本實用新型涉及直徑檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中藥材的納米量級檢測裝置。

背景技術(shù)：

當前醫(yī)藥技術(shù)的發(fā)展，使得藥物的吸收效果在使用過程中得到了重視，而口服藥物中中藥材顆粒的大小影響著藥物的吸收效果，而藥材顆粒的幾何量級如果到了100nm以下時，在這個尺度下材料的理化性質(zhì)將發(fā)生改變具有了“小尺寸效應、表面效應、量子效應”等特點，因此中藥材加工后的細密度檢測就勢在必行，因此中藥材料的納米化加工后的檢測及撿測數(shù)據(jù)的權(quán)威提供就是一個不容回避的課題，本專利著重解決重要中藥材料的納米化初檢，由于藥物顆粒幾何量級過小，無法通過正常的光學方法觀察，為此我們提出一種中藥材的納米量級檢測裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種中藥材的納米量級檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種中藥材的納米量級檢測裝置，包括機座，所述機座上端左側(cè)滑動連接左艙蓋，所述左艙蓋內(nèi)部的機座上端面螺栓連接有艙室，所述艙室上方插接有頂蓋，所述艙室內(nèi)部左部的機座上端面固定連接有X射線發(fā)射器，所述X射線發(fā)射器右側(cè)的機座上端面螺栓連接有微孔鉛板，所述艙室右側(cè)的機座上端面螺栓連接有載玻片支架，所述載玻片支架內(nèi)安裝有載玻片，所述載玻片上方扣接有頂帽，所述機座的上表面固定安裝有底片架，且底片架位于載玻片支架的右側(cè)，所述底片架內(nèi)安裝有底片，所述底片架右側(cè)設(shè)有吸收鉛板，所述底片架右側(cè)設(shè)有安裝座，所述安裝座設(shè)于右艙蓋內(nèi)部，所述右艙蓋與機座滑動連接。

優(yōu)選的，所述左艙蓋和右艙蓋與機座之間設(shè)有匹配的滑道與滑軌。

優(yōu)選的，所述左艙蓋、右艙蓋、頂蓋和艙室的內(nèi)壁均涂有鉛層。

優(yōu)選的，所述底片架、吸收鉛板和安裝座緊密貼合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：一種中藥材的納米量級檢測裝置，通過X射線發(fā)射器發(fā)出射線，再由微孔鉛板使得X射線點化，點化后的X射線經(jīng)過涂有藥物顆粒的載玻片后會出現(xiàn)衍射現(xiàn)象，其衍射的光板投射在底片上，通過底片獲得藥物顆粒的衍射光斑投影影像，通過分析影像數(shù)據(jù)獲得藥物顆粒的直徑分布范圍，從而實現(xiàn)藥物顆粒直徑的檢測。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、左艙蓋，2、頂蓋，3、艙室，4、X射線發(fā)射器，5、機座，6、底片架，7、底片，8、吸收鉛板，9、安裝座，10、右艙蓋，11、載玻片，12、載玻片支架，13、頂帽，14、微孔鉛板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種中藥材的納米量級檢測裝置，包括機座5，實現(xiàn)整個裝置的安放以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安裝基礎(chǔ)，所述機座5上端左側(cè)滑動連接左艙蓋1，通過艙蓋的滑動實現(xiàn)對整個裝置的開放和封閉，進而實現(xiàn)其他操作，所述左艙蓋1內(nèi)部的機座5上端面螺栓連接有艙室3，安裝X射線發(fā)射器4和微孔鉛板14，防止X射線的溢散，造成危害，所述艙室3上方插接有頂蓋2，通過頂蓋2的安裝，進一步實現(xiàn)X射線的防溢散效果，所述艙室3內(nèi)部左部的機座5上端面固定安裝有X射線發(fā)射器4，整個裝置中X射線產(chǎn)生的設(shè)備，為衍射的發(fā)生提供射線源，所述X射線發(fā)射器4右側(cè)的機座5的上端面螺栓連接有微孔鉛板14，將X射線點化，更好的呈現(xiàn)衍射效果，所述艙室3右側(cè)的機座5的上端面螺栓連接有載玻片支架12，確定載玻片11的工作位置，防止載玻片11工作角度發(fā)生變化，影響衍射效果，所述載玻片支架12內(nèi)安裝有載玻片11，涂有單層的藥物顆粒涂層，通過藥物之間的間隙實現(xiàn)對X射線的衍射，所述載玻片11上方扣接有頂帽13，防止載玻片11在工作過程中從載玻片支架12上脫落，所述機座5的上表面固定安裝有底片架6，且底片架6位于載玻片支架12的右側(cè)，固定底片7的工作位置，避免工作位置的變化造成衍射投影的變化，繼而影響直徑測定效果，所述底片架6內(nèi)安裝有底片7，對衍射后的X射線進行投影成像，獲得載玻片11上的藥物顆粒在X射線衍射后產(chǎn)生的影像，所述底片架6右側(cè)設(shè)有吸收鉛板8，將成像后的殘余X射線吸收，避免殘余X射線對底片7的影像造成影響，所述底片架8右側(cè)設(shè)有安裝座9，實現(xiàn)對底片架6的固定安裝，所述安裝座9設(shè)于右艙蓋10內(nèi)部，實現(xiàn)對安裝座9及其左側(cè)安裝的機構(gòu)的保護，以及防止X射線的泄漏，造成危害，所述右艙蓋10與機座5滑動連接，實現(xiàn)右艙蓋10的開啟和關(guān)閉，從而實現(xiàn)其他操作。

具體而言，所述左艙蓋1和右艙蓋10與機座5之間設(shè)有匹配的滑道與滑軌，使得左艙蓋1和右艙蓋10滑動的更加順暢靈活。

具體而言，所述左艙蓋1、右艙蓋10、頂蓋2和艙室3的內(nèi)壁均涂有鉛層，提高對X射線的吸收，降低對操作人員的傷害。

具體而言，所述底片架6、吸收鉛板8和安裝座9緊密貼合連接，更好的吸收投影后的X射線，避免溢散的X射線對底片7上的影像造成影響。

工作原理：將藥物顆粒在載玻片11上涂好后，將載玻片11干燥好安裝在載玻片支架12上，將空白的底片7安裝在底片架6上后，合上頂蓋2，最后合上左艙蓋1和右艙蓋10，開啟機器，X射線發(fā)射器4發(fā)出X射線，射線由微孔鉛板14進行點化，然后投射在載玻片11上，X射線在載玻片11上的藥物顆粒涂層作用下發(fā)生衍射，衍射后的X射線投影到底片7上，實現(xiàn)影像的成像，多余的X射線和殘留的X射線由頂蓋2、艙室3、左艙蓋1、右艙蓋10和吸收鉛板8吸收，避免底片7影像受到影響和對操作人員造成損傷，底片7獲得成像后，取出進行數(shù)據(jù)分析，進而得到藥物顆粒直徑。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。