本實(shí)用新型涉及呼吸閥檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)置呼吸閥檢測裝置。

背景技術(shù)：

呼吸閥是維護(hù)儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放，根據(jù)安裝方式，呼吸閥有內(nèi)置式和外置式。內(nèi)置式呼吸閥安裝于灌頂或人孔蓋上，調(diào)節(jié)內(nèi)外壓力差，它可根據(jù)不同的使用范圍設(shè)定不同的開啟壓力，確保罐體的安全可靠，符合GB/T18564.1-2006標(biāo)準(zhǔn)，具有傾倒防溢防火功能，適用于運(yùn)輸汽油煤油柴油等輕質(zhì)燃油的油罐車。

呼吸閥的工作原理是：當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍內(nèi)時，呼吸閥不工作，保持油罐的密封性；當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，達(dá)到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口溢出，使罐壓力不再繼續(xù)增高，當(dāng)往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥頂升，使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來保護(hù)儲罐的安全裝置。然而現(xiàn)有比較缺乏對內(nèi)置呼吸閥的檢測裝置，尤其是對呼吸閥安裝之后的密閉性能和平衡性能無法很好的檢測，存在比較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種通過模擬罐體側(cè)翻情景能夠檢測呼吸閥的密閉性能和氣壓平衡性能的內(nèi)置呼吸閥檢測裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

提供一種內(nèi)置呼吸閥檢測裝置，包括支架、模擬罐體、正負(fù)壓發(fā)生器、測壓機(jī)構(gòu)和控制顯示機(jī)構(gòu)，所述模擬罐體包括圍成內(nèi)腔且可拆卸密封連接的罐本體和罐蓋，所述罐本體與所述支架鉸接以使所述模擬罐體可傾倒，所述罐本體的側(cè)部設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔通過管路來與所述正負(fù)壓發(fā)生器連接，所述測壓機(jī)構(gòu)和所述正負(fù)壓發(fā)生器均與所述控制顯示機(jī)構(gòu)連接，所述罐蓋設(shè)置有模擬人孔，所述罐蓋的內(nèi)側(cè)部設(shè)置有用于可拆卸連接呼吸閥的連接結(jié)構(gòu)。

其中，所述模擬罐體的傾倒角度范圍是60度至180度。

其中，所述支架包括本體和兩條支撐桿，兩條支撐桿焊接固定在本體的上方，兩條支撐桿分別與所述罐本體的上端部的兩側(cè)鉸接。

其中，所述模擬罐體為圓柱狀的罐體。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的一種內(nèi)置呼吸閥檢測裝置，包括支架、模擬罐體、正負(fù)壓發(fā)生器、測壓機(jī)構(gòu)和控制顯示機(jī)構(gòu)，所述模擬罐體包括圍成內(nèi)腔且可拆卸密封連接的罐本體和罐蓋，所述罐本體與所述支架鉸接以使所述模擬罐體可傾倒，所述罐本體的側(cè)部設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔通過管路來與所述正負(fù)壓發(fā)生器連接，所述測壓機(jī)構(gòu)和所述正負(fù)壓發(fā)生器均與所述控制顯示機(jī)構(gòu)連接，所述罐蓋設(shè)置有模擬人孔，所述罐蓋的內(nèi)側(cè)部設(shè)置有用于可拆卸連接呼吸閥的連接結(jié)構(gòu)。工作時，把內(nèi)置呼吸閥通過連接結(jié)構(gòu)安裝在罐蓋的底部，然后把罐蓋與罐本體密封連接固定，控制顯示機(jī)構(gòu)啟動正負(fù)壓發(fā)生器依次產(chǎn)生正壓和負(fù)壓并同時顯示罐內(nèi)的氣壓變化，這個過程中在模擬人孔處涂抹肥皂水形成一層水膜，觀察水膜的是否破壞而檢測模擬罐體的氣密性能，繼續(xù)增大或者降低模擬罐體內(nèi)的氣壓時，觀察控制顯示機(jī)構(gòu)上的數(shù)據(jù)判斷出模擬罐體內(nèi)部的實(shí)際氣壓，從而檢測出內(nèi)置呼吸閥是否起到平衡氣壓的作用。然后傾倒模擬罐體，使罐本體的底部朝上，重復(fù)上述檢測步驟即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過模擬油罐傾倒側(cè)翻的情景，能夠更加準(zhǔn)確地檢測出內(nèi)置呼吸閥的氣密性作用和平衡氣壓作用，從而保障了實(shí)際使用中的內(nèi)置呼吸閥正常工作，減少或消除安全隱患。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種內(nèi)置呼吸閥檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

支架1、本體11、支撐桿12；

模擬罐體2；

正負(fù)壓發(fā)生器3；

測壓機(jī)構(gòu)4；

控制顯示機(jī)構(gòu)5。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)施例的一種內(nèi)置呼吸閥檢測裝置，如圖1所示，包括支架1、模擬罐體2、正負(fù)壓發(fā)生器3、測壓機(jī)構(gòu)和控制顯示機(jī)構(gòu)5，所述模擬罐體2包括圍成內(nèi)腔且可拆卸密封連接的罐本體和罐蓋，所述罐本體與所述支架1鉸接以使所述模擬罐體2的可傾倒，所述罐本體的側(cè)部設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔通過管路來與所述正負(fù)壓發(fā)生器3連接，所述測壓機(jī)構(gòu)和所述正負(fù)壓發(fā)生器3均與所述控制顯示機(jī)構(gòu)5連接，所述罐蓋設(shè)置有模擬人孔，內(nèi)置呼吸閥能夠通過人孔連通外界，所述罐蓋的內(nèi)側(cè)部設(shè)置有用于可拆卸連接呼吸閥的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)與實(shí)際罐車的原理一致，在此不再贅述。工作時，把內(nèi)置呼吸閥通過連接結(jié)構(gòu)安裝在罐蓋的底部，然后把罐蓋與罐本體密封連接固定，控制顯示機(jī)構(gòu)5啟動正負(fù)壓發(fā)生器3依次產(chǎn)生正壓和負(fù)壓并同時顯示罐內(nèi)的氣壓變化，這個過程中在模擬人孔處涂抹肥皂水形成一層水膜，觀察水膜的是否破壞而檢測模擬罐體2的氣密性能，繼續(xù)增大或者降低模擬罐體2內(nèi)的氣壓時，觀察控制顯示機(jī)構(gòu)5上的數(shù)據(jù)判斷出模擬罐體2內(nèi)部的實(shí)際氣壓，從而檢測出內(nèi)置呼吸閥是否起到平衡氣壓的作用。然后傾倒模擬罐體2，使罐本體的底部朝上，重復(fù)上述檢測步驟即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)內(nèi)置呼吸閥校驗(yàn)需要，本實(shí)用新型通過模擬油罐傾倒側(cè)翻的情景，能夠更加準(zhǔn)確地檢測出內(nèi)置呼吸閥的氣密性作用和平衡氣壓作用，校驗(yàn)準(zhǔn)確，從而保障了實(shí)際使用中的內(nèi)置呼吸閥正常工作，減少或消除安全隱患。

本實(shí)施例中，所述模擬罐體2的傾倒角度范圍是60度至180度，實(shí)際操作中，翻轉(zhuǎn)模擬罐體2可以是一步到位傾倒180度，即模擬罐體2的底部豎直朝上，此時模擬罐體2被穩(wěn)定住不會搖擺。

本實(shí)施例中，所述支架1包括本體11和兩條支撐桿12，兩條支撐桿12焊接固定在本體的上方，兩條支撐桿12分別與所述罐本體的上端部的兩側(cè)鉸接，結(jié)構(gòu)比較簡單，制造比較方便，而且便于工作人員操作。

本實(shí)施例中，所述模擬罐體2為圓柱狀的罐體，罐蓋與罐本體的連接可以螺旋固定，罐蓋的側(cè)邊內(nèi)部和罐本體的頂部緊密貼合，罐蓋與罐本體的頂部緊密貼合后，可通過卡勾把罐蓋勾住，拆卸安裝比較方便，提高工作效率。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。