本實(shí)用新型涉及鋼筋標(biāo)距技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼筋標(biāo)距儀。
背景技術(shù):
鋼材應(yīng)用廣泛、品種繁多,根據(jù)斷面形狀的不同,鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過(guò)壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過(guò)壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種。
以鋼材為原料制造出的產(chǎn)品有許多種,其中就包括鋼筋,鋼筋在使用過(guò)程中,通常要對(duì)鋼材進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
一般拉伸試驗(yàn)一般采用人工標(biāo)距,雖然這樣標(biāo)距較為方便,但是精確度卻較差。現(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種鋼筋標(biāo)距儀,解決了一般人工標(biāo)距精確度較差的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種鋼筋標(biāo)距儀,包括工作平臺(tái),所述工作平臺(tái)頂部的左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的左支撐柱,所述工作平臺(tái)頂部的右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的右支撐柱,所述左支撐柱的頂部設(shè)置有左橫梁,所述右支撐柱的頂部設(shè)置有右橫梁,所述左橫梁與右橫梁之間設(shè)置有絲杠,所述絲杠上設(shè)置有打印器,所述打印器的底部設(shè)置有打印頭,所述絲杠貫穿右橫梁并延伸至左橫梁的內(nèi)部,所述絲杠遠(yuǎn)離右支撐柱的一端由近及遠(yuǎn)依次設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪。
所述左橫梁和右橫梁的頂部均設(shè)置有立柱,兩個(gè)立柱之間設(shè)置有頂梁,所述頂梁的底部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊,所述滑塊的底部設(shè)置有限位桿,所述限位桿遠(yuǎn)離滑塊的一端延伸出滑槽并與打印器的頂部固定連接。
所述工作平臺(tái)頂部左支撐柱和右支撐柱相對(duì)的一側(cè)均設(shè)置有固定桿,所述固定桿的頂部設(shè)置有U形固定板,所述U形固定板上設(shè)置有緊固螺桿,所述U形固定板的內(nèi)底壁上設(shè)置有鋼筋槽,所述U形固定板的頂壁上開(kāi)設(shè)有與緊固螺桿相對(duì)應(yīng)的螺桿孔。
優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)輪的直徑小于第二轉(zhuǎn)輪的直徑。
優(yōu)選的,兩個(gè)左支撐柱之間和兩個(gè)右支撐柱之間均通過(guò)連接柱相連接,兩個(gè)連接柱之間通過(guò)限位板固定連接,所述限位板上開(kāi)設(shè)有與打印頭相對(duì)應(yīng)的條形限位孔,所述打印頭向下延伸并貫穿條形限位孔。
優(yōu)選的,所述工作平臺(tái)的底部設(shè)置有四個(gè)均勻分布的螺桿支撐腿,所述工作平臺(tái)的底部設(shè)置有與螺桿支撐腿相對(duì)應(yīng)的螺桿槽,所述螺桿支撐腿的底部套設(shè)有軸承,所述軸承的底部設(shè)置有支撐板,所述螺桿支撐腿通過(guò)軸承與支撐板活動(dòng)連接,所述軸承固定在支撐板上。
優(yōu)選的,所述工作平臺(tái)的底部設(shè)置有水平測(cè)量器。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種鋼筋標(biāo)距儀,具備以下有益效果:
(1)該鋼筋標(biāo)距儀,通過(guò)頂梁、滑槽、滑塊、限位桿、固定桿、連接柱、限位板和條形限位孔之間的相互配合使用,能在打印過(guò)程中對(duì)打印器的移動(dòng)位置進(jìn)行限位,有效提高了標(biāo)距的精確度。
(2)該鋼筋標(biāo)距儀,通過(guò)固定桿、U形固定板、緊固螺桿、鋼筋槽和螺桿孔之間的相互配合使用,能將鋼筋有效固定,避免在標(biāo)距過(guò)程中鋼筋的位置移動(dòng),為標(biāo)距的精確度提供了有效的保障。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖;
圖2為本實(shí)用新型俯視的結(jié)構(gòu)剖面圖;
圖3為本實(shí)用新型U形固定板、緊固螺桿、鋼筋槽和螺桿孔的連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖中:1工作平臺(tái)、2左支撐柱、3右支撐柱、4左橫梁、5右橫梁、6絲杠、7打印器、8打印頭、9第一轉(zhuǎn)輪、10第二轉(zhuǎn)輪、11立柱、12頂梁、13滑槽、14滑塊、15限位桿、16固定桿、17U形固定板、18緊固螺桿、19鋼筋槽、20螺桿孔、21連接柱、22限位板、23條形限位孔、24螺桿支撐腿、25螺桿槽、26軸承、27支撐板、28水平測(cè)量器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼筋標(biāo)距儀,包括工作平臺(tái)1,工作平臺(tái)1的底部設(shè)置有四個(gè)均勻分布的螺桿支撐腿24,工作平臺(tái)1的底部設(shè)置有與螺桿支撐腿24相對(duì)應(yīng)的螺桿槽25,螺桿支撐腿24的底部套設(shè)有軸承26,軸承26的底部設(shè)置有支撐板27,螺桿支撐腿24通過(guò)軸承26與支撐板27活動(dòng)連接,軸承26固定在支撐板27上,工作平臺(tái)1的底部設(shè)置有水平測(cè)量器28,工作平臺(tái)1頂部的左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的左支撐柱2,工作平臺(tái)1頂部的右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的右支撐柱3,兩個(gè)左支撐柱2之間和兩個(gè)右支撐柱3之間均通過(guò)連接柱21相連接,兩個(gè)連接柱21之間通過(guò)限位板22固定連接,限位板22上開(kāi)設(shè)有與打印頭8相對(duì)應(yīng)的條形限位孔23,打印頭8向下延伸并貫穿條形限位孔23,左支撐柱2的頂部設(shè)置有左橫梁4,右支撐柱3的頂部設(shè)置有右橫梁5,左橫梁4與右橫梁5之間設(shè)置有絲杠6,絲杠6上設(shè)置有打印器7,打印器7的底部設(shè)置有打印頭8,絲杠6貫穿右橫梁5并延伸至左橫梁4的內(nèi)部,絲杠6遠(yuǎn)離右支撐柱3的一端由近及遠(yuǎn)依次設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪9和第二轉(zhuǎn)輪10,第一轉(zhuǎn)輪9的直徑小于第二轉(zhuǎn)輪10的直徑。
左橫梁4和右橫梁5的頂部均設(shè)置有立柱11,兩個(gè)立柱11之間設(shè)置有頂梁12,頂梁12的底部開(kāi)設(shè)有滑槽13,滑槽13的內(nèi)部設(shè)置有滑塊14,滑塊14的底部設(shè)置有限位桿15,限位桿15遠(yuǎn)離滑塊14的一端延伸出滑槽13并與打印器7的頂部固定連接。
工作平臺(tái)1頂部左支撐柱2和右支撐柱3相對(duì)的一側(cè)均設(shè)置有固定桿16,固定桿16的頂部設(shè)置有U形固定板17,U形固定板17上設(shè)置有緊固螺桿18,U形固定板17的內(nèi)底壁上設(shè)置有鋼筋槽19,U形固定板17的頂壁上開(kāi)設(shè)有與緊固螺桿18相對(duì)應(yīng)的螺桿孔20,通過(guò)頂梁12、滑槽13、滑塊14、限位桿15、固定桿16、連接柱21、限位板22和條形限位孔23之間的相互配合使用,能在打印過(guò)程中對(duì)打印器7的移動(dòng)位置進(jìn)行限位,有效提高了標(biāo)距的精確度,通過(guò)固定桿16、U形固定板17、緊固螺桿18、鋼筋槽19和螺桿孔20之間的相互配合使用,能將鋼筋有效固定,避免在標(biāo)距過(guò)程中鋼筋的位置移動(dòng),為標(biāo)距的精確度提供了有效的保障。
使用時(shí),先調(diào)整螺桿支撐腿24,使水平測(cè)量器28內(nèi)部的氣泡居中,使工作平臺(tái)1處于水平,再將鋼筋通過(guò)緊固螺桿18固定在兩個(gè)鋼筋槽19中,利用第一轉(zhuǎn)輪9和第二轉(zhuǎn)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠6,第一轉(zhuǎn)輪9的直徑小于第二轉(zhuǎn)輪10的直徑,工作人員可以利用第二轉(zhuǎn)輪10進(jìn)行微調(diào),在調(diào)整絲杠6的過(guò)程中,打印器7頂部限位桿15連接的滑塊14在滑槽13的內(nèi)部移動(dòng),打印頭8在限位板22上開(kāi)設(shè)的條形限位孔23中移動(dòng),達(dá)到了雙重限位的作用,有效提高了標(biāo)距的精確度。
綜上所述,該鋼筋標(biāo)距儀,能在打印過(guò)程中對(duì)打印器7的移動(dòng)位置進(jìn)行限位,有效提高了標(biāo)距的精確度。
并且,能將鋼筋有效固定,避免在標(biāo)距過(guò)程中鋼筋的位置移動(dòng),為標(biāo)距的精確度提供了有效的保障。
需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。