本發(fā)明涉及千斤頂動態(tài)試驗系統(tǒng)。
背景技術(shù):
千斤頂主要用于起重、支撐重物等工作,其結(jié)構(gòu)輕巧堅固、靈活可靠,一人即可攜帶和操作,千斤頂實用剛性頂舉件作為工作職責(zé),通過頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備,千斤頂廣泛應(yīng)用在電纜工程的建設(shè)、生產(chǎn)、檢修中,尤其在設(shè)備安裝、起吊、拆卸、調(diào)試等作業(yè)中,千斤頂是作業(yè)人員的強力臂膀,其承載的穩(wěn)定可靠性將直接關(guān)系到作業(yè)人員及設(shè)備的安危,申請?zhí)枮?00920113597.5申請日為2009.2.9的中國專利,公開了一種千斤頂負載動態(tài)預(yù)試系統(tǒng),測試過程中,需要通過操作人員人工搖動千斤頂?shù)氖直?,使千斤頂頂出,由于千斤頂頂端收到液壓系統(tǒng)的壓力,千斤頂在負載的狀態(tài)下?lián)u動千斤頂,當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力過大時,容易誤傷操作人員,安全性能低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供千斤頂動態(tài)試驗系統(tǒng),解決現(xiàn)有千斤頂試驗過程中安全性能低的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:千斤頂動態(tài)試驗系統(tǒng),包括液壓恒壓系統(tǒng)和用于放置被測千斤頂?shù)臏y試臺,液壓恒壓系統(tǒng)設(shè)置在在測試臺的上方,液壓恒壓系統(tǒng)上設(shè)有壓力傳感器和位移傳感器,壓力傳感器正對所述測試臺,還包括連接支架和向千斤頂自動施加操作力的操作臂,操作臂與千斤頂手柄可拆卸連接,連接支架設(shè)置在液壓恒壓系統(tǒng)上,連接支架上設(shè)有調(diào)節(jié)操作臂施加角度的調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有鎖緊調(diào)節(jié)裝置的自鎖裝置。
優(yōu)選的,調(diào)節(jié)裝置包括上下滑動在連接支架上的水平橫板、水平滑動在水平橫板上的滑條、前后滑動在滑條上的滑動塊,操作臂傾斜設(shè)置在滑動塊上,自鎖裝置包括用于鎖緊水平橫板在連接支架上的第一自鎖組件、用于鎖緊滑條在水平橫板上的第二自鎖組件、用于鎖緊滑動塊在滑條上的第三自鎖組件,將操作臂傾斜設(shè)置在滑動塊上,能分別通過調(diào)節(jié)水平橫板、滑條和滑動塊的位置來調(diào)節(jié)作用在手柄上操作臂的角度及操作臂的作用行程,且分別通過第一自鎖組件鎖緊水平橫板在連接支架上,第二自鎖組件鎖緊滑條在水平橫板上,第三自鎖組件鎖緊滑動塊在滑條上,能保證操作臂工作時操作臂角度和行程的穩(wěn)定不變,提高安全性能。
優(yōu)選的,操作臂包括安裝板、推桿伺服電機和控制器,安裝板傾斜設(shè)置在滑動塊上,推桿伺服電機和控制器均設(shè)置在安裝板上,控制器與推桿伺服電機相連,推桿伺服電機的底端設(shè)有連接千斤頂手柄的連接件,能根據(jù)不同型號的千斤頂設(shè)置安裝板的傾斜角度,實用性能好,通過控制器控制推桿伺服電機的伸出和收縮來實現(xiàn)手柄的反復(fù)工作,控制靈敏度,安全性能好,連接件的設(shè)置,能保證千斤頂手柄連接的可靠性,防止操作臂工作時千斤頂手柄的脫落。
優(yōu)選的,連接件包括連接桿、壓塊、第一夾緊塊和第二夾緊塊,連接桿的一端與推桿伺服電機相連,連接桿的另一端與壓塊相連,壓塊上設(shè)有固定第一夾緊塊的連接軸,連接軸上設(shè)有測試千斤頂手柄壓力的測力傳感器,測力傳感器設(shè)置在壓塊和第一夾緊塊之間,第一夾緊塊和第二夾緊塊上均設(shè)有v形槽,第二夾緊塊的一端轉(zhuǎn)動連接在第一夾緊塊的一端,第二夾緊塊的另一端通過螺栓組件固定連接在第一夾緊塊的另一端,通過測力傳感器有效的測試千斤頂手柄受的壓力,且將測力傳感器設(shè)置在壓塊和第一夾緊塊之間,能減少測力傳感器的損壞,提高測力傳感器的使用壽命,通過第一夾緊塊和第二夾緊塊上均設(shè)有v形槽夾緊千斤頂手柄,能適應(yīng)不同型號的千斤頂手柄,夾緊效果好。
優(yōu)選的,安裝板包括第一連接板、豎板和第二連接板,豎板的頂端與第一連接板相連,豎板的底端與第二連接板相連,控制器固定連接在第二連接板上,推桿伺服電機設(shè)置在第一連接板上,豎板上設(shè)有緊固螺栓,緊固螺栓的螺桿端設(shè)置在推桿伺服電機上,能提高推桿伺服電機的固定的可靠性,安全性能高。
優(yōu)選的,連接支架上設(shè)有第一絲桿,水平橫板上設(shè)有第一軸承,第一軸承設(shè)置在第一絲桿上,第一絲桿上連接有驅(qū)動組件,且連接支架上設(shè)有豎直直線導(dǎo)軌,水平橫板上設(shè)有第一滑塊,第一滑塊設(shè)置在豎直直線導(dǎo)軌上,第一自鎖組件設(shè)置在第一滑塊上,通過第一絲桿的轉(zhuǎn)動且?guī)拥谝惠S承在第一絲桿上滑動,并通過驅(qū)動組件的轉(zhuǎn)動方向來控制第一絲桿的轉(zhuǎn)動方向,來控制第一軸承在第一絲桿的上升和下降,并通過第一滑塊在豎直直線導(dǎo)軌上滑動保證了水平橫板上下升降時的直線度,將第一自鎖組件設(shè)置在第一滑塊上,能將第一滑塊鎖緊在豎直直線導(dǎo)軌上。
優(yōu)選的,驅(qū)動組件包括蝸輪減速器、聯(lián)軸器和第一把手,蝸輪減速器包括輸入端和輸出端,第一把手設(shè)置在輸入端上,輸出端通過聯(lián)軸器與第一絲桿相連,能有效的減少水平橫板上下滑動的速率,保證上下滑動時的安全性。
優(yōu)選的,第一自鎖組件包括軸套和轉(zhuǎn)動連接在軸套上的轉(zhuǎn)軸,軸套設(shè)置在第一滑塊上,轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有吸合豎直直線導(dǎo)軌的第一磁鐵,轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有通過螺釘固定的操作桿,通過操作桿帶動轉(zhuǎn)軸在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動,使第一磁鐵吸合豎直直線導(dǎo)軌來鎖緊第一滑動,能快速的鎖緊第一滑動,且鎖緊效果好,安全可靠。
優(yōu)選的,水平橫板上設(shè)有第二絲桿,滑條上設(shè)有第二軸承,第二軸承設(shè)置在第二絲桿上,第二絲桿上設(shè)有第二把手,且水平橫板上設(shè)有水平直線導(dǎo)軌,滑條上設(shè)有第二滑塊,第二滑塊設(shè)置在水平直線導(dǎo)軌上,第二自鎖組件包括電磁鐵和電源,電磁鐵設(shè)置在水平直線導(dǎo)軌,電源與電磁鐵相連,電源上連接有控制電源導(dǎo)通和斷開的控制按鈕,通過第二把手控制第二絲桿的轉(zhuǎn)動方向來帶動第二軸承在第二絲桿上的前后水平滑動,并通過第二滑塊在水平直線導(dǎo)軌上滑動來保證滑條前后水平滑動的直線度,將第二自鎖組件設(shè)置成電磁鐵的結(jié)構(gòu),通過電源的導(dǎo)通控制電磁鐵產(chǎn)生磁力使水平直線導(dǎo)軌吸合第二滑塊,電源的斷開控制電磁鐵的磁力消失使水平直線導(dǎo)軌脫離第二滑塊,能實現(xiàn)快速的鎖緊,控制按鈕便于操作人員工作。
優(yōu)選的,滑條上設(shè)有第三絲桿,滑動塊上設(shè)有第三軸承,第三軸承設(shè)置在第三絲桿上,第三絲桿上設(shè)有第三把手,且滑條上設(shè)有直線導(dǎo)軌,滑動塊上設(shè)有第三滑塊,第三滑塊設(shè)置在直線導(dǎo)軌上,第三自鎖組件包括螺帽和螺桿,螺帽設(shè)置在第三滑塊上,螺桿設(shè)置在螺帽內(nèi),通過第三把手控制第三絲桿的轉(zhuǎn)動方向來帶動第三軸承在第三絲桿上的左右水平滑動,并通過第三滑塊在直線導(dǎo)軌上滑動來保證滑條左右水平滑動的直線度,將第三自鎖組件設(shè)置成螺桿和螺帽的結(jié)構(gòu),通過調(diào)節(jié)螺桿在螺帽中的位置來控制第三滑塊的鎖緊和松開,調(diào)節(jié)方便,鎖緊可靠。
綜上所述,本發(fā)明的優(yōu)點:1.通過操作臂向千斤頂手柄自動施加操作力來控制千斤頂頂出,提高了千斤頂頂出的效率,降低了人工手搖手柄頂出千斤頂?shù)墓ぷ鲝姸龋岣吡饲Ы镯斣谪撦d恒壓下頂出時的安全性能;
2.通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)操作臂對千斤頂手柄的施加角度,從而有效的調(diào)節(jié)了千斤頂手柄承受的壓力,能適應(yīng)不同型號的千斤頂試驗,實用性能好;
3.自鎖裝置的設(shè)置,能保證試驗時調(diào)節(jié)裝置不發(fā)生移動,保證試驗的可靠性,提高試驗的安全性能;
4.將操作臂與千斤頂手柄可拆卸連接,能實現(xiàn)千斤頂手柄與操作臂的快速安裝拆卸;
5.液壓恒壓系統(tǒng)能始終提供一個恒定的壓力作用于千斤頂上,無論千斤頂?shù)男谐淘谑裁次恢茫簤汉銐合到y(tǒng)總是能保證千斤頂上的壓力恒定不變,通過壓力傳感器測試千斤頂上所承受的實際壓力,位移傳感器測量千斤頂?shù)男谐涛恢?,一方面能精確的測試千斤頂受壓情況和行程位置的關(guān)系,另一方面接近于加快預(yù)試速度,減少勞動強度,提高了千斤頂預(yù)防性試驗水平。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為本發(fā)明千斤頂動態(tài)試驗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明操作臂的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明水平橫板與連接支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明第一自鎖組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明滑條與水平橫板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明滑動塊與滑條的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本發(fā)明液壓恒壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為本發(fā)明測試臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示,千斤頂動態(tài)試驗系統(tǒng),包括液壓恒壓系統(tǒng)1和用于放置被測千斤頂?shù)臏y試臺2,液壓恒壓系統(tǒng)1設(shè)置在在測試臺2的上方,液壓恒壓系統(tǒng)1上設(shè)有壓力傳感器11和位移傳感器12,壓力傳感器11正對所述測試臺2,還包括連接支架3和向千斤頂自動施加操作力的操作臂4,操作臂4與千斤頂手柄可拆卸連接,連接支架3設(shè)置在液壓恒壓系統(tǒng)1上,連接支架3上設(shè)有調(diào)節(jié)操作臂4施加角度的調(diào)節(jié)裝置5,調(diào)節(jié)裝置5上設(shè)有鎖緊調(diào)節(jié)裝置5的自鎖裝置6。
調(diào)節(jié)裝置5包括上下滑動在連接支架3上的水平橫板51、水平滑動在水平橫板51上的滑條52、前后滑動在滑條52上的滑動塊53,操作臂4傾斜設(shè)置在滑動塊53上,自鎖裝置6包括用于鎖緊水平橫板51在連接支架3上的第一自鎖組件7、用于鎖緊滑條52在水平橫板51上的第二自鎖組件8、用于鎖緊滑動塊53在滑條52上的第三自鎖組件9,將操作臂傾斜設(shè)置在滑動塊上,能分別通過調(diào)節(jié)水平橫板、滑條和滑動塊的位置來調(diào)節(jié)作用在手柄上操作臂的角度及操作臂的作用行程,且分別通過第一自鎖組件鎖緊水平橫板在連接支架上,第二自鎖組件鎖緊滑條在水平橫板上,第三自鎖組件鎖緊滑動塊在滑條上,能保證操作臂工作時操作臂角度和行程的穩(wěn)定不變,提高安全性能。
水平橫板51上設(shè)有第一軸承511,第一軸承511上設(shè)有第一絲桿512,第一絲桿512上連接有驅(qū)動組件513,連接支架3上設(shè)有豎直直線導(dǎo)軌31,水平橫板51上設(shè)有第一滑塊510,第一滑塊510設(shè)置在豎直直線導(dǎo)軌31上,第一自鎖組件7設(shè)置在第一滑塊510上,通過第一絲桿的轉(zhuǎn)動且?guī)拥谝惠S承在第一絲桿上滑動,并通過驅(qū)動組件的轉(zhuǎn)動方向來控制第一絲桿的轉(zhuǎn)動方向,來控制第一軸承在第一絲桿的上升和下降,并通過第一滑塊在豎直直線導(dǎo)軌上滑動保證了水平橫板上下升降時的直線度,將第一自鎖組件設(shè)置在第一滑塊上,能將第一滑塊鎖緊在豎直直線導(dǎo)軌上,為了鎖緊時能保證水平橫板的平穩(wěn)性,將第一軸承設(shè)置在水平橫板的中間,第一軸承兩側(cè)的水平橫板上均設(shè)置所述第一滑塊,驅(qū)動組件513包括蝸輪減速器514、聯(lián)軸器515和第一把手516,蝸輪減速器514包括輸入端和輸出端,第一把手516設(shè)置在輸入端上,輸出端通過聯(lián)軸器515與第一絲桿512相連,能有效的減少水平橫板上下滑動的速率,保證上下滑動時的安全性,第一自鎖組件7包括軸套71和轉(zhuǎn)動連接在軸套71上的轉(zhuǎn)軸72,軸套71設(shè)置在第一滑塊510上,轉(zhuǎn)軸72的一端設(shè)有吸合豎直直線導(dǎo)軌31的第一磁鐵73,轉(zhuǎn)軸72的另一端設(shè)有通過螺釘固定的操作桿74,通過操作桿帶動轉(zhuǎn)軸在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動,使第一磁鐵吸合豎直直線導(dǎo)軌來鎖緊第一滑動,能快速的鎖緊第一滑動,且鎖緊效果好,安全可靠。
水平橫板51上設(shè)有第二絲桿522,滑條52上設(shè)有第二軸承521,第二軸承521設(shè)置在第二絲桿522上,第二絲桿522上設(shè)有第二把手523,且水平橫板51上設(shè)有水平直線導(dǎo)軌517,滑條52上設(shè)有第二滑塊520,第二滑塊520設(shè)置在水平直線導(dǎo)軌517上,第二自鎖組件8包括電磁鐵81和電源82,電磁鐵81設(shè)置在水平直線導(dǎo)軌517,電源82與電磁鐵81相連,電源82上連接有控制電源82導(dǎo)通和斷開的控制按鈕83,通過第二把手控制第二絲桿的轉(zhuǎn)動方向來帶動第二軸承在第二絲桿上的前后水平滑動,并通過第二滑塊在水平直線導(dǎo)軌上滑動來保證滑條前后水平滑動的直線度,將第二自鎖組件設(shè)置成電磁鐵的結(jié)構(gòu),通過電源的導(dǎo)通控制電磁鐵產(chǎn)生磁力使水平直線導(dǎo)軌吸合第二滑塊,電源的斷開控制電磁鐵的磁力消失使水平直線導(dǎo)軌脫離第二滑塊,能實現(xiàn)快速的鎖緊,控制按鈕便于操作人員工作。
滑條上設(shè)有第三絲桿532,滑動塊53上設(shè)有第三軸承531,第三軸承531設(shè)置在第三絲桿532上,第三絲桿532上設(shè)有第三把手533,且滑條52上設(shè)有直線導(dǎo)軌524,滑動塊53上設(shè)有第三滑塊530,第三滑塊530設(shè)置在直線導(dǎo)軌524上,第三自鎖組件9包括螺帽91和螺桿92,螺帽91設(shè)置在第三滑塊530上,螺桿92設(shè)置在螺帽91內(nèi),通過第三把手控制第三絲桿的轉(zhuǎn)動方向來帶動第三軸承在第三絲桿上的左右水平滑動,并通過第三滑塊在直線導(dǎo)軌上滑動來保證滑條左右水平滑動的直線度,將第三自鎖組件設(shè)置成螺桿和螺帽的結(jié)構(gòu),通過調(diào)節(jié)螺桿在螺帽中的位置來控制第三滑塊的鎖緊和松開,調(diào)節(jié)方便,鎖緊可靠。
操作臂4包括安裝板41、推桿伺服電機42和控制器43,安裝板41傾斜設(shè)置在滑動塊53上,推桿伺服電機42和控制器43均設(shè)置在安裝板41上,控制器43與推桿伺服電機42相連,推桿伺服電機42的底端設(shè)有連接千斤頂手柄的連接件48,能根據(jù)不同型號的千斤頂設(shè)置安裝板的傾斜角度,安裝板與滑塊通過傾斜板可拆卸連接,實用性能好,通過控制器控制推桿伺服電機的伸出和收縮來實現(xiàn)手柄的反復(fù)工作,控制靈敏度,安全性能好,連接件的設(shè)置,能保證千斤頂手柄連接的可靠性,防止操作臂工作時千斤頂手柄的脫落,安裝板41包括第一連接板44、豎板45和第二連接板46,豎板45的頂端與第一連接板44相連,豎板45的底端與第二連接板46相連,控制器43固定連接在第二連接板46上,推桿伺服電機42設(shè)置在第一連接板44上,豎板45上設(shè)有緊固螺栓47,緊固螺栓47的螺桿端設(shè)置在推桿伺服電機42上,能提高推桿伺服電機的固定的可靠性,安全性能高。
再看圖7,連接件48包括連接桿481、壓塊482、第一夾緊塊483和第二夾緊塊484,連接桿481的一端通過螺紋與推桿伺服電機42相連,連接桿481的另一端與壓塊482相連,壓塊482上設(shè)有固定第一夾緊塊483的連接軸485,連接軸485上設(shè)有測試千斤頂手柄壓力的測力傳感器486,測力傳感器486設(shè)置在壓塊482和第一夾緊塊483之間,第一夾緊塊483和第二夾緊塊484上均設(shè)有v形槽487,第二夾緊塊484的一端轉(zhuǎn)動連接在第一夾緊塊483的一端,第二夾緊塊484的另一端通過螺栓組件固定連接在第一夾緊塊483的另一端,通過測力傳感器有效的測試千斤頂手柄受的壓力,且將測力傳感器設(shè)置在壓塊和第一夾緊塊之間,能減少測力傳感器的損壞,提高測力傳感器的使用壽命,通過第一夾緊塊和第二夾緊塊上均設(shè)有v形槽夾緊千斤頂手柄,能適應(yīng)不同型號的千斤頂手柄,夾緊效果好,將連接桿的一端通過螺紋與推桿伺服電機相連,連接可靠,能實現(xiàn)連接桿高度的調(diào)節(jié),有利于不同型號千斤頂手柄的安裝。
最后看圖10和圖11,液壓恒壓系統(tǒng)1上設(shè)有砝碼塊13,砝碼塊13的底端設(shè)有可拆卸連接的砝碼14,液壓恒壓系統(tǒng)1上設(shè)有導(dǎo)向柱15,導(dǎo)向柱15的底端設(shè)置在測試臺2上,砝碼塊13上設(shè)有導(dǎo)向桿16,導(dǎo)向桿16上設(shè)有與導(dǎo)向柱15相配合的導(dǎo)向塊17,液壓恒壓系統(tǒng)下壓時的穩(wěn)定性,并通過砝碼14的重量來調(diào)節(jié)千斤頂承受的重量,實用性能好,且測試臺2上設(shè)有固定千斤頂?shù)陌疾?0,能實現(xiàn)不同型號千斤頂?shù)亩ㄎ还潭ǎ鲈囼炏到y(tǒng)還包括用于接收位移傳感器和壓力傳感器數(shù)據(jù)的計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),能對位移傳感器和壓力傳感器采集的數(shù)據(jù)進行處理,并繪制圖表,生成數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠程訪問。
試驗時,先將被測千斤頂放置在測試臺2的凹槽20內(nèi),然后將操作臂4上的連接件48與千斤頂手柄相連,再在計算機上設(shè)置好所需的測試壓力,開啟液壓恒壓系統(tǒng)1,液壓恒壓系統(tǒng)1自動將壓力傳感器11移動到千斤頂?shù)捻敹?,然后施加壓力到所需的值,然后通過控制器43控制推桿伺服電機42工作,通過推桿伺服電機42的伸縮來帶動千斤頂手柄的工作來帶動千斤頂頂出,在不同的行程下,液壓恒壓系統(tǒng)1會自動的保持恒定的壓力,知道測試結(jié)束,計算機將自動記錄千斤頂在整個升高過程中壓力和行程的變化,并根據(jù)不同型號的千斤頂,通過調(diào)節(jié)裝置5在連接支架3上的位置,來調(diào)節(jié)操作臂4作用下千斤頂手柄上的角度和行程。
除上述優(yōu)選實施例外,本發(fā)明還有其他的實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形,只要不脫離本發(fā)明的精神,均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。