有伸縮桿53，伸縮桿53的頂端延伸至定位板6頂端的外部固定安裝有限位塊54，伸縮桿53上活動套裝有位于定位板6底端的伸縮彈簧55，提高了芯片板52與節(jié)能燈接觸的效果，從而提高了檢測的效率，接電裝置5的頂部活動套裝在定位板6，接電裝置5的側(cè)面通過連接線7與接電板8的側(cè)面固定連接，接電板8固定安裝在機箱1內(nèi)腔的頂端且位于限位板2遠離定位板6的一側(cè)，推塊3遠離套槽4的一側(cè)固定安裝有伸縮板9，伸縮板9的側(cè)面活動連接有位于機箱1底部的滑板10，滑板10的數(shù)量為兩個，且滑板10以伸縮板9的軸心對稱，保證了伸縮板9傳動的穩(wěn)定性，滑板10遠離推塊3的一端固定安裝有定位塊11，定位塊11的中部通過轉(zhuǎn)軸活動套裝有傳動桿12，傳動桿12的一端與定位桿13活動套接，定位桿13固定安裝在轉(zhuǎn)盤14的背面，轉(zhuǎn)盤14通過被動軸活動套裝在機箱1的內(nèi)部，轉(zhuǎn)盤14通過傳動輪組15與伺服電機16的輸出軸傳動連接，傳動輪組15由兩個傳動輪和皮帶組成。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該用于節(jié)能燈生產(chǎn)制作的測亮裝置，通過芯片板52連接節(jié)能燈的燈頭進行測量檢測，利用伸縮彈簧55傳動芯片板52與燈頭接觸的效率，提高了燈頭與套槽4套接的效果，從而保證了檢測的效率；通過伺服電機16利用傳動輪組15傳動轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動，并利用傳動桿12傳動伸縮板9伸縮，然后使得推塊3推出套在套槽4內(nèi)的燈頭，使得套槽4的槽口對向傳送帶，使得檢測的節(jié)能燈，立刻被推至傳送帶上，避免了人工拿放而影響檢測效率；解決了常見的檢測裝置檢測口朝上，需要人工拿放，影響檢測的效率的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。