本發(fā)明涉及電路板技術領域，更具體地說，涉及一種在工廠流水線安裝帶有磁力吸附裝置來提高生產(chǎn)以及測試電路板的裝置及其測試方法。
背景技術：
目前生產(chǎn)電路板或者生產(chǎn)電子產(chǎn)品的工廠，無一例外的都要在生產(chǎn)工位進行各個通道的信號檢測，以生產(chǎn)電視機為例，在生產(chǎn)和組裝電視機時一定在生產(chǎn)工位對電路板或者是對安裝在整機上的電路板進行信號通道確認，簡單的講就是要對電視上的hdmi端子，vga端子，av端子，ypbpr端子，網(wǎng)口端子，tuner端子以及usb端子等插上輸入信號線來進行信號確認。在生產(chǎn)過程中，流水線上過來的每一塊主板或者一臺機器，這些輸入信號線要全部拔插一遍，耗時費力，不但極大的增加了工人的勞動強度，而且嚴重影響生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的缺陷提供一種帶有磁力吸附功能的測試電路板的系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種帶有磁力吸附功能的測試電路板的系統(tǒng)，包括磁力吸附裝置a10、磁力吸附裝置b20、信號轉接端子板30和測試設備40，其中，所述磁力吸附裝置a10包括固定在測試電路板上的卡座a11、設置在該卡座a11內(nèi)的磁芯a12和金屬探針a13，所述磁力吸附裝置b20包括卡座b21、安裝固定在該卡座b21上的磁芯b22和金屬探針b23。
在本發(fā)明所述的一種帶有磁力吸附功能的測試電路板的系統(tǒng)中，所述卡座b21內(nèi)設有內(nèi)部導線槽24，所述磁芯b22和對應的磁芯a12配對。
在本發(fā)明所述的一種帶有磁力吸附功能的測試電路板的系統(tǒng)中，所述金屬探針b23和吸附的金屬探針a13接觸導通。
在本發(fā)明所述的一種帶有磁力吸附功能的測試電路板的系統(tǒng)中，所述金屬探針b23上的各個接觸點通過所述內(nèi)部導線槽24與所述信號轉接端子板30連接。
本發(fā)明解決其另一技術問題所采用的技術方案是：構造一種帶有磁力吸附功能的測試電路板的方法，包括如下步驟：
s1在權利要求1至4所述的電路板上安裝磁力吸附裝置，通過磁力吸附裝置靠近自動吸附導通；
s2通過磁力吸附裝置a和磁力吸附裝置b進行磁力吸附導通；
s3磁力吸附裝置b連接信號轉接端子板；
s4信號轉接端子板上集成了各種輸入信號端子，這些端子直接和測試使用的儀器或者設備連接起來；
s5根據(jù)權利要求1至4所述的磁力吸附裝置a、磁力吸附裝置b、信號轉接端子板和測試設備的組合來完成整個電路板的測試和調(diào)試方法。
實施本發(fā)明的一種帶有磁力吸附功能的測試電路板的系統(tǒng)，具有以下有益效果：
本發(fā)明是在帶有信號輸入的電路板上安裝磁力吸附裝置a，磁力吸附裝置a和電路板匹配連接導通，并且磁力吸附裝置a和對應的磁力吸附裝置b通過磁力自然吸附導通，磁力吸附裝置b在生產(chǎn)工位上固定連接好所有的信號輸入線，這樣就省去了每臺機器都要拔插信號線的過程，不但減少了每臺機器插拔導致的主板磨損，而且極大的提高了信號的準確匹配，更提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中：
圖1為本發(fā)明的帶有磁力吸附功能的測試電路板的系統(tǒng)流程圖。
圖2為本發(fā)明的帶有磁力吸附功能的測試電路板的磁力吸附裝置a的結構示意圖。
圖3為本發(fā)明的帶有磁力吸附功能的測試電路板的磁力吸附裝置b的結構示意圖。
圖4為本發(fā)明的帶有磁力吸附功能的測試電路板的信號轉接端子板結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
圖1示出了本發(fā)明的帶有磁力吸附功能的測試電路板的系統(tǒng)流程圖，所述帶有磁力吸附功能的測試電路板的系統(tǒng)包括磁力吸附裝置a10、磁力吸附裝置b20、信號轉接端子板30和測試設備40，其中，所述磁力吸附裝置a10包括固定在測試電路板上的卡座a11、設置在該卡座a11內(nèi)的磁芯a12和金屬探針a13，所述磁力吸附裝置b20包括卡座b21、安裝固定在該卡座b21上的磁芯b22和金屬探針b23。在電路板上安裝磁力吸附裝置，通過磁力裝置靠近自動吸附導通，從而省去每塊電路板或者每臺機器都要拔插信號線。
圖2示出了帶有磁力吸附功能的測試電路板的磁力吸附裝置a的結構示意圖，卡座a11主要負責固定在電路板上，磁芯a12主要和對應的磁芯b22配對起到磁鐵吸附功能，金屬探針a13負責和吸附的金屬探針b23接觸導通。
具體地，所述卡座b21內(nèi)設有內(nèi)部導線槽24，所述磁芯b22和對應的磁芯a12配對。
圖3示出了帶有磁力吸附功能的測試電路板的磁力吸附裝置b的結構示意圖，卡座b21主要負責安裝固定磁芯b22和金屬探針b23,磁芯b22主要和對應的磁芯a12配對起到磁鐵吸附功能，金屬探針b23負責和吸附的金屬探針a13接觸導通，另外，金屬探針b23上的各個接觸點通過內(nèi)部導線槽24與信號轉接端子板30連接。
圖4示出了帶有磁力吸附功能的測試電路板的信號轉接端子板結構示意圖，信號轉接端子板30包括power、rf、av、ypbpr、vga、hdmi1、hdmi2、hdmi3、hdmi4、usb1、usb2、usb3、tpye-c、net、sd-card、headphone。
具體地，所述金屬探針b23和吸附的金屬探針a13接觸導通。所述金屬探針b23上的各個接觸點通過所述內(nèi)部導線槽24與所述信號轉接端子板30連接。
如圖1所示，一種帶有磁力吸附功能的測試電路板的方法，包括如下步驟：
s1在權利要求1至4所述的電路板上安裝磁力吸附裝置，通過磁力吸附裝置靠近自動吸附導通；s2通過磁力吸附裝置a和磁力吸附裝置b進行磁力吸附導通；s3磁力吸附裝置b連接信號轉接端子板；s4信號轉接端子板上集成了各種輸入信號端子，這些端子直接和測試使用的儀器或者設備連接起來；s5根據(jù)權利要求1至4所述的磁力吸附裝置a、磁力吸附裝置b、信號轉接端子板和測試設備的組合來完成整個電路板的測試和調(diào)試方法。
本發(fā)明在電路板上或者電子產(chǎn)品整機上安裝s1磁力吸附裝置a，磁力吸附裝置a與線路板連接導通并且固定在卡座上a上，另外在工作臺上對應位置安裝s2磁力吸附裝置b，通過信號線將磁力吸附裝置b和s3信號轉接板連接起來，另外，s4為是測試用到的設備，比如信號發(fā)生器，dvd播放機等設備。系統(tǒng)工作流程圖如圖1所示。
本發(fā)明是在帶有信號輸入的電路板上安裝磁力吸附裝置a，磁力吸附裝置a和電路板匹配連接導通，并且磁力吸附裝置a和對應的磁力吸附裝置b通過磁力自然吸附導通，磁力吸附裝置b在生產(chǎn)工位上固定連接好所有的信號輸入線，這樣就省去了每臺機器都要拔插信號線的過程，不但減少了每臺機器插拔導致的主板磨損，而且極大的提高了信號的準確匹配，更提高了生產(chǎn)效率。
盡管通過以上實施例對本發(fā)明進行了揭示，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，在不偏離本發(fā)明構思的條件下，對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本發(fā)明的權利要求范圍內(nèi)。