本實(shí)用新型變壓器的溫度檢測(cè)技術(shù)，具體用于變壓器溫度表的檢定。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，主變溫控器中單一的Pt100傳溫已經(jīng)滿足不了溫度監(jiān)控的要求。許多溫控器產(chǎn)品可以同時(shí)利用Pt100和溫度變送器進(jìn)行傳溫，在信號(hào)控制方面設(shè)置了多對(duì)節(jié)點(diǎn)，產(chǎn)品日益高端化；

在檢定高端的溫控器時(shí)比檢定簡(jiǎn)單的溫控器要復(fù)雜得多。我們需要校驗(yàn)指針式彈簧管壓力表、Pt100、溫度變送器、節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)，置入溫度非電量定值并核對(duì)控制信號(hào)。但在此之前只能使用萬(wàn)用表、溫度轉(zhuǎn)化器等工具進(jìn)行簡(jiǎn)單的測(cè)試，然后經(jīng)過(guò)反復(fù)的人工計(jì)算判定其誤差，校驗(yàn)引入了更多的不確定度。可謂校驗(yàn)工作繁瑣、不嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致系統(tǒng)誤差增大而影響后臺(tái)計(jì)算機(jī)的監(jiān)測(cè)。這種粗糙式的校驗(yàn)方式所表現(xiàn)出來(lái)的缺點(diǎn)為“現(xiàn)場(chǎng)溫度指示與后臺(tái)溫度顯示誤差過(guò)大”；

主變溫控器安裝于開(kāi)關(guān)場(chǎng)的變壓器本體上，經(jīng)二次回路連接于測(cè)控柜，再將溫度信號(hào)輸入監(jiān)控計(jì)算機(jī)。當(dāng)發(fā)生溫度缺陷時(shí)，需要停電查找問(wèn)題。由于缺乏專(zhuān)用的測(cè)試儀器，我們往往得花費(fèi)大量的時(shí)間和人力來(lái)檢查整個(gè)溫控器系統(tǒng)。變壓器本體端距離主控室較遠(yuǎn)，檢查項(xiàng)目多，給我們的排查工作帶來(lái)諸多不便。這樣的缺陷診斷處理方式，工作效率不高、缺乏科技檢測(cè)含量、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)因素增加，同時(shí)造成了不必要的電力負(fù)荷損失和經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，公開(kāi)了一種變壓器溫度表檢定裝置，其能夠簡(jiǎn)單快捷的檢測(cè)出溫度缺陷，做出科學(xué)判斷，避免不必要的電力負(fù)荷損失。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：變壓器溫度表檢定裝置，用于檢定安裝于主變壓器上的溫度表的測(cè)量結(jié)果；所述溫度表包含有用于測(cè)量主變壓器溫度的Pt100測(cè)溫組件和溫度變送器；所述檢定裝置包含檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件包含單片機(jī)、結(jié)果顯示器、適配電源和兩個(gè)數(shù)變模塊，兩個(gè)數(shù)變模塊分別為第一數(shù)變模塊和第二數(shù)變模塊；

所述第一數(shù)變模塊和第二數(shù)變模塊的信號(hào)輸入端分別與Pt100測(cè)溫組件和溫度變送器連接；第一數(shù)變模塊和第二數(shù)變模塊的輸出端與所述單片機(jī)連接；所述單片機(jī)通過(guò)信號(hào)傳輸模塊與結(jié)果顯示器連接；所述適配電源為檢定裝置供電；

所述檢測(cè)組件安裝在殼體內(nèi)，所述溫度表包含有用于控制冷卻器風(fēng)扇的啟停和高溫報(bào)警及跳閘信號(hào)的四個(gè)節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)，所述檢測(cè)組件還包含通斷指示器，所述通斷指示器為一個(gè)8回路的電流量通斷指示器，所述通斷指示器與所述四個(gè)節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：Pt100輸出的電阻信號(hào)和溫度變送器輸出的1～10V直流電壓信號(hào)分別被所述第一數(shù)變模塊和第二數(shù)變模塊轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的4～20mA直流電流信號(hào)后傳遞至所述單片機(jī)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：溫度表還通過(guò)信號(hào)遠(yuǎn)傳組件與遠(yuǎn)端的后臺(tái)測(cè)控?cái)?shù)顯組件通訊連接；所述溫度表上設(shè)置有指針式儀表，所述后臺(tái)測(cè)控?cái)?shù)顯組件包含有用于顯示溫度表傳來(lái)的溫度信息的油溫顯示屏。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：檢測(cè)組件安裝的殼體的前面板為操控面板，所述操控面板上設(shè)置有插拔式電源插頭、數(shù)顯屏控制總開(kāi)關(guān)、通斷指示器LED燈、數(shù)字式觸摸顯示屏、Pt100接線柱、溫度變送器接線柱、節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)接線柱；所述結(jié)果顯示器為數(shù)字式觸控顯示屏。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：控制面板上的K-LED位置的八芯航插頭分別連接至溫度表的四個(gè)節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)(K1、K2、K3、K4)、控制面板PT100位置的三芯航插頭連接至溫度表內(nèi)的Pt100、控制面板的4-20mA位置的兩芯航插頭連接至溫度變送器。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述數(shù)變模塊為XMT-22B數(shù)字式溫度顯示調(diào)節(jié)儀表模塊。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型公開(kāi)的變壓器溫度表檢定裝置，采用兩個(gè)(高精度)數(shù)變模塊，將Pt100輸出的電阻信號(hào)和溫度變送器輸出的1～10V直流電壓信號(hào)分別轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的4-20mA直流電流信號(hào)。再將4-20mA直流電流信號(hào)輸送給單片機(jī)(模塊)。單片機(jī)(模塊)將接收到的實(shí)時(shí)4-20mA電流信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理：一方面轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的溫度值；另一方面跟標(biāo)準(zhǔn)電流比對(duì)計(jì)算其誤差，判斷是否超差或合格；需要說(shuō)明的是，關(guān)于判斷是否合格的判斷邏輯運(yùn)算，是本領(lǐng)域技術(shù)人員采用常見(jiàn)的單片機(jī)程序即可實(shí)現(xiàn)；

通過(guò)上述檢定結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)變壓器溫度檢測(cè)系統(tǒng)形成了如圖3所示的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有助于溫度缺陷的準(zhǔn)確快速判斷，具體的，現(xiàn)有的溫度表的現(xiàn)場(chǎng)指針式表和后臺(tái)數(shù)顯是兩個(gè)獨(dú)立的部件，互相構(gòu)成參照。兩者指示的油面溫度不一致時(shí)，卻無(wú)法做出判斷。當(dāng)我們引入本實(shí)用新型的檢定裝置后，增加了一個(gè)參照物，形成3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。利用“3W”法原則，我們可以根據(jù)“2+1”模式迅速找出其中一個(gè)有問(wèn)題的元件。也就是說(shuō)3個(gè)參照物中，其中一個(gè)跟另外兩個(gè)不一致，即可認(rèn)為是存在問(wèn)題。而對(duì)于這3個(gè)彼此獨(dú)立的參照物，指針表和數(shù)顯同時(shí)全部出現(xiàn)問(wèn)題的概率是極其低的(對(duì)80塊損壞的溫控器進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，沒(méi)有出現(xiàn)同時(shí)損壞的情況)。我們的檢定裝置作為測(cè)試設(shè)備使用，其合格性能夠得以保障，那么3個(gè)參照物同時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題的概率幾乎不可能，將排除這種極端情況。因此使用本實(shí)用新型技術(shù)診斷溫度缺陷時(shí)，能夠現(xiàn)實(shí)簡(jiǎn)單操作、迅速診斷、準(zhǔn)確處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式的操控面板的布局結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為采用本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置后的變壓器溫度檢測(cè)整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-溫度表，2-Pt100測(cè)溫組件，3-溫度變送器，4-第一數(shù)字模塊，5-通斷指示器，6-第二數(shù)字模塊，7-單片機(jī)，8-信號(hào)傳輸模塊，9-結(jié)果顯示器，10-適配電源，11-八芯航插頭，12-三芯航插頭，13-兩芯航插頭，14-LED燈，15-電源插頭，16-總開(kāi)關(guān)，17-數(shù)字式觸摸顯示屏，18-操控面板，19-節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)；

100-溫度表組件，200-檢測(cè)組件，300-后臺(tái)測(cè)控?cái)?shù)顯組件，400-信號(hào)遠(yuǎn)傳組件；101-指針式儀表，301-油溫顯示屏。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式：

需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)所附圖中示意的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。

同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1～3所示，其示出了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式；如圖所示，本實(shí)用新型公開(kāi)的變壓器溫度表檢定裝置，用于檢定安裝于主變壓器上的溫度表1的測(cè)量結(jié)果；所述溫度表包含有用于測(cè)量主變壓器溫度的Pt100測(cè)溫組件2和溫度變送器3；所述檢定裝置包含檢測(cè)組件200，所述檢測(cè)組件包含單片機(jī)7、結(jié)果顯示器9、適配電源10和兩個(gè)數(shù)變模塊，兩個(gè)數(shù)變模塊分別為第一數(shù)變模塊4和第二數(shù)變模塊6；

所述第一數(shù)變模塊和第二數(shù)變模塊的信號(hào)輸入端分別與Pt100測(cè)溫組件和溫度變送器連接；第一數(shù)變模塊和第二數(shù)變模塊的輸出端與所述單片機(jī)連接；所述單片機(jī)通過(guò)信號(hào)傳輸模塊與結(jié)果顯示器連接；所述適配電源為檢定裝置供電；

所述檢測(cè)組件安裝在殼體內(nèi)，所述溫度表包含有用于控制冷卻器風(fēng)扇的啟停和高溫報(bào)警及跳閘信號(hào)的四個(gè)節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)19，所述檢測(cè)組件還包含通斷指示器5，所述通斷指示器為一個(gè)8回路的電流量通斷指示器，所述通斷指示器與所述四個(gè)節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)連接。

如圖所示，K1-K4節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)用于控制冷卻器風(fēng)扇的啟停和高溫報(bào)警及跳閘信號(hào)。通過(guò)節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)可置入溫度非電量保護(hù)定值。定值置入的正確性須靠整定節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)的切換差和通斷狀態(tài)來(lái)體現(xiàn)。對(duì)此我們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)8回路的電流量通斷指示器用于整定K1-K4節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)。當(dāng)節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)接通時(shí)，指示器對(duì)應(yīng)的LED指示燈亮，否則為暗。

優(yōu)選的，如圖所示：Pt100輸出的電阻信號(hào)和溫度變送器輸出的1～10V直流電壓信號(hào)分別被所述第一數(shù)變模塊和第二數(shù)變模塊轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的4～20mA直流電流信號(hào)后傳遞至所述單片機(jī)。例如當(dāng)我們使用Pt100測(cè)量30℃標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)，Pt100輸出電阻信號(hào)經(jīng)數(shù)變模塊轉(zhuǎn)化成4-20mA范圍內(nèi)的電流信號(hào)Ia，然后Ia送至單片機(jī)被采集，跟30℃對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)電流Ib相減，差值為Ic。最后Ic經(jīng)過(guò)代數(shù)運(yùn)算換算成對(duì)應(yīng)的誤差溫度D1，誤差溫度的絕對(duì)值記為D<允差絕對(duì)值(量程×準(zhǔn)確度％)，判斷為“合格”或“正常”，否則為“不合格”或“異?！?。

優(yōu)選的，如圖所示：溫度表還通過(guò)信號(hào)遠(yuǎn)傳組件400與遠(yuǎn)端的后臺(tái)測(cè)控?cái)?shù)顯組件300通訊連接；所述溫度表上設(shè)置有指針式儀表101，所述后臺(tái)測(cè)控?cái)?shù)顯組件包含有用于顯示溫度表傳來(lái)的溫度信息的油溫顯示屏301。

優(yōu)選的，如圖所示：檢測(cè)組件安裝的殼體的前面板為操控面板18，所述操控面板上設(shè)置有插拔式電源插頭15、數(shù)顯屏控制總開(kāi)關(guān)16、通斷指示器LED燈14、數(shù)字式觸摸顯示屏17、Pt100接線柱、溫度變送器接線柱、節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)接線柱；所述結(jié)果顯示器為數(shù)字式觸控顯示屏。通過(guò)數(shù)字式觸摸顯示屏可輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置程序操控。整個(gè)面板布局美觀大方。

優(yōu)選的，如圖所示：控制面板上的K-LED位置的八芯航插頭11分別連接至溫度表的四個(gè)節(jié)點(diǎn)開(kāi)關(guān)(K1、K2、K3、K4)、控制面板PT100位置的三芯航插頭12連接至溫度表內(nèi)的Pt100、控制面板的4-20mA位置的兩芯航插頭13連接至溫度變送器。

綜上，我們采用了不同的測(cè)量方式來(lái)監(jiān)測(cè)主變油面溫度，避免采用單一測(cè)量造成盲區(qū)。集多種測(cè)溫元件于一身的溫控器雖然提供了多種測(cè)溫選擇，但如果其中一個(gè)元件損壞將會(huì)造成“現(xiàn)場(chǎng)指針指示溫度和后臺(tái)溫度不一致”的問(wèn)題。例如某臺(tái)變壓器的現(xiàn)場(chǎng)指針表指示油溫30℃，后臺(tái)測(cè)控?cái)?shù)字顯示溫度55℃。這樣的溫度缺陷，在此之前我們必須停電從現(xiàn)場(chǎng)指針表檢查到后臺(tái)測(cè)控，針對(duì)每個(gè)部件和回路進(jìn)行排查。工作量大，工作地點(diǎn)多，工作不方便?，F(xiàn)在我們使用處理系統(tǒng)(主變溫控器智能檢測(cè)裝置)來(lái)診斷這樣的溫度缺陷將省去很多不必要的麻煩，能夠迅速準(zhǔn)確地對(duì)故障原因進(jìn)行科學(xué)判斷。只需要在現(xiàn)場(chǎng)溫控器或者在后臺(tái)測(cè)控簡(jiǎn)單的測(cè)試就能找出故障原因，在安全條件允許的某些情況下還能帶電作業(yè)。

優(yōu)選的，如圖所示：所述數(shù)變模塊為XMT-22B數(shù)字式溫度顯示調(diào)節(jié)儀表模塊。它是在模擬式指示儀表的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字模擬處理算法，將接收到的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。

不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。