本實用新型涉及線材檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種檢測線材直徑的裝置。

背景技術(shù)：

線材是指直徑為5-22mm的熱軋圓鋼或者相當(dāng)此斷面的異形鋼，因以盤條形式交貨，故又通稱為盤條，線材一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條、碳素焊條盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、制鋼絲繩用盤條、琴鋼絲用盤條以及不銹鋼盤條等。

如今在檢測線材直徑時都是采用人工對線材進行檢測的，工作人員手拿線材進行直徑檢測不僅效率低，而且麻煩，浪費了時間，且精確度不高，給檢測帶來了誤差，工作人員手拿線材進行檢測給人們的工作帶來了不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種檢測線材直徑的裝置，具備效率高且檢測數(shù)據(jù)精確的優(yōu)點，解決了效率低和檢測數(shù)據(jù)不精確的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種檢測線材直徑的裝置，包括承載板，所述承載板的內(nèi)腔中設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸與繞線輥的背面固定連接，所述繞線輥的表面與拉繩的一端固定連接，所述拉繩的另一端通過拉鉤與設(shè)置在連接板上的拉環(huán)固定連接，所述連接板的頂部穿過承載板頂部開設(shè)的橫槽與承載板頂部設(shè)置的夾緊塊的底部固定連接，所述承載板頂部的正表面設(shè)置有刻度尺，所述承載板的內(nèi)腔中設(shè)置有限位桿，所述連接板上開設(shè)有與限位桿配合使用的通孔，所述夾緊塊的一側(cè)設(shè)置有卡塊，所述夾緊塊的另一側(cè)通過拉伸彈簧與承載板頂部一端設(shè)置的豎條固定連接，所述承載板頂部的另一端設(shè)置有與卡塊配合使用的夾緊板。

優(yōu)選的，所述卡塊包括豎板，所述豎板的一側(cè)與夾緊塊的一側(cè)固定連接，所述豎板的另一側(cè)設(shè)置有與夾緊板配合使用的夾齒。

優(yōu)選的，所述連接板的底部活動連接有移動輪，所述承載板內(nèi)腔的底部開設(shè)有與移動輪配合使用的輪槽。

優(yōu)選的，所述夾緊塊的底部活動連接有滾輪，所述滾輪與承載板的頂部接觸。

優(yōu)選的，所述拉伸彈簧的一端通過連塊與豎條固定連接，所述拉伸彈簧的另一端通過卡扣與夾緊塊另一側(cè)設(shè)置的扣環(huán)配合使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過電機、繞線輥、拉繩、拉鉤、連接板、拉環(huán)、夾緊塊、刻度尺、限位桿、卡塊、拉伸彈簧、豎條和夾緊板的配合使用，達到了夾緊線材的效果，提高了工作人員手動檢測線材的效率，過程簡便，節(jié)約了時間，精確度高，避免了誤差的出現(xiàn)，給人們的工作帶來了方便。

2、本實用新型通過設(shè)置卡扣和扣環(huán)，達到了方便拉伸彈簧的更換、卡緊和保養(yǎng)的作用，通過滾輪和移動輪的配合使用，方便了夾緊塊和連接板的移動，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1承載板、2電機、3繞線輥、4拉繩、5拉鉤、6連接板、7拉環(huán)、8夾緊塊、9刻度尺、10限位桿、11卡塊、111豎板、112夾齒、12拉伸彈簧、13豎條、14夾緊板、15移動輪、16滾輪、17卡扣、18扣環(huán)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種檢測線材直徑的裝置，包括承載板1，承載板1起到了承載的作用，承載板1的內(nèi)腔中設(shè)置有電機2，電機2的供電方式是通過外置的電源供電，電機2的輸出軸與繞線輥3的背面固定連接，繞線輥3的表面與拉繩4的一端固定連接，通過繞線輥3的設(shè)置，方便了拉繩4的纏繞，拉繩4的另一端通過拉鉤5與設(shè)置在連接板6上的拉環(huán)7固定連接，通過拉鉤5和拉環(huán)7的設(shè)置，方便了連接板6的移動，連接板6的底部活動連接有移動輪15，承載板1內(nèi)腔的底部開設(shè)有與移動輪15配合使用的輪槽，連接板6的頂部穿過承載板1頂部開設(shè)的橫槽與承載板1頂部設(shè)置的夾緊塊8的底部固定連接，通過連接板6的設(shè)置，方便了拉繩4和夾緊塊8的連接，夾緊塊8和夾緊塊8的底部活動連接有滾輪16，通過滾輪16的設(shè)置，方便了夾緊塊8的移動，滾輪16與承載板1的頂部接觸，承載板1頂部的正表面設(shè)置有刻度尺9，通過刻度尺9的設(shè)置方便了人們查看線材的直徑，承載板1的內(nèi)腔中設(shè)置有限位桿10，通過限位桿10的設(shè)置，限位桿10起到了限位的作用，有效的防止了夾緊塊8的位置偏移，連接板6上開設(shè)有與限位桿10配合使用的通孔，夾緊塊8的一側(cè)設(shè)置有卡塊11，卡塊11包括豎板111，豎板111的一側(cè)與夾緊塊8的一側(cè)固定連接，豎板111的另一側(cè)設(shè)置有與夾緊板14配合使用的夾齒112，通過夾齒112的設(shè)置使線材的夾緊更牢固，夾緊塊8的另一側(cè)通過拉伸彈簧12與承載板1頂部一端設(shè)置的豎條13固定連接，拉伸彈簧12具有拉伸性，拉伸彈簧12的一端通過連塊與豎條13固定連接，拉伸彈簧12的另一端通過卡扣17與夾緊塊8另一側(cè)設(shè)置的扣環(huán)18配合使用，通過卡扣17和扣環(huán)18的設(shè)置，方便了拉伸彈簧12的更換、卡緊和保養(yǎng)，承載板1頂部的另一端設(shè)置有與卡塊11配合使用的夾緊板14。

使用時，通過將需要檢測直徑的線材放在承載板1上，通過電機2帶動繞線輥3轉(zhuǎn)動，拉繩4運動，拉繩4帶動拉環(huán)7運動，移動板15隨著拉環(huán)7的運動而運動，夾緊塊8對線材進行夾緊，人們可在刻度尺9上查看線材的直徑。

綜上所得：該實用新型通過電機2、繞線輥3、拉繩4、拉鉤5、連接板6、拉環(huán)7、夾緊塊8、刻度尺9、限位桿10、卡塊11、拉伸彈簧12、豎條13和夾緊板14的配合使用，達到了夾緊線材的效果，提高了工作人員手動檢測線材的效率，過程簡便，節(jié)約了時間，精確度高，避免了誤差的出現(xiàn)，給人們的工作帶來了方便。

另外，本實用新型通過設(shè)置卡扣17和扣環(huán)18，達到了方便拉伸彈簧12的更換、卡緊和保養(yǎng)的作用，通過滾輪16和移動輪15的配合使用，方便了夾緊塊8和連接板6的移動，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，便于推廣使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。