本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)試驗(yàn)領(lǐng)域，特別涉及一種高效彎曲試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

測(cè)定材料承受彎曲載荷時(shí)的力學(xué)特性的試驗(yàn)，是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一。彎曲試驗(yàn)主要用于測(cè)定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。彎曲試驗(yàn)還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試驗(yàn)在萬能材料機(jī)上進(jìn)行，有三點(diǎn)彎曲和四點(diǎn)彎曲兩種加載荷方式。試樣的截面有圓形和矩形，試驗(yàn)時(shí)的跨距一般為直徑的10倍。對(duì)于脆性材料彎曲試驗(yàn)一般只產(chǎn)生少量的塑性變形即可破壞，而對(duì)于塑性材料則不能測(cè)出彎曲斷裂強(qiáng)度，但可檢驗(yàn)其延展性和均勻性展性和均勻性。塑性材料的彎曲試驗(yàn)稱為冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)將試樣加載，使其彎曲到一定程度，觀察試樣表面有無裂縫。

授權(quán)公告號(hào)為CN202631370U、申請(qǐng)日為2012年6月11日的中國專利公開了一種金屬管彎曲試驗(yàn)機(jī)，屬于檢測(cè)儀器領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括工作盤、螺旋傳動(dòng)裝置和靠山支板，工作盤的中心部位設(shè)置有彎心套，工作盤的一側(cè)設(shè)置有螺旋傳動(dòng)裝置，螺旋傳動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)置有螺桿，在螺桿的前端垂直方向安裝有定位試樣的靠山支板；工作盤上設(shè)置有多個(gè)定位孔，工作輥通過其底部的銷軸與工作盤上的定位孔配合，工作輥上加工有與試樣配合的卡槽，卡槽上設(shè)置有卡銷孔，固定試樣的卡銷與卡銷孔配合。本實(shí)用新型的一種金屬管彎曲試驗(yàn)機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、使用方便、工作效率高等特點(diǎn)，能有效的確保試樣彎曲變形段與彎心套緊密接觸，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、結(jié)果可靠。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，樣品在彎曲試驗(yàn)中，有些樣品可能質(zhì)量不過關(guān)，一彎曲很可能斷裂，在彎曲力的作用下，斷掉的一截會(huì)飛濺出傷到工作人員。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種高效彎曲試驗(yàn)機(jī)，具有通過護(hù)罩防護(hù)，防止樣品飛濺傷人，保障工作人員人身安全的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種高效彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括工作臺(tái)和位于工作臺(tái)表面的工作盤，所述工作盤中心設(shè)置有限位桿、工作輥和抵接桿，所述限位桿、工作輥以及抵接桿形成一夾持樣品的夾持空間，所述限位桿上套設(shè)一夾具，所述工作臺(tái)上還設(shè)有一遮蓋工作盤的護(hù)罩，所述護(hù)罩一端與工作臺(tái)鉸接，一側(cè)連接一打開護(hù)罩的撐開裝置。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過一端鉸接在工作臺(tái)上的護(hù)罩，彎曲機(jī)工作時(shí)，將護(hù)罩蓋下，防止樣品可能彎曲折斷飛濺傷人，保護(hù)工作人員的人身安全，彎曲試驗(yàn)完成后，通過撐開裝置，打開護(hù)罩取出樣品。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述撐開裝置包括腳踏板、第一連桿和第二連桿，所述第一連桿一端與腳踏板連接，另一端與第二連桿鉸接，中間通過第一轉(zhuǎn)軸與工作臺(tái)連接，所述第二連桿一端通過第二轉(zhuǎn)軸與護(hù)罩連接。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過第一連桿和第二連桿與護(hù)罩及工作臺(tái)之間的鉸接關(guān)系，形成聯(lián)動(dòng)，只需要工作人員腳踩腳踏板，第一連桿繞第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二連桿上升，從而打開護(hù)罩，不需要工作人員走到工作臺(tái)后面去手扶抬起護(hù)罩，方便了工作人員操作，增強(qiáng)了工作效率。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述工作臺(tái)上設(shè)有用于限位腳踏板向上翻起的彈簧卡塊以及供彈簧卡塊滑動(dòng)的滑槽，所述彈簧卡塊包括彈簧和與彈簧連接的固定塊，所述固定塊上端面倒有斜角，限位腳踏板時(shí)，固定塊一半處于滑槽內(nèi)。

采用上述結(jié)構(gòu)，彈簧卡塊初始狀態(tài)處于一半卡入滑槽內(nèi)，一半伸出外面限位腳踏板，通過固定塊上端面倒有斜角，踩下腳踏板時(shí)，腳踏板與固定塊的斜面接觸，將彈簧卡塊推入到滑槽中，彈簧卡塊在彈簧作用力下，自動(dòng)彈出，卡在腳踏板上方，限制腳踏板向上翻起，防止護(hù)罩自動(dòng)關(guān)閉。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述護(hù)罩上表面設(shè)置成格柵。

采用上述結(jié)構(gòu)，將護(hù)罩上表面設(shè)置成格柵狀，阻擋樣品飛濺的同時(shí)，能夠讓工作人員看清楚，工作盤上樣品彎曲的狀況。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述工作臺(tái)前端設(shè)有一固定桿，所述抵接桿一端通過第三轉(zhuǎn)軸與固定桿連接，另一端連接一用于推動(dòng)抵接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的推動(dòng)裝置。

采用上述結(jié)構(gòu)，抵接桿一端與固定桿鉸接，另一端通過推動(dòng)裝置，控制抵接接桿與夾具之間的距離，一方面將樣品抵緊在夾具上，防止樣品在彎曲過程中跳出，另一方面可用于試驗(yàn)彎曲不同大小的樣品。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述推動(dòng)裝置包括螺紋桿、固定在工作臺(tái)上的支撐座、固定在抵接桿上的固定座和軸承座，所述螺紋桿穿過支撐座且與支撐座螺紋配合，一端通過一軸承與軸承座連接，所述軸承座與固定座鉸接連接，另一端設(shè)有手輪。

采用上述結(jié)構(gòu)，螺紋桿一端連接軸承座上的軸承，通過軸承座與抵接桿上的固定座鉸接，手搖手輪，控制螺紋桿與支撐座螺紋配合旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)螺紋桿相對(duì)支撐座上前后位移，從而帶動(dòng)抵接桿繞第三轉(zhuǎn)軸進(jìn)行一定的角度旋轉(zhuǎn)，根據(jù)不同大小的樣品，調(diào)節(jié)抵接桿與夾具之間的距離。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述推動(dòng)裝置包括螺紋桿、固定工作臺(tái)上的支撐座、固定在抵接桿上的固定座和旋轉(zhuǎn)圓盤，所述旋轉(zhuǎn)圓盤通過一套筒與支撐座相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿穿過旋轉(zhuǎn)圓盤且與旋轉(zhuǎn)圓盤螺紋配合，一端與固定座鉸接連接，所述套筒一端設(shè)有手輪。

采用上述結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)圓盤連接一套筒相對(duì)支撐座相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，套筒一端連接一手輪，螺紋桿一端與抵接桿上的固定座鉸接連接，一端穿過旋轉(zhuǎn)圓盤且與旋轉(zhuǎn)圓盤螺紋配合連接，手搖把手帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)圓盤與螺紋桿之間的螺紋配合，以及螺紋桿被固定座限制自轉(zhuǎn)，致使螺紋桿相對(duì)旋轉(zhuǎn)圓盤做直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)抵接桿繞第三轉(zhuǎn)軸進(jìn)行一定的角度旋轉(zhuǎn)，根據(jù)不同大小的樣品，調(diào)節(jié)抵接桿與夾具之間的距離。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述工作盤上設(shè)有若干螺紋孔，所述工作輥通過與螺紋孔螺紋連接固定于工作盤上。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的若干螺紋孔，一方面可做于備用點(diǎn)位孔，當(dāng)其中一個(gè)螺紋孔被破壞時(shí)，工作輥可切換到其他的螺紋孔上繼續(xù)配合夾具工作，另一方面也可以減輕工作盤的自重，方便搬運(yùn)。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述夾具和工作輥截面呈上大下小的臺(tái)階型。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過將夾具和工作輥設(shè)置成上大下小的臺(tái)階型，可將樣品限位在臺(tái)階型內(nèi)，防止樣品在彎曲試驗(yàn)中，跳出夾持空間內(nèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.通過護(hù)罩遮蓋工作盤，達(dá)到了保障了工作人員人身安全效果；

2.通過限位裝置限位腳踏板，達(dá)到了減輕工作人員負(fù)擔(dān)，方便工作人員操作的效果。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了整體結(jié)構(gòu)；

圖2是圖1中A處的放大示意圖，示出了彈簧卡塊的結(jié)構(gòu)；

圖3是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了推動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)；

圖4是圖3中B處的放大示意圖，示出了螺紋桿與軸承座的連接結(jié)構(gòu)；

圖5是實(shí)施例二的局部結(jié)構(gòu)示意圖，示出了推動(dòng)裝置示意圖；

圖6是實(shí)施例二的局部剖視圖，示出了螺紋桿與旋轉(zhuǎn)圓盤的連接結(jié)構(gòu)。

圖中，1、工作臺(tái)；2、工作盤；3、控制面板； 4、限位桿；5、夾具；6、工作輥；7、抵接桿；8、護(hù)罩；9、撐開裝置；91、第一連桿；92、第二連桿；93、腳踏板；94、第一轉(zhuǎn)軸；95、第二轉(zhuǎn)軸；10、彈簧卡塊；11、滑槽；12、彈簧；13、固定塊；14、固定桿；15、第三轉(zhuǎn)軸；16、推動(dòng)裝置；161、螺紋桿；162、支撐座；163、固定座；164、軸承；165、軸承座；166、手輪；167、旋轉(zhuǎn)圓盤；168、套筒；17、螺紋孔；18、驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種高效彎曲試驗(yàn)機(jī)，如圖1所示，包括工作臺(tái)1和位于工作臺(tái)1表面的工作盤2，工作臺(tái)1上還設(shè)有一控制面板3，控制一驅(qū)動(dòng)裝置18（圖中未示出）帶動(dòng)工作盤2旋轉(zhuǎn)，工作盤2中心設(shè)置有可更換不同夾具5的限位桿 4、工作輥6和抵接桿7，其三者之間形成一夾持樣品的夾持空間，工作臺(tái)1上還設(shè)有一遮蓋工作盤2的護(hù)罩8。

參照?qǐng)D1，上述工作盤2一端與工作臺(tái)1鉸接，一側(cè)連接一撐開裝置9，上述撐開裝置9包括腳踏板93以及鉸接在一起的第一連桿91和第二連桿92，第一連桿91中間通過第一轉(zhuǎn)軸94與工作臺(tái)1相對(duì)旋轉(zhuǎn)固定連接，一端與腳踏板93固定，第二連桿92通過第二轉(zhuǎn)軸95與護(hù)罩8相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，腳踩腳踏板93下壓時(shí)，第一連桿91繞第一轉(zhuǎn)軸94轉(zhuǎn)動(dòng)，將第二連桿92抬起，從而打開護(hù)罩8。

參照?qǐng)D2，工作臺(tái)1上還設(shè)置一用于限位腳踏板93向上翻起的彈簧12卡塊10以及供彈簧12卡塊10滑動(dòng)的滑槽11，上述彈簧12卡塊10由彈簧12和固定塊13組成，彈簧12一端固定在滑槽11內(nèi)，另一端連接固定塊13，上述固定塊13上端面倒有斜角，彈簧12卡塊10初始狀態(tài)為固定塊13一半在滑槽11內(nèi)，一半處于腳踏板93上方，限制腳踏板93向上翻起；打開護(hù)罩8時(shí)，腳踩腳踏板93向下壓，抵接固定塊13斜面上，給固定塊13一個(gè)朝向滑槽11的力，致使固定塊13滑入滑槽11內(nèi)，腳踏板93繼續(xù)往下壓，彈簧12卡塊10在彈簧12作用力下自動(dòng)彈出，固定塊13一半伸出滑槽11外，處于腳踏板93上方，限制腳踏板93向上翻起，從而固定護(hù)罩8處于打開位置。

參照?qǐng)D1，樣品彎曲試驗(yàn)時(shí)，護(hù)罩8遮蓋在工作盤2上，擋住了工作人員視線，工作人員不能看到工作盤2上樣品彎曲的情況，將護(hù)罩8上表面設(shè)置成格柵，防止樣品斷裂飛濺傷人的同時(shí)，能夠讓工作人員時(shí)刻觀察到樣品的彎曲情況。

參照?qǐng)D3，上述工作盤2一側(cè)還設(shè)有一固定在工作臺(tái)1上的固定桿14，上述抵接桿7一端通過第三轉(zhuǎn)軸15與固定桿14相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端連接一推動(dòng)裝置16，調(diào)節(jié)抵接桿7與夾具5之間的距離；推動(dòng)裝置16由固定在抵接桿7上的固定座163、安裝在工作臺(tái)1上的支撐座162以及與支撐座162螺紋配合的螺紋桿161組成，固定座163上還鉸接一軸承座165，螺紋桿161一端通過一軸承164與軸承座165相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端穿過支撐座162固定一手輪166，旋轉(zhuǎn)手輪166帶動(dòng)螺紋桿161旋轉(zhuǎn)通過與支撐座162上的螺紋配合，帶動(dòng)螺紋桿161在支撐座162上前后位移，進(jìn)而調(diào)節(jié)抵接桿7與夾具5之間的距離，將樣品牢牢抵接在夾具5上，或是更換不同大小的樣品。

參照?qǐng)D1和4，上述工作盤2上還設(shè)有若干螺紋孔17，工作輥6一端設(shè)有與螺紋孔17適配的外螺紋，通過工作輥6與螺紋孔17之間的螺紋配合，將工作輥6固定于工作盤2上，通過若干螺紋孔17，減輕工作盤2自身重力，方便工作人員運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，還能夠作為備用孔，當(dāng)一個(gè)螺紋孔17損壞時(shí)，工作輥6可更換到其他螺紋孔17內(nèi)，繼續(xù)配合夾具5進(jìn)行彎曲試驗(yàn)工作。

參照?qǐng)D4，為了進(jìn)一步防止樣品在彎曲試驗(yàn)中，因?yàn)閺澢ψ饔孟聫膴A持空間內(nèi)跳出，將工作輥6和夾具5設(shè)置成上大下小的臺(tái)階形狀，將樣品放置在夾具5與工作輥6之間時(shí)，可通過上面比較大的圓柱，阻擋住樣品向上跳起，避免了彎曲試驗(yàn)中樣品向上跳出。

實(shí)施例1工作原理：對(duì)樣品進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，先根據(jù)不同大小的樣品，將工作輥6螺紋固定在工作盤2上，更換適合的夾具5，再將樣品放置在夾具5與工作輥6之間，旋轉(zhuǎn)手輪166帶動(dòng)抵接桿7位移將樣品牢牢的抵接于夾具5上，將護(hù)罩8翻轉(zhuǎn)遮蓋在工作盤2上，然后在通過控制面板3啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置18，帶動(dòng)工作盤2旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行對(duì)樣品的彎曲試驗(yàn)；試驗(yàn)完成后，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置18，腳踩腳踏板93，彈簧12卡塊10限制腳踏板93的翻起，將護(hù)罩8限制在打開狀態(tài)，取出已經(jīng)彎曲好的樣品。

實(shí)施例2：如圖5和6所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，推動(dòng)裝置16由固定在抵接桿7上的固定座163、固定在工作臺(tái)1上的支撐座162、螺紋桿161以及通過一套筒168相對(duì)支撐座162相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與螺紋桿161螺紋配合的旋轉(zhuǎn)圓盤167組成，螺紋桿161一端與固定座163鉸接，一端與旋轉(zhuǎn)圓盤167螺紋連接，上述套筒168還連接一手輪166；工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪166，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤167自轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過旋轉(zhuǎn)圓盤167與螺紋桿161之間的螺紋孔17，在固定座163限制螺紋桿161自轉(zhuǎn)的作用力下，致使螺紋桿161只能夠相對(duì)支撐座162前后位移，進(jìn)而帶動(dòng)抵接桿7繞第三轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)不同樣品大小調(diào)節(jié)抵接桿7與夾具5之間的距離，將樣品牢牢的抵接在夾具5上。