本實用新型涉及塑性的檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型脫硝催化劑泥料塑性測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速增長、工業(yè)化進(jìn)程的不斷提高，我國迎來了環(huán)境污染問題的嚴(yán)峻考驗。面對目前日益嚴(yán)重的大氣污染、霧霾等，國家出臺了一系列大氣污染控制政策，2015年史上最嚴(yán)環(huán)保法開始實施，對目前環(huán)保治理提出了更高的要求。

工業(yè)燃煤鍋爐特別是大型燃煤電站排放的尾氣中含有大量的氮氧化物（NOx），氮氧化物是大氣主要污染物之一，是形成酸雨、霧霾、光化學(xué)煙霧等環(huán)境問題的罪魁禍?zhǔn)住ａ槍Φ趸锏臏p排，當(dāng)前最有效的是選擇性氧化還原脫硝技術(shù)（SCR），其技術(shù)核心為脫硝催化劑。

現(xiàn)有脫硝催化劑主要有蜂窩式、板式和波紋式三種，與蜂窩式相比，板式和波紋式單位體積的比表面積小，抗熱震性能差應(yīng)用較少。蜂窩式單位體積比表面積大，抗熱震性能好，活性物質(zhì)分布均勻，目前市場上大多采用蜂窩式脫硝催化劑。蜂窩式脫硝催化劑的生產(chǎn)主要經(jīng)過泥料混煉、過濾、成型擠出、干燥、煅燒等工序。其中成型擠出是關(guān)鍵，而泥料混煉是成型擠出的基礎(chǔ)，混煉泥料的性能直接決定了是否能夠成功的成型擠出?；鞜捘嗔纤苄宰鳛槟嗔闲阅艿年P(guān)鍵指標(biāo)，評價泥料性能的優(yōu)劣，目前泥料塑性檢測主要采用日本進(jìn)口的指針式測試儀，代價高昂且使用過程中極易損壞，從而影響生產(chǎn)效率、增加生產(chǎn)不確定性和成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種新型脫硝催化劑泥料塑性測試系統(tǒng)，具有對于泥料性能的評價簡單準(zhǔn)確，提高成型擠出率，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種新型蜂窩式脫硝催化劑泥料塑性測試系統(tǒng)，包括支架、底座、軸套、銷軸及第一螺栓和第二螺栓，所述支架包括四周鋼板及內(nèi)部支撐筋，支架其中一面鋼板中心帶有一圓孔，所述第一螺栓通過螺紋連接方式裝配在底座下部，第一螺栓的螺栓頭位于支架圓孔內(nèi)，底座平穩(wěn)安放在支架上。

優(yōu)選的，所述軸套可通過螺紋連接方式裝配在底座上。

優(yōu)選的，所述銷軸可插入軸套內(nèi)。

優(yōu)選的，當(dāng)銷軸受力擠壓軸套內(nèi)的泥料時，支撐底座，受壓泥料可從帶孔第一螺栓均勻擠出。

優(yōu)選的，所述底座裝配無孔的第二螺栓，對銷軸加壓時控制壓力速度為10mm/s，壓力目標(biāo)值為1000N，時間為300s。

優(yōu)選的，所述底座裝配6mm孔的第一螺栓，對銷軸加壓時控制壓力速度為5mm/s。

優(yōu)選的，對底座裝配6mm孔的第一螺栓的銷軸時，加壓至泥料均勻擠出螺栓孔。

（三）有益效果

本實用新型的有益效果：泥料第一次受壓后，在底座軸套內(nèi)形成一個受力均一的系統(tǒng)，在泥料達(dá)到均勻后，通過第二次加壓將泥料從螺栓中心孔擠出時，整個泥料體系流動狀態(tài)均勻，從而可以根據(jù)泥料擠出時的壓力狀態(tài)判斷泥料的塑性情況。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型支架俯視圖；

圖3為本實用新型底座示意圖；

圖4為本實用新型軸套示意圖。

圖中：1支架、2底座、3軸套、4銷軸、5第一螺栓、6第二螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型蜂窩式脫硝催化劑泥料塑性測試系統(tǒng)，包括支架1、底座2、軸套3、銷軸4及第一螺栓5和第二螺栓6，第一螺栓5為中芯帶孔螺栓，第二螺栓6為常規(guī)螺栓，螺栓共有兩種型號，一種為常規(guī)螺栓，一種為螺栓中心開孔，兩種螺栓通過螺紋連接可裝配在底座2下部出泥孔上，保證泥料在第一次加壓時泥料能夠在軸套3內(nèi)按壓均勻，第二次加壓時底料能夠從螺栓中心孔均勻擠出，支架1包括四周鋼板及內(nèi)部支撐筋，支架1其中一面鋼板中心帶有一圓孔，軸套3可通過螺紋連接方式裝配在底座2上，銷軸4為實心筒體，與軸套3裝備時大小合適，在受壓后能夠?qū)⑤S套3內(nèi)的泥料擠壓均勻，銷軸4可插入軸套3內(nèi)，軸套3通過螺紋連接裝配在底座2上，底座2下部出泥孔先用無孔螺栓封住，取混煉完成后的泥料捏成團(tuán)狀，放入軸套3內(nèi)，再將銷軸4裝配在軸套3上，保證松緊合適，第一螺栓5通過螺紋連接方式裝配在底座2下部，第一螺栓5的螺栓頭位于支架1圓孔內(nèi)，底座2平穩(wěn)安放在支架1上，當(dāng)銷軸4受力擠壓軸套3內(nèi)的泥料時，支撐底座2，受壓泥料可從帶孔第一螺栓5均勻擠出，底座2裝配無孔的第二螺栓6，對銷軸4加壓時控制壓力速度為10mm/s，壓力目標(biāo)值為1000N，時間為300s，裝配好的底座2放置支架1上，開始對銷軸4加壓，控制加壓速度為10mm/s，壓力目標(biāo)值為1000N，達(dá)到1000N后停止加壓，在1000N狀態(tài)下保壓300s，底座2裝配6mm孔的第一螺栓5，對銷軸4加壓時控制壓力速度為5mm/s，對底座2裝配6mm孔的第一螺栓5的銷軸4時，加壓至泥料均勻擠出螺栓孔，加壓結(jié)束后取下底座2下部螺栓，改用中心開孔螺栓，裝配中心開孔螺栓的底座2放置支架1上，然后再次加壓，控制壓力速度為5mm/s，直至螺栓中心孔有泥料擠出，記錄此時顯示壓力。

本實用新型測試系統(tǒng)的步驟為：

S1、將軸套3裝配在底座2上，底座2下方出泥孔用螺栓裝配；

S2、選取混煉結(jié)束后的泥料，按壓在軸套3內(nèi)；

S3、將銷軸4裝配入軸套3內(nèi)，旋轉(zhuǎn)銷軸4確認(rèn)松緊合適；

S4、將上述制樣系統(tǒng)放置于支架1上，底座2下方螺栓位于支架1出泥孔內(nèi)；

S5、對銷軸4加壓擠壓軸套3內(nèi)泥料，控制加壓速度10mm/s，加壓到1000N并保持300s；

S6、加壓結(jié)束后用中心孔為6mm的螺栓更換底座2無孔螺栓；

S7、更換完成后以5mm/s速度對銷軸4加壓，受擠壓泥料會從螺栓孔內(nèi)擠出，觀察記錄螺栓孔出泥時顯示壓力，得到泥料塑性擠出力。

使用時，先將第二螺栓6裝配在底座2下部的出泥孔，第一螺栓5和第二螺栓6端面與底座2出泥口上端面對齊，第一螺栓5和第二螺栓6裝配完成后將軸套3旋緊在底座2上，完成后取混煉結(jié)束后的泥料，分成小塊裝放入軸套3內(nèi)，放置體積達(dá)到軸套3高度的2/3，泥料放置完成后將銷軸4插入裝有泥料的軸套3內(nèi)，檢查松緊是否合適，當(dāng)銷軸4被卡住時，需卸下銷軸4重新裝配。

銷軸4裝配完成后將整個底座2放置在支架1上，底座2出泥口下部第一螺栓5位于支架1接觸面鋼板圓孔內(nèi)，確保底座2同支架1接觸面平穩(wěn)。

放置完成后開始對銷軸4第一階段加壓，壓力從0開始加到1000N，控制加壓端頭位移速度10mm/s，當(dāng)壓力達(dá)到1000N后，繼續(xù)保持壓力為1000N持續(xù)300s，確保底座2軸套3內(nèi)泥料被擠壓均勻。

第一階段加壓完成后從支架1上取下整個底座2，然后旋下底座2下部出泥口第二螺栓6，更換為第一螺栓5，然后再將整個底座2放置在支架上1。

放置平穩(wěn)后開始第二次加壓，壓力從0開始，控制下壓速度為5mm/s，觀察記錄第一螺栓5出泥口泥料被擠出時刻壓力值即為測試泥料塑性擠出壓力。

綜上所述，本實用新型泥料第一次受壓后，在底座2軸套3內(nèi)形成一個受力均一的系統(tǒng)，在泥料達(dá)到均勻后，通過第二次加壓將泥料從螺栓中心孔擠出時，整個泥料體系流動狀態(tài)均勻，從而可以根據(jù)泥料擠出時的壓力狀態(tài)判斷泥料的塑性情況。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。