本實(shí)用新型涉及熔模精鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種檢測工裝，尤其涉及一種蠟?zāi)＜拌T件的壁厚檢測裝置。

背景技術(shù)：

熔模精鑄是熔模精密鑄造工藝的簡稱，熔模精密鑄造工藝是指用蠟做成模型，在其外表裹一層粘土等耐火材料，加熱使蠟熔化流出，從而得到由耐火材料形成的空殼，再將金屬熔化后灌入空殼，待金屬冷卻后將耐火材料敲碎得到金屬模件，這種加工金屬的工藝就叫熔模精密鑄造，也稱為熔模鑄造或失蠟鑄造。

目前，某些大型蠟?zāi)Ｖ萍丸T件產(chǎn)品的支板壁厚因其整體制件結(jié)構(gòu)的特殊性，以通用量具根本無法檢測其壁厚的實(shí)際值，目前，雖然用超聲波測厚儀可以對其進(jìn)行檢測，但由于支板各點(diǎn)的圓弧形狀不同及表面粗糙度較差，超聲波測厚儀的識別性偏差極大，檢驗(yàn)人員也只能對其進(jìn)行估測，不僅效率低而且精度較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種蠟?zāi)＜拌T件的壁厚檢測裝置，以解決現(xiàn)有熔模精鑄中蠟?zāi)Ｖ萍丸T件的支板壁厚在進(jìn)行檢測時(shí)所存在的檢測效率低、精度差的問題。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種蠟?zāi)＜拌T件的壁厚檢測裝置，包括手柄，手柄頂端固接有安裝座，安裝座左端頂部固接有固定桿，安裝座右端通過轉(zhuǎn)軸安裝有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座底端設(shè)有活動(dòng)扳手，旋轉(zhuǎn)座頂端固接有與所述固定桿相平行的活動(dòng)桿，活動(dòng)桿和固定桿頂端分別固接有相對設(shè)置且端部相抵的活動(dòng)測頭和固定測頭，所述安裝座左端底部安裝有指示表。

所述指示表前端的表頭通過限位塊固定，所述轉(zhuǎn)軸頂端套接有旋轉(zhuǎn)擋塊，旋轉(zhuǎn)擋塊固定在旋轉(zhuǎn)座上，旋轉(zhuǎn)擋塊靠近表頭的一側(cè)安裝有球頭，旋轉(zhuǎn)座頂端和安裝座頂端中部均開有圓孔，兩個(gè)圓孔之間安裝有彈簧。

所述活動(dòng)測頭的長度大于固定測頭的長度。

所述指示表為百分表或千分表。

所述手柄內(nèi)開有沉孔。

所述安裝座為S形。

本實(shí)用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的蠟?zāi)＜拌T件的壁厚檢測裝置，可對各種型號的蠟?zāi)Ｖ萍丸T件的支板壁厚的可觸及處進(jìn)行準(zhǔn)確測量，精度可達(dá)到0.01mm，比現(xiàn)有的超聲波測厚儀精度等級提高了10余倍，而且還可以對其它可觸及處的壁厚值進(jìn)行檢測，其不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，且能極大地提高檢測精度和檢測效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型中指示表與選擇擋塊的布置結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；

圖中：1-手柄，2-指示表，3-安裝座，4-固定桿，5-活動(dòng)桿，6-彈簧，7-旋轉(zhuǎn)座，8-旋轉(zhuǎn)擋塊，9-活動(dòng)扳手，10-轉(zhuǎn)軸，11-限位塊，12-表頭，13-球頭，14-待測件，15-活動(dòng)測頭，16-固定側(cè)頭，17-圓孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供的蠟?zāi)＜拌T件的壁厚檢測裝置，包括手柄1，手柄1頂端固接有安裝座3，安裝座3左端頂部固接有固定桿4，安裝座3右端通過轉(zhuǎn)軸10安裝有旋轉(zhuǎn)座7，旋轉(zhuǎn)座7底端設(shè)有活動(dòng)扳手9，旋轉(zhuǎn)座7頂端固接有與所述固定桿4相平行的活動(dòng)桿5，活動(dòng)桿5和固定桿16頂端分別固接有相對設(shè)置且端部相抵的活動(dòng)測頭15和固定測頭16，所述安裝座3左端底部安裝有指示表2。

所述指示表2前端的表頭12通過限位塊11固定，所述轉(zhuǎn)軸10頂端套接有旋轉(zhuǎn)擋塊8，旋轉(zhuǎn)擋塊8固定在旋轉(zhuǎn)座7上，旋轉(zhuǎn)擋塊8靠近表頭12的一側(cè)安裝有球頭13，旋轉(zhuǎn)座7頂端和安裝座3頂端中部均開有圓孔17，兩個(gè)圓孔17之間安裝有彈簧6。

所述活動(dòng)測頭15的長度大于固定測頭16的長度。

為了保證檢測精度，所述指示表2為百分表或千分表。

所述手柄1內(nèi)開有沉孔，能降低整體重量，提高操作靈活性。

為了便于安裝個(gè)組件，所述安裝座3為S形。

使用時(shí)，用該檢測裝置對支板壁的厚度進(jìn)行測量時(shí)，先捏掐活動(dòng)扳手9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座7和旋轉(zhuǎn)擋塊8繞轉(zhuǎn)軸10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)座7帶動(dòng)活動(dòng)桿5繞轉(zhuǎn)軸10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定桿4與活動(dòng)桿5頂端的固定測頭16和活動(dòng)測頭15分離，再將固定測頭16伸入待測件14的型腔內(nèi)，讓固定測頭16接觸支板內(nèi)壁，松開活動(dòng)扳手9，在彈簧6的作用下活動(dòng)桿5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)測頭15靠近待測件14另一側(cè)，如圖3所示，即活動(dòng)測頭15和固定測頭16夾住待測件14，此時(shí)旋轉(zhuǎn)擋塊8與活動(dòng)測頭15順時(shí)針旋轉(zhuǎn)了相同角度，表頭12伸長并始終與旋轉(zhuǎn)擋塊8一側(cè)的球頭13相抵，即可從指示表2上讀取待測件14的厚度數(shù)據(jù)。

該裝置的檢測精度可達(dá)到0.01mm，比超聲波測厚儀精度等級提高了10倍，還可以對其它可以觸及處的壁厚值進(jìn)行檢測，且該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷并能有效提高檢測精度和檢測效率。