本實(shí)用新型涉及電路檢測裝置，具體涉及一種鍵盤電路測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，鍵盤電路測試設(shè)備包括：測試平臺(tái)，測試平臺(tái)用于承載鍵盤電路，測試平臺(tái)上方橫跨有第二龍門架，第二龍門架上設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有壓緊塊，以將位于測試平臺(tái)上的鍵盤電路壓緊，壓緊塊上設(shè)置有按鍵按動(dòng)部，以當(dāng)壓緊了鍵盤電路后，對(duì)鍵盤電路的上拼上的按鍵導(dǎo)電膠按下，一般情況下隔片將上拼上的按鍵導(dǎo)電膠和刀模上的銀漿線路隔離，當(dāng)按鍵按動(dòng)部將按鍵導(dǎo)電膠按下時(shí)，按鍵導(dǎo)電膠能穿過隔片上的連通孔將刀模上隔離的按鍵點(diǎn)接通，同時(shí)壓緊塊為鍵盤電路上的電源輸入端供電并將鍵盤電路的所有輸出端與控制器相連，當(dāng)按鍵按動(dòng)部將按鍵導(dǎo)電膠按下時(shí)，對(duì)應(yīng)的輸出端向控制器輸出變化后的電平，控制器通過檢測沒個(gè)按鍵按動(dòng)部按下后是否有相應(yīng)的變化電平，從而檢測該鍵盤電路是否合格。雖然該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了對(duì)鍵盤電路所有按鍵是否能使用進(jìn)行了檢測，但是該設(shè)備仍然存在的缺點(diǎn)為：

1)僅對(duì)每個(gè)按鍵是否能實(shí)現(xiàn)輸出進(jìn)行了檢測，沒有對(duì)是否有多層的上拼、隔片或刀模貼合進(jìn)行檢測，因?yàn)楹细矜I盤電路僅有一層上拼、一層隔片以及一層刀模，多一層就會(huì)影響筆記本上其他電路的安裝，以及多一側(cè)隔片可能使得按下按鍵的力度變大，導(dǎo)致用戶使用不方便；

2)如果在放置鍵盤電路時(shí)，突然壓緊板下壓會(huì)導(dǎo)致操作者手損傷，不利于安全生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種鍵盤電路測試設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鍵盤電路各個(gè)按鍵導(dǎo)電膠按動(dòng)效果的檢測，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鍵盤電路中是否有多余上拼、隔片或者刀模的檢測，并避免了因連動(dòng)板突然下壓而導(dǎo)致操作者手受傷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種鍵盤電路測試設(shè)備，包括：

電路檢測裝置，其包括：第一龍門架，第一龍門架下方設(shè)置有連動(dòng)板，連動(dòng)板上設(shè)置有對(duì)應(yīng)鍵盤電路的按鍵導(dǎo)電膠的按鍵按動(dòng)部，連動(dòng)板四個(gè)角均通過連接柱連接有位于連動(dòng)板上方的下壓板，下壓板通過第一升降機(jī)構(gòu)與第一龍門架連接，連動(dòng)板下方設(shè)置有插頭，插頭上設(shè)置有若干個(gè)數(shù)據(jù)插針、電源插針以及接地插針，接地插針以及電源插針分別連接地以及5V電源；

傳送帶，其穿過第一龍門架；

夾具，其包括第一夾模以及第二夾模，第一夾模與第二夾模接觸的面內(nèi)凹形成與鍵盤電路相匹配的安放槽，第二夾模與第一夾模接觸的面凸出形成與安放槽匹配的按壓部，按壓部能伸入安放槽將安放槽內(nèi)鍵盤電路夾緊，在按壓部用于按壓鍵盤電路輸出部的面上集裝有連接電板，在第二夾模的底面上開設(shè)有數(shù)據(jù)插孔、電源插孔以及接地插孔，數(shù)據(jù)插孔、電源插孔以及接地插孔內(nèi)分別設(shè)置有數(shù)據(jù)連接件、電源連接件以及接地連接件，按壓部將鍵盤電路壓緊在安裝槽內(nèi)后連接電板將鍵盤電路的輸出端、電源端以及接地端分別與數(shù)據(jù)連接件、電源連接件以及接地連接件接通，第二夾模上開設(shè)有若干節(jié)按動(dòng)孔，每個(gè)按鍵按動(dòng)部均能穿過各自對(duì)應(yīng)的按動(dòng)孔按動(dòng)鍵盤電路上的按鍵導(dǎo)電膠；

彈性連接機(jī)構(gòu)，其用于將第一夾模和第二夾模連接，以使第一夾模和第二夾模之間能讓出放入鍵盤電路的空間，且在無外力作用時(shí)彈性連接機(jī)構(gòu)能使第一夾模和第二夾模能將鍵盤電路邊緣夾緊；

壓力傳感器，其集裝于安放槽底面上，以檢測鍵盤電路的重力；以及

控制器，第一升降機(jī)構(gòu)、按鍵按動(dòng)部以及壓力傳感器均與控制器相連，每個(gè)數(shù)據(jù)插針分別連接至控制器的一輸入端。

優(yōu)選的是，

數(shù)據(jù)插孔、電源插孔以及接地插孔均包括輸入段以及連接段，數(shù)據(jù)插孔、電源插孔以及接地插孔的入口處均為輸入段，數(shù)據(jù)插孔、電源插孔以及接地插孔的底部均為連接段，輸入段為喇叭型結(jié)構(gòu)，連接段為圓柱型結(jié)構(gòu)；

在輸入段靠近連接段的入口處設(shè)置有至少四個(gè)導(dǎo)向球，四個(gè)導(dǎo)向球以連接段的中心線為中心均勻分布，在連接段的內(nèi)壁上開設(shè)置有供各個(gè)導(dǎo)向球縮入的縮入孔，縮入孔內(nèi)連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿一端與導(dǎo)向球相連，導(dǎo)向桿的另一端通過第一彈簧與縮入孔底面連接，導(dǎo)向球的縮入方向均與連接段中心線垂直；

數(shù)據(jù)連接件、電源連接件以及接地連接件均設(shè)置于各自的連接段內(nèi)，數(shù)據(jù)連接件、電源連接件以及接地連接件均由兩P型的彈片構(gòu)成，兩彈片的圓弧端向輸入段延伸；

數(shù)據(jù)插針、電源插針以及接地插針均包括圓柱型結(jié)構(gòu)的針體，針體的底端為半球型結(jié)構(gòu)的接觸部；

輸入段入口處的直徑為針體直徑的兩倍，在導(dǎo)向球未受到擠壓時(shí)，所有導(dǎo)向球之間圍成的導(dǎo)入孔直徑為針體直徑的2/3倍，連接段的直徑大于針體直徑2mm，兩彈片的圓弧端之間距離小于接觸部的直徑，接觸部能插入兩彈片之間。

優(yōu)選的是，

傳送帶表面上設(shè)置有底座，底座的寬度大于傳送帶的寬度，底座表面上至少兩對(duì)左安裝座以及右安裝座，左安裝座以及右安裝座之間連線與傳送方向垂直；

第一夾模和第二夾模上均開設(shè)有與鍵盤電路等大的窗口，窗口均用窗門封閉，窗門采用透明材料制成，第二夾模的窗門上設(shè)置有按動(dòng)孔，第一夾模兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，兩轉(zhuǎn)動(dòng)柱分別與左安裝座以及右安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

在左安裝座或右安裝座上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與一轉(zhuǎn)動(dòng)柱連接。

優(yōu)選的是，彈性連接機(jī)構(gòu)均包括：

四個(gè)伸縮桿，四個(gè)伸縮桿分別設(shè)置于第二夾模與第一夾模接觸面的四個(gè)角落上，且四個(gè)伸縮桿均位于按壓部旁，在第一夾模上設(shè)置有供四個(gè)伸縮桿伸入的伸縮孔；

四個(gè)第二彈簧，每個(gè)伸縮桿與其對(duì)應(yīng)伸縮孔底面之間均連接有第二彈簧；

四個(gè)帶動(dòng)桿，在兩相鄰伸縮孔之間連通有滑動(dòng)腔，每個(gè)帶動(dòng)桿連接于滑動(dòng)腔連通的兩伸縮孔內(nèi)的兩伸縮桿之間；以及

撥動(dòng)塊，在第一夾模上開設(shè)有滑動(dòng)孔，滑動(dòng)孔將滑動(dòng)腔與外界連通，撥動(dòng)塊的撥動(dòng)端位于第一夾模外，撥動(dòng)塊的固定端與帶動(dòng)桿連接，掰動(dòng)撥動(dòng)塊能使第一夾模和第二夾模之間能讓出放入鍵盤電路的空間。

優(yōu)選的是，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為翻轉(zhuǎn)電機(jī)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與其相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)柱連接，翻轉(zhuǎn)電機(jī)與控制器相連。

優(yōu)選的是，還包括第一攝像裝置以及第二攝像裝置；

第一攝像裝置和第二攝像裝置均包括第二龍門架，兩第二龍門架均橫跨傳送帶安裝，第二龍門架下方設(shè)置有位于傳送帶正上方的攝像頭，第二龍門架上設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿穿過第二龍門架的橫桿與攝像頭連接；

其中，第一攝像裝置的第二龍門架和第二攝像裝置的第二龍門架相互間隔地設(shè)置，攝像頭均與控制器相連，控制器還連接有提示燈。

優(yōu)選的是，傳送帶兩側(cè)外設(shè)置有滑軌，底座與兩導(dǎo)向滑軌均滑動(dòng)連接，底座靠近滑軌的面上設(shè)置有線輪，底座通過線輪與滑軌接觸后僅傳送帶對(duì)底座有支撐力。

優(yōu)選的是，在滑軌與導(dǎo)向輪之間縫隙中設(shè)置有第一阻擋機(jī)構(gòu)、第二阻擋機(jī)構(gòu)以及第三阻擋機(jī)構(gòu)，傳送帶、兩第二龍門架以及兩滑軌均安裝于支撐架上，第一阻擋機(jī)構(gòu)、第二阻擋機(jī)構(gòu)和第三阻擋機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于電路檢測裝置、第一攝像裝置的第二龍門架和第二攝像裝置的第二龍門架的下方，第第一阻擋機(jī)構(gòu)、第二阻擋機(jī)構(gòu)和第三阻擋機(jī)構(gòu)分別連接有第二升降機(jī)構(gòu)、第三升降機(jī)構(gòu)以及第四升降機(jī)構(gòu)，第一阻擋機(jī)構(gòu)、第二阻擋機(jī)構(gòu)和第三阻擋機(jī)構(gòu)分別通過第二升降機(jī)構(gòu)、第三升降機(jī)構(gòu)以及第四升降機(jī)構(gòu)安裝于支撐架上，第一阻擋機(jī)構(gòu)能將底座阻擋于電路檢測裝置的正下方，第二阻擋機(jī)構(gòu)能將底座阻擋于第一攝像裝置的攝像頭正下方，第三阻擋機(jī)構(gòu)能將底座阻擋于第二攝像裝置的攝像頭正下方。

優(yōu)選的是，第一阻擋機(jī)構(gòu)、第二阻擋機(jī)構(gòu)第三阻擋機(jī)構(gòu)均包括：

阻擋塊，其位于豎直方向上；

轉(zhuǎn)動(dòng)筒，其與阻擋塊底端連接；

中心軸，其穿過轉(zhuǎn)動(dòng)筒的筒孔，中心軸的兩端均與第二升降機(jī)構(gòu)的連接件或第三升降機(jī)構(gòu)的連接件或第四升降機(jī)構(gòu)的連接件連接；

扭簧，其設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)筒與第一升降機(jī)構(gòu)的連接件或第二升降機(jī)構(gòu)的連接件之間，扭簧一端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒背離傳動(dòng)方向的一側(cè)連接，扭簧另一端與第一升降機(jī)構(gòu)的連接件或第二升降機(jī)構(gòu)的連接件連接；以及

兩紅外線傳感器，其分別設(shè)置于兩第二龍門架上，兩紅外線傳感器均與控制器相連。

優(yōu)選的是，第二升降機(jī)構(gòu)、第三升降機(jī)構(gòu)以及第四升降機(jī)構(gòu)均包括：液壓缸，液壓缸的活塞桿豎直向上延伸且與連接件連接，液壓缸均連接至控制器。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1)通過設(shè)置電路檢測裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鍵盤電路各個(gè)按鍵導(dǎo)電膠按動(dòng)效果的檢測，保證了鍵盤電路產(chǎn)品的各個(gè)按鍵導(dǎo)電膠處出廠的質(zhì)量；

2)由于按鍵按動(dòng)部模擬的正常敲擊力度，按鍵按動(dòng)部觸發(fā)距離有限，再加上為了提供給夾具足夠的傳送空間，按鍵按動(dòng)部以及連動(dòng)板需要升高一定的高度，故設(shè)置第一升降機(jī)構(gòu)，以驅(qū)動(dòng)按鍵按動(dòng)部到達(dá)敲擊位置，保證了夾具傳送的有序進(jìn)行；同時(shí)夾具以及傳送帶的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了在連動(dòng)板外實(shí)現(xiàn)鍵盤電路的安裝，避免操作人員在連動(dòng)板正下方操作，提高了安全性，減少了安全事故成本；

3)通過設(shè)置下壓板，由于連動(dòng)板中心需要安裝按鍵按動(dòng)部，因此設(shè)置下壓板在保證與連動(dòng)板周圍連接的情況下，實(shí)現(xiàn)與第一升降機(jī)構(gòu)的連接，保證了第一升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連動(dòng)板的有序進(jìn)行；

4)通過設(shè)置連接電板，實(shí)現(xiàn)了與安放好后鍵盤電路的輸出端、電源端以及接地端連接；通過設(shè)置數(shù)據(jù)插孔、電源插孔、接地插孔、連接件、電源連接件以及接地連接件，實(shí)現(xiàn)了傳送中夾具上的鍵盤電路的輸出端、電源端以及接地端與外部固定的控制器、5V電源以及地線的連接，且連接效果好，不會(huì)出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象；

5)通過設(shè)置壓力傳感器，實(shí)現(xiàn)了對(duì)放置于夾具內(nèi)鍵盤電路的質(zhì)量的檢測，由于有多余的隔片、上拼或刀模，就會(huì)導(dǎo)致壓力傳感器檢測到的質(zhì)量增加，這就實(shí)現(xiàn)了對(duì)鍵盤電路中是否有多余上拼、隔片或者刀模的檢測，提高了檢測質(zhì)量，保證了出廠鍵盤電路的高質(zhì)量，提高了本產(chǎn)品的市場競爭力。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中鍵盤電路測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中夾具處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1和實(shí)施例2中夾具的剖視圖；

圖4為圖3中A處的剖視圖；

圖5為實(shí)施例1中鍵盤電路測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中夾具處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖5中第一阻擋機(jī)構(gòu)或第二阻擋機(jī)構(gòu)或第三阻擋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提出了一種鍵盤電路測試設(shè)備，包括：

如圖1所示，電路檢測裝置1，其包括：第一龍門架11，第一龍門架11下方設(shè)置有連動(dòng)板12，連動(dòng)板12上設(shè)置有對(duì)應(yīng)鍵盤電路的按鍵導(dǎo)電膠的按鍵按動(dòng)部13(按鍵按動(dòng)部13為現(xiàn)有結(jié)構(gòu))，連動(dòng)板12四個(gè)角均通過連接柱15連接有位于連動(dòng)板12上方的下壓板14，下壓板14通過第一升降機(jī)構(gòu)16與第一龍門架11連接，連動(dòng)板12下方設(shè)置有插頭(圖中未示)，插頭上設(shè)置有若干個(gè)數(shù)據(jù)插針、電源插針以及接地插針，接地插針以及電源插針分別連接地以及5V電源；

傳送帶2，其穿過第一龍門架11；

夾具3，其包括第一夾模31以及第二夾模32，如圖2以及圖3所示，第一夾模31與第二夾模32接觸的面內(nèi)凹形成與鍵盤電路相匹配的安放槽311，第二夾模32與第一夾模31接觸的面凸出形成與安放槽311匹配的按壓部321，按壓部321能伸入安放槽311將安放槽311內(nèi)鍵盤電路夾緊，在按壓部321用于按壓鍵盤電路6輸出部的面上集裝有連接電板322，在第二夾模32的底面上開設(shè)有數(shù)據(jù)插孔323(圖中至顯示了一個(gè)，但是根據(jù)鍵盤電路6的輸出端多少數(shù)據(jù)插孔323就有多少，其他的未示)、電源插孔324以及接地插孔325，數(shù)據(jù)插孔323、電源插孔324以及接地插孔325內(nèi)分別設(shè)置有數(shù)據(jù)連接件、電源連接件以及接地連接件，按壓部321將鍵盤電路6壓緊在安裝槽內(nèi)后連接電板322將鍵盤電路6的輸出端、電源端以及接地端分別與數(shù)據(jù)連接件、電源連接件以及接地連接件接通，第二夾模32上開設(shè)有若干節(jié)按動(dòng)孔，每個(gè)按鍵按動(dòng)部13均能穿過各自對(duì)應(yīng)的按動(dòng)孔按動(dòng)鍵盤電路6上的按鍵導(dǎo)電膠；

彈性連接機(jī)構(gòu)4，其用于將第一夾模31和第二夾模32連接，以使第一夾模31和第二夾模32之間能讓出放入鍵盤電路6的空間，且在無外力作用時(shí)彈性連接機(jī)構(gòu)4能使第一夾模31和第二夾模32能將鍵盤電路6邊緣夾緊；

壓力傳感器5，其集裝于安放槽311底面上，以檢測鍵盤電路6的重力；以及

控制器，第一升降機(jī)構(gòu)16、按鍵按動(dòng)部13以及壓力傳感器5均與控制器相連，每個(gè)數(shù)據(jù)插針分別連接至控制器的一輸入端。

為了使能數(shù)據(jù)插針、電源插針以及接地插針能夠順利插入數(shù)據(jù)插孔323、電源插孔324以及接地插孔325內(nèi)且與數(shù)據(jù)連接件、電源連接件以及接地連接件的接觸良好，如圖3以及圖4所示，具體地：

數(shù)據(jù)插孔323、電源插孔324以及接地插孔325均包括輸入段以及連接段，數(shù)據(jù)插孔323、電源插孔324以及接地插孔325的入口處均為輸入段326，數(shù)據(jù)插孔323、電源插孔324以及接地插孔325的底部均為連接段327，輸入段326為喇叭型結(jié)構(gòu)，連接段327為圓柱型結(jié)構(gòu)；

在輸入段326靠近連接段327的入口處設(shè)置有至少四個(gè)導(dǎo)向球328，四個(gè)導(dǎo)向球328以連接段327的中心線為中心均勻分布，在連接段327的內(nèi)壁上開設(shè)置有供各個(gè)導(dǎo)向球328縮入的縮入孔310，縮入孔310內(nèi)連接有導(dǎo)向桿329，導(dǎo)向桿329一端與導(dǎo)向球328相連，導(dǎo)向桿329的另一端通過第一彈簧320與縮入孔310底面連接，導(dǎo)向球328的縮入方向均與連接段327中心線垂直；

數(shù)據(jù)連接件、電源連接件以及接地連接件均設(shè)置于各自的連接段327內(nèi)，為了使得接觸良好，數(shù)據(jù)連接件、電源連接件以及接地連接件均由兩P型的彈片330構(gòu)成，兩彈片330的圓弧端向輸入段326延伸；

數(shù)據(jù)插針、電源插針以及接地插針均包括圓柱型結(jié)構(gòu)的針體，針體的底端為半球型結(jié)構(gòu)的接觸部；

輸入段326入口處的直徑為針體直徑的兩倍，以使針體能順利插入輸入段326內(nèi)，不會(huì)有輸入段326內(nèi)壁的任何摩擦力，在導(dǎo)向球328未受到擠壓時(shí)，所有導(dǎo)向球328之間圍成的導(dǎo)入孔直徑為針體直徑的2/3倍，為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向球328對(duì)針體的導(dǎo)向作用，在導(dǎo)向球328未受到擠壓時(shí)導(dǎo)向球328之間圍成的導(dǎo)入孔不易過大，但是同時(shí)導(dǎo)入孔的直徑不能小于針體直徑的2/3倍，避免導(dǎo)向球328直接阻阻礙針體的滑動(dòng)，保證插入順暢，連接段327的直徑大于針體直徑2mm，此設(shè)計(jì)避免外物進(jìn)入至連接段327內(nèi)，兩彈片330的圓弧端之間距離小于接觸部的直徑，接觸部能插入兩彈片330之間，這樣能夠保證當(dāng)針體插入時(shí)彈片330受到擠壓，使得接觸部或針體與兩彈片330點(diǎn)接觸，且接觸效果好，不會(huì)出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：為了實(shí)現(xiàn)對(duì)鍵盤電路6的外觀檢測(例如：打孔處是否處處打孔、燈是否已經(jīng)安裝，背膠是否已經(jīng)貼好等)，需要對(duì)鍵盤電路6的兩個(gè)面均進(jìn)行檢測，本實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)了夾具3的翻轉(zhuǎn)，并鍵盤電路6的兩個(gè)面進(jìn)行拍攝照片，然后拍攝照片后將照片與合格產(chǎn)品的兩面照片進(jìn)行對(duì)比，判斷實(shí)時(shí)檢測鍵盤電路6是否合格，繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)鍵盤電路6全面檢測。

為了實(shí)現(xiàn)夾具3的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，如圖5以及圖6所示，具體地：

傳送帶2表面上設(shè)置有底座71，底座71的寬度大于傳送帶2的寬度，底座71表面上至少兩對(duì)左安裝座72以及右安裝座73，左安裝座72以及右安裝座73之間連線與傳送方向垂直；

第一夾模31和第二夾模32上均開設(shè)有與鍵盤電路6等大的窗口，窗口均用窗門76封閉，窗門76采用透明材料制成，第二夾模32的窗門76上設(shè)置有按動(dòng)孔，第一夾模31兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱74，兩轉(zhuǎn)動(dòng)柱74分別與左安裝座72以及右安裝座73轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

在左安裝座72或右安裝座73上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)75，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)75與一轉(zhuǎn)動(dòng)柱74連接。通過設(shè)置傳送帶2，實(shí)現(xiàn)了為檢測人員自動(dòng)傳送鍵盤電路6，減輕了勞動(dòng)力；通過設(shè)置夾具3，實(shí)現(xiàn)了將鍵盤電路6夾穩(wěn)，同時(shí)也為鍵盤電路6的轉(zhuǎn)動(dòng)提供了承載基礎(chǔ)條件；通過設(shè)置夾具3與左安裝座72和右安裝座73的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，為自動(dòng)翻轉(zhuǎn)提供了可能；通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，為夾具3帶動(dòng)鍵盤電路6提供了翻轉(zhuǎn)動(dòng)力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍵盤電路6，方便檢測人員查看，減輕了操作負(fù)擔(dān)，降低了勞動(dòng)成本，從而降低了檢測人員錯(cuò)誤率，提高了檢測結(jié)果的可靠性。

為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的彈性連接機(jī)構(gòu)4，如圖4以及圖6所示，彈性連接機(jī)構(gòu)4均包括：

四個(gè)伸縮桿41，四個(gè)伸縮桿41分別設(shè)置于第二夾模32與第一夾模31接觸面的四個(gè)角落上，且四個(gè)伸縮桿41均位于按壓部321旁，在第一夾模31上設(shè)置有供四個(gè)伸縮桿41伸入的伸縮孔；

四個(gè)第二彈簧42，每個(gè)伸縮桿41與其對(duì)應(yīng)伸縮孔底面之間均連接有第二彈簧42；

四個(gè)帶動(dòng)桿43，在兩相鄰伸縮孔之間連通有滑動(dòng)腔，每個(gè)帶動(dòng)桿43連接于滑動(dòng)腔連通的兩伸縮孔內(nèi)的兩伸縮桿41之間；以及

撥動(dòng)塊44，在第一夾模31上開設(shè)有滑動(dòng)孔，滑動(dòng)孔將滑動(dòng)腔與外界連通，撥動(dòng)塊44的撥動(dòng)端位于第一夾模31外，撥動(dòng)塊44的固定端與帶動(dòng)桿43連接，掰動(dòng)撥動(dòng)塊44能使第一夾模31和第二夾模32之間能讓出放入鍵盤電路6的空間。當(dāng)需要分離第一夾模31和第二夾模32時(shí)，首先，抬動(dòng)撥動(dòng)塊44，由于每個(gè)帶動(dòng)桿43與相鄰兩伸縮桿41連接，因此同時(shí)帶動(dòng)四個(gè)伸縮桿41上移，使得第二彈簧42進(jìn)一步被拉長，四個(gè)伸縮桿41的同時(shí)上移，使得第二夾模32整體向遠(yuǎn)離第一夾模31的方向移動(dòng)，進(jìn)而最終實(shí)現(xiàn)第一夾模31和第二夾模32的分離；當(dāng)放入鍵盤電路6后，松開撥動(dòng)塊44，在第二彈簧42的回復(fù)力作用下實(shí)現(xiàn)使第一夾模31和第二夾模32將鍵盤電路6夾緊。

為了設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)簡單，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)75為翻轉(zhuǎn)電機(jī)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與其相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)柱74連接，翻轉(zhuǎn)電機(jī)與控制器相連。

鍵盤電路測試設(shè)備還包括第一攝像裝置8以及第二攝像裝置9；

第一攝像裝置8和第二攝像裝置9均包括第二龍門架81，兩第二龍門架81均橫跨傳送帶2安裝，第二龍門架81下方設(shè)置有位于傳送帶2正上方的攝像頭，第二龍門架81上設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿穿過第二龍門架81的橫桿與攝像頭連接；

其中，第一攝像裝置8的第二龍門架81和第二攝像裝置9的第二龍門架81相互間隔地設(shè)置，攝像頭均與控制器相連，控制器還連接有提示燈。

如圖5所示，傳送帶2兩側(cè)外設(shè)置有滑軌11，底座71與兩導(dǎo)向滑軌11均滑動(dòng)連接，底座71靠近滑軌11的面上設(shè)置有線輪12，底座71通過線輪12與滑軌11接觸后僅傳送帶2對(duì)底座71有支撐力。線輪12的設(shè)置保證了底座71按照規(guī)定線路滑動(dòng)，提高了第一攝像裝置8和第二攝像裝置9拍攝下照片的精準(zhǔn)性，并提高了電路檢測裝置1的準(zhǔn)確性，同時(shí)不會(huì)應(yīng)照片內(nèi)圖案有偏移而導(dǎo)致控制電路運(yùn)算量較大，底座71通過線輪12與滑軌11接觸后僅傳送帶2對(duì)底座71有支撐力，以保證傳送帶2與底座71之間有摩擦力，保證傳送帶2對(duì)底座71的正常傳送。

如圖5所示，為了防止底座71滑出傳送帶2，并避免因底座71在傳送帶2上發(fā)生橫向位移而導(dǎo)致第一攝像裝置8和第二攝像裝置9拍攝出的畫面不全面，同時(shí)避免電路檢測裝置1與剛送來的夾具3定位不準(zhǔn)，提高控制電路自動(dòng)判斷是否為合格產(chǎn)品的可靠性，在滑軌11與導(dǎo)向輪之間縫隙中設(shè)置有第一阻擋機(jī)構(gòu)13、第二阻擋機(jī)構(gòu)以及第三阻擋機(jī)構(gòu)，傳送帶2、兩第二龍門架81以及兩滑軌11均安裝于支撐架上，第一阻擋機(jī)構(gòu)13、第二阻擋機(jī)構(gòu)和第三阻擋機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于電路檢測裝置1、第一攝像裝置8的第二龍門架81和第二攝像裝置9的第二龍門架81的下方，第一阻擋機(jī)構(gòu)13、第二阻擋機(jī)構(gòu)14和第三阻擋機(jī)構(gòu)15分別連接有第二升降機(jī)構(gòu)、第三升降機(jī)構(gòu)以及第四升降機(jī)構(gòu)，第一阻擋機(jī)構(gòu)13、第二阻擋機(jī)構(gòu)14和第三阻擋機(jī)構(gòu)15分別通過第二升降機(jī)構(gòu)(圖中未示)、第三升降機(jī)構(gòu)(圖中未示)以及第四升降機(jī)構(gòu)(圖中未示)安裝于支撐架16上，第一阻擋機(jī)構(gòu)13能將底座71阻擋于電路檢測裝置1的正下方，第二阻擋機(jī)構(gòu)14能將底座71阻擋于第一攝像裝置8的攝像頭正下方，第三阻擋機(jī)構(gòu)15能將底座71阻擋于第二攝像裝置9的攝像頭正下方。

如圖5以及圖7所示，第一阻擋機(jī)構(gòu)13、第二阻擋機(jī)構(gòu)14第三阻擋機(jī)構(gòu)15均包括：

阻擋塊131，其位于豎直方向上；

轉(zhuǎn)動(dòng)筒132，其與阻擋塊131底端連接；

中心軸133，其穿過轉(zhuǎn)動(dòng)筒132的筒孔，中心軸133的兩端均與第二升降機(jī)構(gòu)的連接件或第三升降機(jī)構(gòu)的連接件或第四升降機(jī)構(gòu)的連接件91連接；

扭簧134，其設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)筒132與第一升降機(jī)構(gòu)16的連接件或第二升降機(jī)構(gòu)的連接件之間，扭簧134一端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒132背離傳動(dòng)方向的一側(cè)連接，扭簧134另一端與第一升降機(jī)構(gòu)16的連接件或第二升降機(jī)構(gòu)的連接件連接；以及

兩紅外線傳感器(圖中未示)，其分別設(shè)置于兩第二龍門架81上，兩紅外線傳感器均與控制器相連。

優(yōu)選的是，第二升降機(jī)構(gòu)、第三升降機(jī)構(gòu)以及第四升降機(jī)構(gòu)均包括：液壓缸90，液壓缸90的活塞桿豎直向上延伸且與連接件91連接，液壓缸均連接至控制器。

使用時(shí)，首先，將第一夾模31和第二夾模32分離，以讓出放置鍵盤電路6的空間；然后，將鍵盤電路6放置于第一夾模31和第二夾模32之間，松開第一夾模31和第二夾模32，以使在彈性連接機(jī)構(gòu)4的作用下，第一夾模31和第二夾模32將中間的鍵盤電路6夾緊，防止翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)75在翻轉(zhuǎn)時(shí)因鍵盤電路6未夾緊而導(dǎo)致鍵盤電路6滑出、損壞；再后，將夾有鍵盤電路6的夾具3放置于傳送帶2上，并通過控制器啟動(dòng)傳送帶2；再后，傳送帶2將夾有鍵盤電路6的夾具3傳送至檢查第一面工作人員所在位置，此控制器通過控制傳送帶2的傳送時(shí)間來控制，傳送帶2此時(shí)停止，第一阻擋機(jī)構(gòu)13使得夾具3精確地停放在電路檢測裝置1下方，電路檢測裝置1工作實(shí)現(xiàn)對(duì)鍵盤電路6上的各個(gè)按鍵導(dǎo)電膠檢測，同時(shí)對(duì)放入夾具3內(nèi)的鍵盤電路6的重力進(jìn)行檢測，進(jìn)而對(duì)是否有多余的隔片、上拼或刀模進(jìn)行檢測；再后，隔一段之間后，電路檢測裝置1檢測完，控制器控制傳送帶2繼續(xù)傳送，以將夾有鍵盤電路6的夾具3傳送至檢查第一攝像裝置8所在位置，控制器將實(shí)施拍攝的第一面的照片與第一面的底片進(jìn)行對(duì)比，繼而判斷是否第一面存在外觀錯(cuò)誤；再后，隔一段時(shí)間后，同時(shí)控制器將鍵盤電路6翻轉(zhuǎn)，以使第二面朝上，并將第二面朝上的鍵盤電路6輸送至第二攝像裝置9的正下方，實(shí)現(xiàn)對(duì)第二面的檢測，提高了檢測效率，且耗費(fèi)的能量低，有利于環(huán)保，在檢查中，遇到有不合格產(chǎn)品將其拿出；最后，合格產(chǎn)品從傳送帶2上輸出，工作人員將夾具3拿下，并拿出鍵盤電路6。

為了方便將底座71、左安裝座72以及右安裝座73帶線輪12一起裝入至兩滑軌11內(nèi)，本實(shí)施例中還在兩滑軌11的輸出入端均連接有導(dǎo)入翼19，導(dǎo)入翼19為圓弧型倒勾結(jié)構(gòu)，以使導(dǎo)入翼19與滑軌11連接處圓滑，使得底座71、左安裝座72以及右安裝座73帶線輪12能夠順利被導(dǎo)入兩滑軌11之間，給操作帶來方便。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。