本實(shí)用新型涉及顆粒料計量配料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種顆粒料計量裝置。

背景技術(shù)：

顆粒料的計量應(yīng)用在很多行業(yè)中，如糧油、釀造、化工、肥料等生產(chǎn)加工行業(yè),都需要對粒狀物料進(jìn)行精確地計量，常見的這類顆粒料一般具有一定的粒度，比如粒徑在0.1～3毫米。對顆粒料的計量技術(shù)較多的使用在包裝工藝中，一般需要輸出某一給定量的物料，而且需要大量重復(fù)計量，這種工作條件下使用一個標(biāo)準(zhǔn)體積的容積來計量比較好。目前的計量形式多用計量稱，如在摻混肥配肥等設(shè)備上一般通過輸送螺旋機(jī)將顆粒料送入秤斗，當(dāng)控制機(jī)構(gòu)檢測到達(dá)預(yù)設(shè)重量的時候，停止輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動；此種形式當(dāng)輸送螺旋機(jī)出現(xiàn)落料不暢和送料不穩(wěn)的狀況時計量精度難于保證，另外如果需要快速計量的時候，其速度和精度更加不能兼顧。因此在這些使用場合人們想到通過在料斗下設(shè)輸送槽輪，通過控制轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到重量或體積的計量，在計量的同時將物料輸送到包裝袋中。理論上，計量槽輪將計量完全數(shù)字化，應(yīng)該比一般計量稱更準(zhǔn)確，但實(shí)際上通過輸送槽輪來計量尚存在如下問題：一是計量槽內(nèi)的物料如果不能每轉(zhuǎn)一周保證完全放料，就會產(chǎn)生隨機(jī)累積，進(jìn)而影響計量精度；二是大多數(shù)物料通常具有較強(qiáng)的吸濕性，含有較高的水份，通常在3％～8％含水率，如肥料等，容易導(dǎo)致計量槽受潮，進(jìn)而加劇粘料，其結(jié)果是導(dǎo)致計量誤差太大，甚至無法計量，這和理論上的精準(zhǔn)計量有很大差距；這也是目前計量槽輪不能用于準(zhǔn)確計量的最大障礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種顆粒料計量裝置，其特征在于，包括箱體及設(shè)于所述箱體內(nèi)的輥筒，所述箱體設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述輥筒包括輥體及驅(qū)動軸，所述輥體通過驅(qū)動軸安裝在所述箱體上；

所述輥體包括兩側(cè)板及設(shè)于所述兩側(cè)板上的鼠籠式骨架，在所述鼠籠式骨架上設(shè)有槽筒，所述槽筒的外部設(shè)有計量槽，所述槽筒由微孔透氣材料構(gòu)成；所述兩側(cè)板及槽筒構(gòu)成密封的空腔；

所述驅(qū)動軸的一端設(shè)有伸出所述箱體外的第一伸出端，所述伸出端上設(shè)有減速電機(jī)，另一端設(shè)有伸出所述箱體外的第二伸出端，所述驅(qū)動軸內(nèi)設(shè)有盲孔，所述驅(qū)動軸上設(shè)有盲孔與所述空腔連通的氣道，所述第二伸出端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括固定端和套于所述固定端內(nèi)的空心旋轉(zhuǎn)軸，所述空心旋轉(zhuǎn)軸與所述第二伸出端相連接，并使旋轉(zhuǎn)接頭與所述盲孔相連通；

所述箱體的上部沿所述驅(qū)動軸軸線方向設(shè)有左、右擋料板，在左右所述擋料板、箱體和輥筒的上部之間形成入料槽。

本實(shí)用新型的工作原理如下：采用旋轉(zhuǎn)接頭將外部壓縮空氣導(dǎo)入所述輥體的密封空腔中，在該空腔中建立微正壓，微正壓的大小與微孔材料的孔徑有關(guān)，目的是在計量槽的表面上形成微壓氣隔膜，保證顆粒料與計量槽的充分分離，這樣可以避免由于粘料而累積誤差。在具體工作中，由于在輥筒的上部入料槽處受到儲料倉儲料的壓力，實(shí)際上壓縮空氣是不會在對應(yīng)入料槽部位逸出的。目前，微孔透氣材料是很容易獲得的，這種微孔甚至肉眼難于看見，不會導(dǎo)致顆粒料堵塞，在微正壓的作用下，實(shí)質(zhì)在計量槽表面形成了氣隔膜。

本實(shí)用新型的有益效果是：能充分保證計量槽不粘料，進(jìn)而保證計量準(zhǔn)確度，從根本上解決計量槽輪計量隨機(jī)誤差問題。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述槽筒由多片弧形微孔陶瓷拼裝而成，所述微孔陶瓷的孔徑為10～500微米。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，采用多片弧形微孔陶瓷拼裝，既便于陶瓷材料的制得，又便于本實(shí)用新型的制造；在微孔陶瓷的孔徑選擇上，可以根據(jù)使用場合，采用壓縮空氣壓力、物料狀況選擇；即使在選定孔徑后，仍然可以通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力來保證計量槽表面保持合適的氣隔膜。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)接頭的固定端連接外部壓縮空氣。所述旋轉(zhuǎn)接頭前設(shè)有空氣過濾器。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：旋轉(zhuǎn)接頭使得外部靜止的壓縮空氣管與轉(zhuǎn)動的筒體良好連接，以輸送壓縮空氣。空氣過濾器可以保證槽筒的微孔不被壓縮空氣中雜質(zhì)阻塞。

進(jìn)一步，還包括壓縮空氣加熱裝置及氣壓調(diào)整閥，所述氣壓調(diào)節(jié)閥通過管路與所述旋轉(zhuǎn)接頭的固定端連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：當(dāng)所計量物料濕度比較大時，可以通過加熱始終使計量槽保持干燥，化解粘料難題。至于干燥效果，則可以方便的通過調(diào)節(jié)加熱溫度解決。

進(jìn)一步，在左右所述擋料板的至少一個上設(shè)有密封毛刷排。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：密封毛刷排設(shè)在物料輸送流向側(cè)，以保證入料口的相對密封。

進(jìn)一步，所述箱體的進(jìn)料口設(shè)有連接法蘭。

進(jìn)一步，還包括儲料倉，所述儲料倉的下端與所述連接法蘭固定連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：方便連接。

進(jìn)一步，所述計量槽經(jīng)過拋光處理。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，拋光處理從物理上使物料難于粘附。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的輥體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的槽筒拼裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的帶有儲料倉的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的壓縮空氣加熱裝置原理示意圖。

在圖1到圖6中，1、箱體；2、輥體；3、計量槽；4、驅(qū)動軸；5、法蘭；6、端蓋；7、電機(jī)支架；8、減速電機(jī)；9、支撐軸承；10、旋轉(zhuǎn)接頭支架；11、左擋料板；12、右擋料板；13、毛刷排；14、旋轉(zhuǎn)接頭；15、儲料倉；16、底板；17、電加熱氣管；18、管路；19、快速接頭；20、氣壓調(diào)整閥；21、鼠籠式骨架；22、側(cè)板；23、氣道；24、盲孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1到圖6所示，一種顆粒料計量裝置，包括箱體1及設(shè)于所述箱體1內(nèi)的輥筒，所述箱體1設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述輥筒包括輥體2及驅(qū)動軸4，所述輥體2通過驅(qū)動軸4安裝在所述箱體1上；

所述輥體2包括兩側(cè)板22及設(shè)于兩個所述側(cè)板22上的鼠籠式骨架21，在所述鼠籠式骨架21上設(shè)有槽筒，所述槽筒的外部設(shè)有計量槽3，所述槽筒由微孔透氣材料構(gòu)成；所述兩側(cè)板22及槽筒構(gòu)成密封的空腔；

所述驅(qū)動軸4的一端設(shè)有伸出所述箱體1外的第一伸出端，所述伸出端上設(shè)有減速電機(jī)8，另一端設(shè)有伸出所述箱體外的第二伸出端，所述驅(qū)動軸4內(nèi)設(shè)有盲孔24，所述驅(qū)動軸4上設(shè)有使盲孔24與所述空腔連通的氣道23，所述第二伸出端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭14，所述旋轉(zhuǎn)接頭14包括固定端和套于所述固定端內(nèi)的空心旋轉(zhuǎn)軸，所述空心旋轉(zhuǎn)軸與所述第二伸出端相連接，并使旋轉(zhuǎn)接頭14與所述盲孔24相連通；所述固定端通過旋轉(zhuǎn)接頭支架10固定在所述箱體上。

所述箱體1的上部沿所述驅(qū)動軸4軸線方向設(shè)有左擋料板11、右擋料板12，在左右所述擋料板、箱體和輥筒的上部之間形成入料槽。

所述槽筒由多片弧形微孔陶瓷拼裝而成，所述微孔陶瓷的孔徑為10～500微米。如圖3所示，為本實(shí)用新型的槽筒拼裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖中由八片弧形微孔陶瓷片組裝成槽筒整體。弧形微孔陶瓷片可以通過模壓燒制成型，也可以通過3D打印直接獲得，以保證其微孔結(jié)構(gòu)。

所述旋轉(zhuǎn)接頭14的固定端連接外部壓縮空氣。所述旋轉(zhuǎn)接頭前設(shè)有空氣過濾器。這里空氣過濾器有重要作用，可以避免微孔被阻塞。另外當(dāng)進(jìn)行設(shè)備打保養(yǎng)時，也可以對所述槽筒反向吹掃、清洗清潔，以保持透氣良好。

還包括壓縮空氣加熱裝置，所述壓縮空氣加熱裝置包括電加熱氣管17及氣壓調(diào)整閥20，所述氣壓調(diào)節(jié)閥20通過管路18與所述旋轉(zhuǎn)接頭14的固定端連接。壓縮空氣通過電加熱氣管后被加熱，并通過氣壓調(diào)整閥及管路與旋轉(zhuǎn)接頭連接。

在左右所述擋料板的至少一個上設(shè)有密封毛刷排。

所述箱體1的進(jìn)料口設(shè)有連接法蘭5。

還包括儲料倉15，所述儲料倉15的下端與所述連接法蘭5固定連接。

所述計量槽3經(jīng)過拋光處理。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施中，要合理選擇微孔陶瓷的孔徑，一般為10～500微米，既要保證能良好通氣，又要不能使顆粒料中的粉末阻塞；調(diào)整閥后的壓縮空氣壓力可以選擇在0.01～0.5個大氣壓。應(yīng)該通過調(diào)整閥使微孔均勻有空氣逸出，而又不具有較大風(fēng)力為宜。當(dāng)風(fēng)力太大時，雖然有利于計量槽的清理，但會導(dǎo)致出料口粉塵較大。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。