本實用新型涉及一種工件表面平整度檢測裝置，應用于汽車零部件加工技術領域。

背景技術：

在汽車零部件加工過程中，對加工完成的工件經常使用百分表來檢測工件表面的平整度，但目前市場上百分表多數(shù)固定設置，在檢測時定點檢測，這就造成在檢測時一方面不能靈活調整檢測的位置，另一方面不能夠全面檢測，代表性不強，檢測精度不夠。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術方案的缺陷，本實用新型公開了一種工件表面平整度檢測裝置，具有調整方便、檢測精度高的優(yōu)點。

本實用新型公開了一種工件表面平整度檢測裝置，包括：檢測底板、安裝板、豎滑輪、橫滑輪、百分表，所述檢測底板的右端向下彎折，且彎折末端的下表面上通過轉軸安裝一個橫滑輪，所述安裝板通過鉚釘固接在檢測底板水平部的下表面上，所述安裝板為矩形結構，所述豎滑輪為四個，分別通過轉軸安裝在安裝板左右側壁的頂點處，所述百分表通過螺栓安裝在檢測底板水平部左端。

所述檢測底板向下彎折的角度為90度。

所述百分表的最低點與豎滑輪的最低點在同一水平線上。

采用本技術方案，具有以下有益效果：

1、調整方便；

2、檢測精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型一種工件表面平整度檢測裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型檢測時的結構示意圖。

其中：1-檢測底板；2-安裝板；3-豎滑輪；4-橫滑輪；5-百分表。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型公開了一種工件表面平整度檢測裝置，包括：檢測底板1、安裝板2、豎滑輪3、橫滑輪4、百分表5，所述檢測底板1的右端向下彎折，且彎折末端的下表面上通過轉軸安裝一個橫滑輪4，所述安裝板2通過鉚釘固接在檢測底板1水平部的下表面上，所述安裝板2為矩形結構，所述豎滑輪3為四個，分別通過轉軸安裝在安裝板2左右側壁的頂點處，所述百分表5通過螺栓安裝在檢測底板1水平部左端。

所述檢測底板1向下彎折的角度為90度。

所述百分表5的最低點與豎滑輪3的最低點在同一水平線上。

本實用新型是這樣實施的：如圖2所示，在檢測時，首先將標準件置于檢測底板1的下端，豎滑輪3、橫橫滑輪4分別置于工件的上表面與右表面上，先通過標準件對百分表5進行調零，然后將待檢測的工件置于檢測底板1下，在檢測時，可通過豎滑輪3、橫滑輪4在工件上行走，來檢測待檢測件的表面平整度，檢測面更廣，更具代表性。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。