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襯套扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11261109閱讀:433來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種襯套扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī),屬于試驗(yàn)機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

橡膠襯套是汽車(chē)常用的減震結(jié)構(gòu),其疲勞性能對(duì)整車(chē)的性能起到很大作用。隨著人們生活水平的提高,對(duì)汽車(chē)、半掛車(chē)的減震性能的要求也越來(lái)越高。因此,相應(yīng)地對(duì)汽車(chē)零配件的質(zhì)量要求也逐步升高。橡膠襯套在出廠檢驗(yàn)或進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí),都需要進(jìn)行性能測(cè)試。原來(lái),橡膠的進(jìn)貨檢測(cè)只局限于拉壓測(cè)試,現(xiàn)有的測(cè)試設(shè)備只能施加進(jìn)行扭轉(zhuǎn)測(cè)試所需要的徑向和軸向載荷,但施加的載荷大小均沒(méi)有方法準(zhǔn)確的測(cè)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)上述缺陷,目的在于提供一種操作方便、測(cè)試準(zhǔn)確的襯套扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)。

為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括有電機(jī)(2),所述電機(jī)(2)通過(guò)擺桿機(jī)構(gòu)(1)帶動(dòng)襯套(7)扭轉(zhuǎn),所述擺桿機(jī)構(gòu)(1)和襯套(7)之間設(shè)置有檢測(cè)襯套(7)扭轉(zhuǎn)時(shí)扭矩的扭矩傳感器(5);

所述襯套(7)上還設(shè)置有正壓力傳感器(8),所述正壓力傳感器(8)上設(shè)置有正壓力加載裝置。

所述擺桿機(jī)構(gòu)(1)上連接支撐主軸的主軸座(3),所述主軸座(3)和扭矩傳感器(5)之間設(shè)置有彈性聯(lián)軸器一(4)。

所述扭矩傳感器(5)和襯套(7)之間設(shè)置聯(lián)軸器二(6)。

所述正壓力加載裝置為杠桿式結(jié)構(gòu),包括和所述正壓力傳感器(8)接觸的杠桿(14),所述杠桿(14)的一端連接微調(diào)塊(9),所述杠桿(14)的另一端連接配重塊(13),在所述杠桿(14)的路徑上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)杠桿(14)運(yùn)動(dòng)的氣缸(12)。

所述氣缸(12)由氣動(dòng)系統(tǒng)(11)控制運(yùn)轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明用于模擬汽車(chē)彈性襯套(7)在受到扭轉(zhuǎn)和徑向壓力時(shí)的耐久疲勞試驗(yàn),是一種新型彈性襯套(7)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)。設(shè)置的扭矩傳感器(5)和正壓力傳感器(8)可實(shí)時(shí)檢測(cè)襯套(7)所受的軸向和徑向載荷;通過(guò)正壓力傳感器(8)、配重塊(13)以及微調(diào)塊(9)的配合使用,可簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)試驗(yàn)所需的徑向正壓力。設(shè)置的氣動(dòng)系統(tǒng)(11)可緩沖杠桿(14)在施加配重塊(13)時(shí)對(duì)襯套(7)所產(chǎn)生的沖擊。自動(dòng)計(jì)數(shù),扭轉(zhuǎn)頻率可調(diào)并顯示。扭矩和徑向正壓力每秒記錄一次,并在記錄儀上顯示。所記錄的數(shù)據(jù)可由usb導(dǎo)出。適用于橡膠、汽車(chē)行業(yè)及科研單位檢驗(yàn)各種汽車(chē)襯套的疲勞耐久性能。外形美觀,操作方便,可靠性高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的裝配示意圖。

圖中1為擺桿機(jī)構(gòu)、2為電機(jī)、3為主軸座、4為彈性聯(lián)軸器一、5為扭矩傳感器、6為彈性聯(lián)軸器二、7為襯套、8為正壓力傳感器、9為微調(diào)塊、10為杠桿支點(diǎn)、11為氣動(dòng)系統(tǒng)、12為氣缸、13為配重塊、14為杠桿。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明包括有電機(jī)2,所述電機(jī)2通過(guò)擺桿機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)襯套7扭轉(zhuǎn),所述擺桿機(jī)構(gòu)1和襯套7之間設(shè)置有檢測(cè)襯套7扭轉(zhuǎn)時(shí)扭矩的扭矩傳感器5;

所述襯套7上還設(shè)置有正壓力傳感器8,所述正壓力傳感器8上設(shè)置有正壓力加載裝置。

所述擺桿機(jī)構(gòu)1上連接支撐主軸的主軸座3,所述主軸座3和扭矩傳感器5之間設(shè)置有彈性聯(lián)軸器一4。

所述扭矩傳感器5和襯套7之間設(shè)置聯(lián)軸器二6。

所述正壓力加載裝置為杠桿式結(jié)構(gòu),包括和所述正壓力傳感器8接觸的杠桿14,所述杠桿14的一端連接微調(diào)塊9,所述杠桿14的另一端連接配重塊13,在所述杠桿14的路徑上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)杠桿14運(yùn)動(dòng)的氣缸12。

所述氣缸12由氣動(dòng)系統(tǒng)11控制運(yùn)轉(zhuǎn)。

本發(fā)明設(shè)置的各技術(shù)參數(shù)可為:1)最大正壓力:5000n;2)最大扭轉(zhuǎn)角度:±15o;3)扭轉(zhuǎn)頻率:0~90次/分鐘;4)電機(jī)功率:0.4kw(根據(jù)材料強(qiáng)度可有變動(dòng));5)計(jì)數(shù)范圍:0~9999,9999;6)電源電壓:ac220v±10%50hz;7)外形尺寸:1385mm×820mm×1660mm。

本發(fā)明機(jī)體的內(nèi)部安裝正壓力加載裝置,利用杠桿原理實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車(chē)襯套7施加正壓力。扭力加載裝置中裝有一個(gè)旋轉(zhuǎn)式扭矩傳感器5,可實(shí)時(shí)檢測(cè)汽車(chē)襯套7在扭轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩。夾持裝置由直線導(dǎo)軌做底座,方便試樣的裝夾。數(shù)顯操作面板的高度約1.6米,方便觀察與操作。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種襯套扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)。包括有電機(jī)(2),所述電機(jī)(2)通過(guò)擺桿機(jī)構(gòu)(1)帶動(dòng)襯套(7)扭轉(zhuǎn),所述擺桿機(jī)構(gòu)(1)和襯套(7)之間設(shè)置有檢測(cè)襯套(7)扭轉(zhuǎn)時(shí)扭矩的扭矩傳感器(5);所述襯套(7)上還設(shè)置有正壓力傳感器(8),所述正壓力傳感器(8)上設(shè)置有正壓力加載裝置。本發(fā)明用于模擬汽車(chē)彈性襯套在受到扭轉(zhuǎn)和徑向壓力時(shí)的耐久疲勞試驗(yàn),是一種新型彈性襯套扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)。自動(dòng)計(jì)數(shù),扭轉(zhuǎn)頻率可調(diào)并顯示。扭矩和徑向正壓力每秒記錄一次,并在記錄儀上顯示。所記錄的數(shù)據(jù)可由USB導(dǎo)出。適用于橡膠、汽車(chē)行業(yè)及科研單位檢驗(yàn)各種汽車(chē)襯套的疲勞耐久性能。外形美觀,操作方便,可靠性高。

技術(shù)研發(fā)人員:朱安明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇明珠試驗(yàn)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.16
技術(shù)公布日:2017.09.19
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