本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量工具，尤其涉及一種工件表面尺寸的檢測(cè)工具。

背景技術(shù)：

精密微細(xì)加工中，對(duì)加工環(huán)境的溫度、裝夾、刀具、材料等都要求很高，當(dāng)遇到加工時(shí)間較長的情況，需要對(duì)工件的已加工的部分的表面尺寸進(jìn)行檢測(cè)并判斷該部分是否符合最終尺寸要求，如果等加工完成之后再對(duì)整個(gè)工件的表面尺寸進(jìn)行檢測(cè)，如果工件不滿足尺寸要求，往往會(huì)造成過量的加工報(bào)廢以及時(shí)間上的浪費(fèi)。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種工件表面尺寸的檢測(cè)工具，包括可凝固膠劑、表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及誤差分析機(jī)構(gòu)，工件的已加工部分的加工面上有若干個(gè)凹部和/或凸部，可凝固膠劑貼合于所述凹部和/或凸部。

優(yōu)選的，可凝固膠劑是由若干種樹脂材料形成的復(fù)合膠劑。

優(yōu)選的，表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括能夠在水平面移動(dòng)的載物臺(tái)、光線接收器以及雷射光源，載物臺(tái)上設(shè)置有可凝固膠劑的定位裝置。

優(yōu)選的，光線接收器和載物臺(tái)之間設(shè)置有透鏡組件。

優(yōu)選的，透鏡組件包括從光線接收器到載物臺(tái)依次設(shè)置的成像鏡和物鏡。

優(yōu)選的，誤差分析機(jī)構(gòu)包括有光線接收器的數(shù)據(jù)與工件圖紙之間的對(duì)比模塊。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種工件表面尺寸的檢測(cè)工具在測(cè)量工件時(shí)不需要把工件從加工位置取下，因而工件不需要進(jìn)行二次裝夾，不會(huì)影響到加工精度，在加工過程中檢測(cè)已加工部分的表面尺寸，在出現(xiàn)誤差較大時(shí)可提前預(yù)判，節(jié)約成本和時(shí)間，檢測(cè)方法穩(wěn)定可靠，方便快捷。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1 為可凝固膠劑測(cè)量工件表面尺寸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)量可凝固膠劑的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的實(shí)施例一有一種工件表面尺寸的檢測(cè)工具，包括可凝固膠劑1、表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及誤差分析機(jī)構(gòu)，工件的已加工部分的加工面上有若干個(gè)凹部11和/或凸部12，可凝固膠劑1貼合于所述凹部11和/或凸部12。把膠狀的可凝固膠劑1放置于工件的已加工部分的加工面上，使得可凝固膠劑1覆蓋工件的凹部11和/或凸部12并填充，填充后等待凝固或者通過烘干、冷凝等方法使可凝固膠劑1快速凝固，凝固后，可凝固膠劑1貼合工件的表面即可代替工件來完成表面尺寸的檢測(cè)，在如圖2所示的表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)中測(cè)量可凝固膠劑1的表面尺寸，測(cè)量出的數(shù)據(jù)和初始圖紙的設(shè)定的數(shù)據(jù)在誤差分析機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行對(duì)比并分析誤差是否在可控范圍內(nèi)，如果誤差過大，可以及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整，而不用等工件加工完成，減少浪費(fèi)和等待時(shí)間?？赡棠z劑1優(yōu)選為由若干種樹脂材料形成的復(fù)合膠劑，保證可凝固膠劑1能夠快速且完全地覆蓋凹部11和/或凸部12。

如圖2所示的實(shí)施例二有一種工件表面尺寸的檢測(cè)工具，包括可凝固膠劑1、表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及誤差分析機(jī)構(gòu)，工件的已加工部分的加工面上有若干個(gè)凹部11和/或凸部12，可凝固膠劑1貼合于所述凹部11和/或凸部12，表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括能夠在水平面移動(dòng)的載物臺(tái)21、光線接收器22以及雷射光源23，載物臺(tái)21上設(shè)置有可凝固膠劑1的定位裝置。凝固后的可凝固膠劑1通過定位裝置固定在載物臺(tái)21上，雷射光線配合光線接收器22來獲取可凝固膠劑1的表面尺寸數(shù)據(jù)。光線接收器22和載物臺(tái)21之間優(yōu)選地設(shè)置有透鏡組件，透鏡組件用于調(diào)整光線的傳播路徑及角度，使雷射光線經(jīng)可凝固膠劑1表面后能準(zhǔn)確的傳播至光線接收器22上。透鏡組件包括從光線接收器22到載物臺(tái)21依次設(shè)置的成像鏡24和物鏡25。誤差分析機(jī)構(gòu)優(yōu)選地包括有光線接收器22的數(shù)據(jù)與工件圖紙之間的對(duì)比模塊。

如圖1所示，刀具3在加工工件時(shí)能夠同時(shí)進(jìn)行已加工部分的工件的表面尺寸的檢測(cè)，能夠提前預(yù)測(cè)到較大誤差從而快速停機(jī)并進(jìn)行調(diào)整。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。