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便于裝填試樣的坍落度裝置的制作方法

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便于裝填試樣的坍落度裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于混凝土檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于裝填試樣的坍落度裝置。



背景技術(shù):

坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,是用一個(gè)量化指標(biāo)來(lái)衡量其程度(塑化性和可泵性能)的高低,用于判斷施工能否正常進(jìn)行。影響混凝土坍落度主要有級(jí)配變化、含水量、橫器的稱量偏差,外加劑的用量容易被忽視的還有水泥的溫度幾個(gè)方面。坍落度是指混凝土的和易性,具體來(lái)說(shuō)就是保證施工的正常進(jìn)行,其中包括混凝土的保水性,流動(dòng)性和粘聚性。和易性是指混凝土拌合物易于施工操作(拌和、運(yùn)輸、澆筑、搗實(shí)),并能獲得質(zhì)量均勻、密實(shí)的混凝土性能。和易性為一項(xiàng)綜合的技術(shù)性質(zhì),包括保水性,流動(dòng)性和粘聚性三方面的定義。 影響和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品種、骨料條件、時(shí)間和溫度、外加劑等幾個(gè)方面。

目前,通常采用坍落度儀來(lái)檢測(cè)混凝土的坍落度,但是現(xiàn)有的坍落度儀存在以下缺陷:(1)在進(jìn)行坍落度試驗(yàn)時(shí),混凝土拌合物需要分三層裝入坍落度筒內(nèi),每層裝填的高度約占筒高的三分之一,每層用搗棒沿螺旋線由坍落度筒的筒體內(nèi)壁邊緣至中心插搗25次,不得沖擊,但是由于坍落度筒自身具有一定的深度,坍落度筒的外型整體呈圓臺(tái)形,所以在裝填每層混凝土拌合物時(shí),因?yàn)樘涠韧策^(guò)于深,搗固混凝土很不方便,增加了試驗(yàn)的難度;(2)在混凝土試樣裝填完畢后,接著向上豎直拔起坍落度筒,拔起過(guò)程中不得碰觸到混凝土以免影響測(cè)量數(shù)據(jù),但是人工向上拔起坍落度筒的過(guò)程,很難去保證豎直方向向上拔起,因而難免會(huì)碰觸帶混凝土試驗(yàn),從而影響了測(cè)試的數(shù)據(jù);(3)現(xiàn)有的坍落度筒與底板之間無(wú)連接,搗棒在搗實(shí)坍落度筒體內(nèi)混凝土的過(guò)程中,混凝土?xí)牡装迮c坍落度筒底部之間的空隙處溢出,從而影響測(cè)試結(jié)果;而且現(xiàn)有底板與坍落度筒之間的固定需要至少三個(gè)螺栓,進(jìn)行螺栓的拆卸和緊固的過(guò)程比較繁瑣,而且拆卸和緊固時(shí)需要用到扳手工具,但是在螺紋孔和坍落度筒外壁之間的距離很近,導(dǎo)致扳手在擰螺栓的時(shí)候很不方便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便快捷、降低裝填試樣的難度的便于裝填試樣的坍落度裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:便于裝填試樣的坍落度裝置,包括自上而下依次設(shè)置上筒體、中筒體、下筒體和底板,上筒體、中筒體和下筒體的外形均呈圓臺(tái)形,上筒體、中筒體和下筒體的壁厚和高度均相同,上筒體、中筒體和下筒體同軸線設(shè)置,上筒體的外壁、中筒體的外壁以及下筒體的外壁均設(shè)有兩個(gè)提手;下筒體的底面設(shè)有橡膠密封層,下筒體的底部通過(guò)至少三組壓緊機(jī)構(gòu)固定在底板上表面,下筒體的頂面周向開(kāi)設(shè)有三個(gè)第一凹槽,三個(gè)第一凹槽繞下筒體的中心線均勻布置;中筒體的頂面周向設(shè)有三個(gè)第二凹槽,中筒體的底面周向設(shè)有三個(gè)第一凸塊,三個(gè)第二凹槽、三個(gè)第一凸塊均沿中筒體的中心線均勻布置,中筒體的底部通過(guò)第一凸塊插設(shè)在第一凹槽內(nèi)與下筒體插接配合,第一凸塊與第一凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置;上筒體的底面周向設(shè)有三個(gè)第二凸塊,三個(gè)第二凸塊均沿上筒體的中心線均勻布置,上筒體的底部通過(guò)第二凸塊插設(shè)在第二凹槽內(nèi)與中筒體插接配合,第二凸塊與第二凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置;上筒體的母線、中筒體的母線和下筒體母線重合;

底板上垂直設(shè)有兩根導(dǎo)向桿,下筒體的外壁分別通過(guò)兩根連接桿連接有兩個(gè)套環(huán),兩根連接桿關(guān)于下筒體的中心線對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)套環(huán)分別對(duì)應(yīng)套設(shè)在兩根導(dǎo)向桿上。

壓緊機(jī)構(gòu)包括壓環(huán)、彎形的壓桿和扭簧,壓環(huán)固定在下筒體底部的外邊緣上,壓桿的一端通過(guò)銷軸鉸接在底板上表面,扭簧套設(shè)在銷軸上,壓桿的另一端在扭簧的作用下壓接在壓環(huán)上。

其中一個(gè)導(dǎo)向桿上設(shè)有刻度。

采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益效果:在進(jìn)行混凝土坍落度試驗(yàn)時(shí),具體裝填混凝土試樣的方法為:首先將下筒體放置在底板的合適位置,然后將撥動(dòng)壓桿并將壓桿壓接在下筒體底部的壓環(huán)上,同時(shí)兩個(gè)套環(huán)分別對(duì)應(yīng)套設(shè)在兩根導(dǎo)向桿上,之后將混凝土試樣裝填在下筒體內(nèi),并用搗棒沿螺旋線由下筒體內(nèi)壁邊緣至中心插搗25次,插搗過(guò)程不得沖擊,接著將中筒體底部的第一凸塊插設(shè)在第一凹槽內(nèi),然后同樣地將混凝土試樣裝填在中筒體內(nèi),并用搗棒沿螺旋線由中筒體內(nèi)壁邊緣至中心插搗25次,插搗過(guò)程不得沖擊;裝填中筒體完畢后,再將上筒體底部的第二凸塊插設(shè)在第二凹槽內(nèi),同樣地將混凝土試樣裝填在上筒體內(nèi),并用搗棒沿螺旋線由上筒體內(nèi)壁邊緣至中心插搗25次,插搗過(guò)程不得沖擊,至此完成混凝土試樣的裝填;與傳統(tǒng)的將混凝土試樣裝填在坍落度筒內(nèi)相比,本實(shí)用新型將混凝土試樣分三層依次裝填在上筒體、中筒體和下筒體內(nèi),不會(huì)因?yàn)樯贤搀w、中筒體和下筒體的深度,導(dǎo)致?lián)v固混凝土試樣不方便,間接地降低了試樣難度;

另外在向上拔出坍落度筒時(shí),只需手握下筒體外壁的提手,向上提起即可,由于下筒體通過(guò)套環(huán)滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿上,導(dǎo)向桿垂直設(shè)置,所以在向上拔起的過(guò)程,不會(huì)出現(xiàn)上筒體、中筒體和下筒體的內(nèi)壁接碰到混凝土試樣;

下筒體的底部通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)固定在底板上,壓緊機(jī)構(gòu)可快速固定或拆卸下筒體,與現(xiàn)有的螺栓連接,更為快捷方便,下筒體的底面設(shè)有橡膠密封層,橡膠密封層可防止搗棒在搗實(shí)坍落度筒體內(nèi)混凝土的過(guò)程中,混凝土?xí)牡装迮c下筒體底部之間的空隙處溢出;

導(dǎo)向桿上設(shè)有刻度,刻度可用于讀取混凝土坍落度值,在試驗(yàn)時(shí)不用再去找尺子去讀值,減少了試驗(yàn)的步驟,從而降低了試驗(yàn)難度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的左視圖;

圖3是上筒體、中筒體、下筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示,本實(shí)用新型的便于裝填試樣的坍落度裝置,包括自上而下依次設(shè)置上筒體1、中筒體2、下筒體3和底板4,上筒體1、中筒體2和下筒體3的外形均呈圓臺(tái)形,上筒體1、中筒體2和下筒體3的壁厚和高度均相同,上筒體1、中筒體2和下筒體3同軸線設(shè)置,上筒體1的母線、中筒體2的母線和下筒體3母線重合,上筒體1的外壁、中筒體2的外壁以及下筒體3的外壁均設(shè)有兩個(gè)提手5;下筒體3的底面設(shè)有橡膠密封層6,下筒體3的底部通過(guò)至少三組壓緊機(jī)構(gòu)固定在底板4上表面,下筒體3的頂面周向開(kāi)設(shè)有三個(gè)第一凹槽7,三個(gè)第一凹槽7繞下筒體3的中心線均勻布置;中筒體2的頂面周向設(shè)有三個(gè)第二凹槽8,中筒體2的底面周向設(shè)有三個(gè)第一凸塊9,三個(gè)第二凹槽8、三個(gè)第一凸塊9均沿中筒體2的中心線均勻布置,中筒體2的底部通過(guò)第一凸塊9插設(shè)在第一凹槽7內(nèi)與下筒體3插接配合,第一凸塊9與第一凹槽7一一對(duì)應(yīng)設(shè)置;上筒體1的底面周向設(shè)有三個(gè)第二凸塊10,三個(gè)第二凸塊10均沿上筒體1的中心線均勻布置,上筒體1的底部通過(guò)第二凸塊10插設(shè)在第二凹槽8內(nèi)與中筒體2插接配合,第二凸塊10與第二凹槽8一一對(duì)應(yīng)設(shè)置;

底板4上垂直設(shè)有兩根導(dǎo)向桿11,其中一根導(dǎo)向桿11上設(shè)有刻度18,下筒體3的外壁分別通過(guò)兩根連接桿12連接有兩個(gè)套環(huán)13,兩根連接桿12關(guān)于下筒體3的中心線對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)套環(huán)13分別對(duì)應(yīng)套設(shè)在兩根導(dǎo)向桿11上。

壓緊機(jī)構(gòu)包括壓環(huán)14、彎形壓桿15和扭簧16,壓環(huán)14固定設(shè)在下筒體3的底部外緣,壓桿15的一端通過(guò)銷軸17鉸接在底板4上表面,扭簧16套設(shè)在銷軸17上,壓桿15的另一端在扭簧16的作用下壓接在壓環(huán)14上。

在進(jìn)行混凝土坍落度試驗(yàn)時(shí),具體裝填混凝土試樣的方法為:首先將下筒體3放置在底板4的合適位置,然后將撥動(dòng)壓桿15并將壓桿15壓接在下筒體3底部的壓環(huán)14上,同時(shí)兩個(gè)套環(huán)13分別對(duì)應(yīng)套設(shè)在兩根導(dǎo)向桿11上,之后將混凝土試樣裝填在下筒體3內(nèi),并用搗棒沿螺旋線由下筒體3內(nèi)壁邊緣至中心插搗25次,插搗過(guò)程不得沖擊,接著將中筒體2底部的第一凸塊9插設(shè)在第一凹槽7內(nèi),然后同樣地將混凝土試樣裝填在中筒體2內(nèi),并用搗棒沿螺旋線由中筒體2內(nèi)壁邊緣至中心插搗25次,插搗過(guò)程不得沖擊;裝填中筒體2完畢后,再將上筒體1底部的第二凸塊10插設(shè)在第二凹槽8內(nèi),同樣地將混凝土試樣裝填在上筒體1內(nèi),并用搗棒沿螺旋線由中筒體2內(nèi)壁邊緣至中心插搗25次,插搗過(guò)程不得沖擊,至此完成混凝土試樣的裝填;與傳統(tǒng)的將混凝土試樣裝填在坍落度筒內(nèi)相比,本實(shí)用新型將混凝土試樣分三層依次裝填在上筒體1、中筒體2和下筒體3內(nèi),不會(huì)因?yàn)樯贤搀w1、中筒體2和下筒體3的深度,導(dǎo)致?lián)v固混凝土試樣不方便,間接地降低了試樣難度;

另外在向上拔出坍落度筒時(shí),只需手握下筒體3外壁的提手5,向上提起即可,由于下筒體3通過(guò)套環(huán)13滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿11上,導(dǎo)向桿11垂直設(shè)置,所以在向上拔起的過(guò)程,不會(huì)出現(xiàn)上筒體1、中筒體2和下筒體3的內(nèi)壁接碰到混凝土試樣;

下筒體3的底部通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)固定在底板4上,壓緊機(jī)構(gòu)可快速固定或拆卸下筒體3,與現(xiàn)有的螺栓連接,更為快捷方便,下筒體3的底面設(shè)有橡膠密封層6,橡膠密封層6可防止搗棒在搗實(shí)坍落度筒體內(nèi)混凝土的過(guò)程中,混凝土?xí)牡装?與下筒體3底部之間的空隙處溢出。

本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

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