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簡易濾布測試儀的制作方法

文檔序號:11515631閱讀:273來源:國知局
簡易濾布測試儀的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于過濾技術裝備上應用技術領域,尤其指采用壓濾機對固液混合物進行分離的過濾材料篩選和匹配及其所用到的技術裝備的濾布測試機構。



背景技術:

市場上所使用的壓濾機,為了達到理想的過濾效果,要配用合適的濾布或濾網(wǎng),一般情況下,該濾布或濾網(wǎng)是由設備制造商提供或者根據(jù)使用者的應用經(jīng)驗來選擇采用,在拓展壓濾機使用范圍的過程中,如果針對的是新出現(xiàn)的材料,如新的濾布或者新的待分離的固液混合物,則需要對濾布或濾網(wǎng)進行匹配試驗或試用,因而存在試驗周期長、費用大、獲得試驗結果不理想、浪費新的待分離固液混合物或濾布或濾網(wǎng)材料等問題;對此,申請人此前已公開一種結構緊湊、聯(lián)接方式可靠、測試過程模擬實際設備工況、使用壽命長的一種濾布測試儀,其包括一底板,所述底板上設置有頭板和尾板,所述頭板和尾板的間距通過三個水平設置的連接桿鎖定,上部兩連接桿間依序擱置有第一濾板焊接件、濾腔焊接件、第二濾板焊接件,經(jīng)相互對接配合后構成一密閉的濾腔通道,第一濾板焊接件和濾腔焊接件之間及濾腔焊接件與第二濾板焊接件之間分別設置待測試濾布,所述尾板上設置有一絲桿,以頭板為靠山,通過絲桿螺紋頂持第二濾板焊接件而使得第一濾板焊接件、濾腔焊接件、第二濾板焊接件緊密貼合;該發(fā)明工作時,從氣動快速接頭處輸入高壓氣體,待分離的固液混合物的固體部分經(jīng)濾布過濾后,滯留在濾腔中形成濾餅,濾液通過濾布后經(jīng)過第一濾板焊接件和第二濾板焊接件的快速接頭導出并收集,但該濾布測試儀儲料罐與寶塔接頭間的連接通過軟管連接,進料機構與濾腔部分呈分開狀態(tài),結構相對復雜,安裝和測試過程相對繁瑣。有鑒于此,為了更簡單快速測試,獲得濾布和待濾物料的匹配效果,仍有必要在此基礎上對濾腔和儲料罐以及二者之間的連接結構進一步創(chuàng)新。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種簡易濾布測試儀。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:

提供一種簡易濾布測試儀,包括一u型底板,所述u型底板上設置有一立桿,其特征在于:所述立桿上固定有一儲料罐,所述儲料罐上方連接一進氣調壓焊接組件,該進氣調壓焊接組件與所述儲料罐之間由第一卡箍配卡盤密封對接,所述儲料罐下方的大小頭焊接件連接一快裝球閥組件,該快裝球閥組件與所述儲料罐下方的大小頭焊接件之間由第二卡箍配卡盤密封對接,所述快裝球閥組件輸出口即為濾腔的輸入口;所述濾腔由一上成型焊接件和一下成型焊接件對接形成;所述上成型焊接件和下成型焊接件由第三卡箍配卡盤密封對接后構成一中空濾腔,所述濾腔內置入濾布測試用濾板,所述上成型焊接件為成型濾腔的輸入口,所述下成型焊接件的快速接頭為所述成型濾腔的濾液收集接口。

本發(fā)明工作時,在儲料罐中的待濾物料進入濾腔,經(jīng)過濾腔下部設置的濾布進行模擬過濾。根據(jù)濾液的物理特性,可選配多套不同大小的濾腔組件進行測試,并形成一個標準圓柱體的濾餅,可精確計算濾液中固體物阻攔率等的技術參數(shù),方便濾布匹配選用;同時本發(fā)明濾腔結構比原先公開的測試儀零件數(shù)量減少50%,故結構更簡單,操作更方便,從而提高測試效率;還因本發(fā)明拆分成了活動連接的組件單元,可通過卡箍配卡盤迅速密封對接,濾液的進料與成型直接對接構成通道,減短了測試過程中的物料流程,提升了測試速度。

滿足的性能參數(shù):

1.能實現(xiàn)測試壓力0-0.8mpa;

2.測試的濾餅的厚度是12mm、16mm;

3.最小可測試的濾布材料為直徑30mm的圓形試樣、厚度在0.2-4mm之間;

4.能對各種特性固液混合物進行測試;

實現(xiàn)上述技術方案,其采用的工藝如下:

1、選用8mm厚不銹鋼板板制成u型底座,使測試儀的重心偏低,保證整個測試儀的穩(wěn)定性。

2、為滿足測試各種特性固液混合物,所有會接觸測試材料的金屬材料均選擇0cr17ni12mo2(316材質)的不銹鋼。

3、成型濾腔組件經(jīng)密封配合后滿足1.2mpa的測試壓力不泄露。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的平面結構示意圖。

圖2是圖1中a圈所示結構放大圖。

圖3是圖1的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明本發(fā)明的實施例:

提供一種簡易濾布測試儀,包括一u型底板1,所述底板1上設置有一立桿2,所述立桿2上固定有一儲料罐3,所述儲料罐3上方連接一進料調壓焊接組件,所述進料調壓焊接組件指由一進氣口4、調壓閥5構成的端蓋焊接件;該進料調壓焊接組件與所述儲料罐3之間由第一卡箍配卡盤6密封對接,所述儲料罐3下部的大小頭焊接件連接一快裝球閥組件,所述快裝球閥組件指由一球閥8構成的輸料焊接件,該快裝球閥組件與所述儲料罐3之間由第二卡箍配卡盤9密封對接,所述快裝球閥組件輸出口即球閥8的出口即濾腔的輸入口;所述濾腔包括一上成型焊接件10和下成型焊接件11;所述上成型焊接件10和下成型焊接件11由第三卡箍配卡盤14密封對接后構成一中空濾腔,所述濾腔內置入濾布測試用濾板12,所述上成型焊接件10和下成型焊接件11之間設置有密封圈13,所述上成型焊接件10的上部接頭15為成型濾腔的輸入口,所述下成型焊接件的快換接頭16為所述成型濾腔的濾液收集口。

上文雖然已示出了本發(fā)明的詳盡實施例,顯而易見,本領域的技術人員在不違背本發(fā)明的前提下,可進行部分修改和變更;上文的描述和附圖中提及的內容僅作為說明性的例證,并非作為對本發(fā)明的限制,具有上述技術特征的簡易濾布測試儀,均落入本發(fā)明保護范圍。



技術特征:

技術總結
簡易濾布測試儀,包括一U型底板,U型底板上固定一立桿,立桿上固定有一儲料罐,儲料罐上方連接一進料調壓焊接組件,儲料罐下部的大小頭焊接件連接一快裝球閥組件,快裝球閥組件輸出口即成型濾腔的輸入口;濾腔組件包括一上成型焊接件和下成型焊接件;上成型焊接件和下成型焊接件由第三卡箍配卡盤密封對接后構成一中空濾腔,濾腔內置入濾布測試用濾板,上成型焊接件的上部接頭為成型濾腔的輸入口,下成型焊接件的快速接頭為成型濾腔的濾液收集口;本發(fā)明可根據(jù)待濾物料的物理性質選用多套大小不同的成型濾腔組件進行試驗,得到形狀標準的圓柱體的濾餅,可精確計算候選濾布對待濾物料的固體阻攔率等技術參數(shù),方便匹配選用濾布。

技術研發(fā)人員:羅明月;朱波浩;范高慧;洪曉倩
受保護的技術使用者:臺州海勃機械有限公司
技術研發(fā)日:2017.05.17
技術公布日:2017.08.18
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