本實(shí)用新型涉及焊縫檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種尖角鋼管在線壓扁試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

目前，通常在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)采用專用試驗(yàn)機(jī)對(duì)冷彎尖角鋼管的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，將試驗(yàn)機(jī)沿鋼管的尖角與其正對(duì)角的對(duì)角線壓下一定程度，若鋼管的焊縫處未出現(xiàn)開(kāi)裂視為合格。然而，現(xiàn)有的專用試驗(yàn)設(shè)備昂貴，且需專業(yè)人員進(jìn)行操作，及時(shí)性差，難以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需求。如傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)通過(guò)電腦對(duì)壓下量進(jìn)行控制，雖然可以達(dá)到試驗(yàn)要求，但成本高，且不能在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作；試驗(yàn)托盤(pán)位置空間小，無(wú)法制作夾緊裝置，導(dǎo)致試驗(yàn)準(zhǔn)確性不足。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方便快捷的尖角鋼管在線試驗(yàn)裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種尖角鋼管在線壓扁試驗(yàn)裝置，包括下壓機(jī)構(gòu)和兩組夾持機(jī)構(gòu)，所述兩組夾持機(jī)構(gòu)對(duì)稱布置在試驗(yàn)平臺(tái)上，尖角鋼管放置在兩組夾持機(jī)構(gòu)之間，兩組夾持機(jī)構(gòu)與尖角鋼管相接觸的一端可沿接近尖角鋼管的方向或背離尖角鋼管的方向滑動(dòng)；所述下壓機(jī)構(gòu)布置在兩組夾持機(jī)構(gòu)的上方，下壓結(jié)構(gòu)可在豎直平面內(nèi)上下移動(dòng)，下壓機(jī)構(gòu)可與尖角鋼管的上端壓緊。

按上述方案，所述下壓機(jī)構(gòu)包括下壓板和液壓缸，液壓缸的驅(qū)動(dòng)端與下壓板的上表面固定相連，下壓板的下表面可與尖角鋼管的上端壓緊。

按上述方案，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定座、導(dǎo)向桿和滑塊，固定座與試驗(yàn)平臺(tái)固定相連，固定座的上部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔與導(dǎo)向桿相適配，導(dǎo)向桿可在導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)；導(dǎo)向桿的一端穿出導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿的另一端與滑塊固定相連；在固定座與滑塊之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，彈簧的一端與固定座固連，彈簧的另一端與滑塊固連；尖角鋼管放置在兩組夾持機(jī)構(gòu)的滑塊之間，尖角鋼管的外壁與兩組夾持機(jī)構(gòu)的滑塊接觸。

按上述方案，在其中一組夾持機(jī)構(gòu)上固定有豎直的標(biāo)尺。

按上述方案，每組夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向桿，兩個(gè)導(dǎo)向桿上下平行布置，每個(gè)導(dǎo)向桿均分別配設(shè)一個(gè)彈簧。

按上述方案，所述滑塊與尖角鋼管相接觸的面為向尖角鋼管方向傾斜的斜面。

本實(shí)用新型的有益效果為：

（1）本實(shí)用新型安裝于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可實(shí)現(xiàn)鋼管的實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，操作簡(jiǎn)便，效率高，解決了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)性檢測(cè)要求與采用專用檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備速度慢相矛盾的問(wèn)題，極大地滿足了生產(chǎn)要求；

（2）夾持機(jī)構(gòu)中利用其導(dǎo)向桿上的彈簧彈力將待檢測(cè)鋼管夾緊，使待檢測(cè)鋼管保持穩(wěn)定，不發(fā)生偏移，確保達(dá)到試驗(yàn)要求；

（3）兩組夾持機(jī)構(gòu)的位置和尺寸可調(diào)，可滿足多種規(guī)格的尖角鋼管壓扁試驗(yàn)；

（4）本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，故障率低，易于維護(hù)，不需設(shè)置專用試驗(yàn)人員，由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員進(jìn)行操作，節(jié)約了人工成本；

（5）下壓機(jī)構(gòu)可利用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的排彎?rùn)C(jī)，通過(guò)電磁換向閥控制液壓缸對(duì)尖角管的適當(dāng)壓下，同時(shí)配備標(biāo)尺，便于對(duì)壓下量進(jìn)行檢測(cè)，確保了壓下量的準(zhǔn)確性，也降低了設(shè)備成本；本實(shí)用新型與排彎?rùn)C(jī)基座的連接為可拆式連接，拆卸后也不會(huì)影響排彎?rùn)C(jī)的使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖。

其中：1、液壓缸；2、下壓板；3、左滑塊；4、左上導(dǎo)向桿；5、左下導(dǎo)向桿；6、左上彈簧；7、左固定座；8、標(biāo)尺；9、右滑塊；10、右上導(dǎo)向桿；11、右下導(dǎo)向桿；12、右上彈簧；13、右固定座；14、排彎?rùn)C(jī)基座；15、尖角鋼管；16、左下彈簧；17、右下彈簧。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。

如圖1所述的一種尖角鋼管在線壓扁試驗(yàn)裝置，包括下壓機(jī)構(gòu)和兩組夾持機(jī)構(gòu)，所述兩組夾持機(jī)構(gòu)對(duì)稱布置在試驗(yàn)平臺(tái)上，尖角鋼管15放置在兩組夾持機(jī)構(gòu)之間的試驗(yàn)平臺(tái)上，兩組夾持機(jī)構(gòu)與尖角鋼管15相接觸的一端可沿接近尖角鋼管15的方向或背離尖角鋼管15的方向滑動(dòng)；所述下壓機(jī)構(gòu)布置在兩組夾持機(jī)構(gòu)的上方，下壓結(jié)構(gòu)可在豎直平面內(nèi)上下移動(dòng)，下壓機(jī)構(gòu)可與尖角鋼管15的上端壓緊。

本實(shí)用新型中，下壓機(jī)構(gòu)包括下壓板2和由電磁閥控制的液壓缸1，液壓缸1的驅(qū)動(dòng)端與下壓板2的上表面固定相連，下壓板2的下表面可與尖角鋼管15的上端壓緊。

本實(shí)用新型中，夾持機(jī)構(gòu)包括固定座、導(dǎo)向桿和滑塊，固定座與試驗(yàn)平臺(tái)固定相連（螺栓連接），固定座的上部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔與導(dǎo)向桿相適配，導(dǎo)向桿可在導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)；導(dǎo)向桿的一端穿出導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿的另一端與滑塊固定相連（可為焊接）；在固定座與滑塊之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，彈簧的一端與固定座固連，彈簧的另一端與滑塊固連；尖角鋼管15放置在兩組夾持機(jī)構(gòu)的滑塊之間。

優(yōu)選地，為了提高穩(wěn)定性，每組夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向桿（分別為上導(dǎo)向桿和下導(dǎo)向桿），兩個(gè)導(dǎo)向桿上下平行布置，每個(gè)導(dǎo)向桿均分別配設(shè)一個(gè)彈簧。本實(shí)施例中，兩組夾持機(jī)構(gòu)分別為左夾持機(jī)構(gòu)和右?jiàn)A持機(jī)構(gòu)，其中左夾持機(jī)構(gòu)包括左滑塊3、左上導(dǎo)桿4、左下導(dǎo)桿5、左上彈簧6、左下彈簧16和左固定座7；右?jiàn)A持機(jī)構(gòu)包括右滑塊9、右上導(dǎo)桿10、右下導(dǎo)桿11、右上彈簧12、右下彈簧17和右固定座13。

優(yōu)選地，在其中一組夾持機(jī)構(gòu)上固定有豎直的標(biāo)尺8；具體地，標(biāo)尺8安裝在夾持架構(gòu)的滑塊上(具體固定在右滑塊9上)。

本實(shí)用新型中，所述滑塊與尖角鋼管15相接觸的面為向向尖角鋼管15方向傾斜的斜面，兩個(gè)滑塊的斜面形成開(kāi)口向上的V型夾持區(qū)；在尖角鋼管15的壓扁過(guò)程中，滑塊的斜面可始終與尖角鋼管15的外壁壓緊。

本實(shí)用新型中的彈簧根據(jù)壓扁試驗(yàn)的具體要求選擇，保證選擇的彈簧能夾緊尖角鋼管15，且在尖角鋼管15受力變形時(shí)能夠使滑塊向外滑動(dòng)，不影響尖角鋼管15的變形。彈簧的彈力不易過(guò)大或過(guò)小，彈簧的彈力過(guò)小時(shí)無(wú)法夾緊尖角鋼管15；彈簧的彈力過(guò)大時(shí)，尖角鋼管15受壓變形時(shí)無(wú)法推動(dòng)滑塊向外移動(dòng)，阻礙尖角鋼管15的自由變形，影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，本實(shí)用新型中的液壓缸1可為排彎?rùn)C(jī)的液壓缸，試驗(yàn)平臺(tái)可為排彎?rùn)C(jī)基座14。

利用本實(shí)用新型進(jìn)行尖角鋼管壓扁試驗(yàn)的具體過(guò)程為：

1）檢測(cè)排彎?rùn)C(jī)的液壓缸、電磁閥和各操作按鈕是否處于正常工作狀態(tài)；

2）清理排彎?rùn)C(jī)基座14表面的雜物，保證兩組夾持機(jī)構(gòu)的滑塊可左右滑動(dòng)；

3）將兩組夾持機(jī)構(gòu)分別通過(guò)螺栓對(duì)稱安裝在排彎?rùn)C(jī)基座14上；

4）將待檢測(cè)的尖角鋼管15放置于兩組夾持機(jī)構(gòu)之間的排彎?rùn)C(jī)基座14上（尖角鋼管15的兩個(gè)尖角位于同一豎直線上），調(diào)整兩組夾持機(jī)構(gòu)的滑塊位置，使待檢測(cè)的尖角鋼管15能被夾持住且不會(huì)歪斜；

5）操作人員按動(dòng)液壓缸1的開(kāi)關(guān)按鈕，控制電磁閥驅(qū)動(dòng)液壓缸1，液壓缸1向下壓板2施加壓力，下壓待檢測(cè)的尖角鋼管15（下壓板2對(duì)尖角鋼管15的上尖角施力）；下壓時(shí)監(jiān)測(cè)標(biāo)尺8的數(shù)值，待檢測(cè)的尖角鋼管15達(dá)到設(shè)定的壓下值后停止操作，如圖2所示；

6）根據(jù)壓扁后尖角鋼管15的焊縫狀態(tài)，判斷焊接質(zhì)量。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。