本實(shí)用新型涉及工廠氣體監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工廠有毒有害氣體監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)氣體廣泛應(yīng)用于我國的各個領(lǐng)域，為促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)健康持續(xù)發(fā)展發(fā)揮了積極作用。但是，工業(yè)氣體爆炸事故的頻繁發(fā)生，使得當(dāng)前我國工業(yè)氣體安全管理中的一些問題不斷暴露出來，人們?yōu)榇烁冻隽藨K重的成本和代價。面對事故災(zāi)難，在痛定思痛的同時，急需采取正確的應(yīng)對措施，利用現(xiàn)代科技成果加大氣力對工業(yè)氣體爆炸事故的監(jiān)測和預(yù)警，讓工業(yè)氣體更安全、有效地服務(wù)社會和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

在工廠生產(chǎn)過程中會使用到一些液化氣體或者壓縮氣體，這些氣體可分為有毒氣體、不然氣體和易燃?xì)怏w。有毒氣體吸入之后能夠引起人、畜等中毒甚至死亡，常見的有毒氣體主要有氨氣、氯氣、氰化氫等；不燃?xì)怏w是指氮?dú)?、氬氣、二氧化碳對人、畜具有較強(qiáng)的窒息性；易燃?xì)怏w如甲烷、氫氣、乙炔容易發(fā)生燃燒和爆炸。這些氣體一旦泄露且沒有及時正確進(jìn)行處置，會造成很嚴(yán)重的社會、經(jīng)濟(jì)、生態(tài)影響。隨著科技發(fā)展，電子氣體檢測裝置能夠?qū)τ卸疽兹細(xì)怏w進(jìn)行有效檢測，從而對安全隱患進(jìn)行預(yù)警，然而，一些工廠對電氣隔離要求較高，常規(guī)的氣體檢測裝置無法設(shè)置，無法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確實(shí)時的氣體檢測。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種工廠有毒有害氣體監(jiān)測裝置。

本實(shí)用新型提出的一種工廠有毒有害氣體監(jiān)測裝置，包括：多個氣體采樣腔、抽氣單元、報(bào)警單元、控制單元；

每個氣體采樣腔上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，每個進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣管，每個氣體采樣腔內(nèi)設(shè)有氣體檢測單元；

抽氣單元與每個氣體采樣腔的出氣口連接，抽氣單元用于將待氣體引入氣體采樣腔；

控制單元與氣體檢測單元和報(bào)警單元連接，控制單元用于根據(jù)氣體檢測單元的檢測信號控制報(bào)警單元報(bào)警。

優(yōu)選地，進(jìn)氣管采用柔性伸縮管。

優(yōu)選地，氣體檢測單元包括傳感器和信號采集模塊，多個氣體采樣腔內(nèi)所采用的傳感器不同。

優(yōu)選地，傳感器采用電化學(xué)傳感器或半導(dǎo)體MEMS傳感器。

優(yōu)選地，抽氣單元內(nèi)設(shè)有具有柱狀結(jié)構(gòu)的抽氣腔，所述抽氣腔一端設(shè)有抽氣出口且所述抽氣腔側(cè)壁設(shè)有多個抽氣進(jìn)口，多個抽氣進(jìn)口圍繞所述抽氣腔圓周分布，每個氣體采樣腔的出氣口與一個所述抽氣進(jìn)口連通。

優(yōu)選地，多個氣體采樣腔結(jié)構(gòu)相同且所述進(jìn)氣口至出氣口的距離相等。

優(yōu)選地，每個進(jìn)氣管位于與其連通的氣體采樣腔遠(yuǎn)離抽氣單元一側(cè)。

優(yōu)選地，控制單元包括處理模塊、通信模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊。

優(yōu)選地，報(bào)警單元包括聲音報(bào)警模塊和光學(xué)報(bào)警模塊。

本實(shí)用新型中，所提出的工廠有毒有害氣體監(jiān)測裝置，每個氣體采樣腔的進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣管，每個氣體采樣腔內(nèi)設(shè)有氣體檢測單元，抽氣單元用于將待氣體引入氣體采樣腔，控制單元用于根據(jù)氣體檢測單元的檢測信號控制報(bào)警單元報(bào)警。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的工廠有毒有害氣體監(jiān)測裝置，一方面，通過設(shè)置多個氣體采樣腔，同時對多種有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測，提高了監(jiān)測效率，另一方面，通過氣管實(shí)時抽取監(jiān)測氣源處的氣體監(jiān)測泄漏狀況，實(shí)現(xiàn)了電氣隔離，再一方面，通過模塊化設(shè)計(jì)，保證監(jiān)測過程相互獨(dú)立，系統(tǒng)整體集成度高，監(jiān)測穩(wěn)定準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種工廠有毒有害氣體監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提出的一種工廠有毒有害氣體監(jiān)測裝置的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和2所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種工廠有毒有害氣體監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型提出的一種工廠有毒有害氣體監(jiān)測裝置的連接示意圖。

參照圖1和2，本實(shí)用新型提出的一種工廠有毒有害氣體監(jiān)測裝置，包括：多個氣體采樣腔3、抽氣單元1、報(bào)警單元、控制單元；

每個氣體采樣腔3上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，每個進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣管2，每個氣體采樣腔3內(nèi)設(shè)有氣體檢測單元；

抽氣單元1與每個氣體采樣腔3的出氣口連接，抽氣單元1用于將待氣體引入氣體采樣腔3；

控制單元與氣體檢測單元和報(bào)警單元連接，控制單元用于根據(jù)氣體檢測單元的檢測信號控制報(bào)警單元報(bào)警。

本實(shí)施例的工廠有毒有害氣體監(jiān)測裝置的具體工作過程中，通過抽氣單元經(jīng)由各個進(jìn)氣管將氣體引入相應(yīng)的氣體采樣腔3內(nèi)，氣體采樣腔3內(nèi)的氣體檢測單元對待檢測氣體進(jìn)行定向檢測并將檢測信號發(fā)送給控制單元，控制單元對檢測信號進(jìn)行處理，當(dāng)所述檢測信號對應(yīng)的氣體檢測值超過預(yù)設(shè)閾值時，控制單元控制報(bào)警單元發(fā)出警報(bào)。

在本實(shí)施例中，所提出的工廠有毒有害氣體監(jiān)測裝置，每個氣體采樣腔3的進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣管，每個氣體采樣腔3內(nèi)設(shè)有氣體檢測單元，抽氣單元用于將待氣體引入氣體采樣腔3，控制單元用于根據(jù)氣體檢測單元的檢測信號控制報(bào)警單元報(bào)警。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的工廠有毒有害氣體監(jiān)測裝置，一方面，通過設(shè)置多個氣體采樣腔3，同時對多種有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測，提高了監(jiān)測效率，另一方面，通過氣管實(shí)時抽取監(jiān)測氣源處的氣體監(jiān)測泄漏狀況，實(shí)現(xiàn)了電氣隔離，再一方面，通過模塊化設(shè)計(jì)，保證監(jiān)測過程相互獨(dú)立，系統(tǒng)整體集成度高，監(jiān)測穩(wěn)定準(zhǔn)確。

在具體實(shí)施方式中，進(jìn)氣管2采用柔性伸縮管，例如可以采用聚四氟乙烯管作為進(jìn)氣管，管道長度可在0.01米～10米之間根據(jù)需求設(shè)置；從而實(shí)現(xiàn)對要求電氣隔離的監(jiān)測區(qū)域內(nèi)的氣體監(jiān)測，此外在具體布置時，可通過多個進(jìn)氣管實(shí)現(xiàn)對不同區(qū)域的檢測，簡化監(jiān)測裝置的布置。

在其他具體實(shí)施方式中，在氣體檢測單元的具體設(shè)計(jì)中，氣體檢測單元包括傳感器和信號采集模塊；在具體布置時，能夠根據(jù)待檢測氣體中所需檢測的成分，在氣體采樣腔3內(nèi)定向設(shè)置與待檢測成分相應(yīng)的傳感器，多個氣體采樣腔3內(nèi)均采用不同傳感器；進(jìn)一步地，傳感器采用電化學(xué)傳感器或半導(dǎo)體MEMS傳感器，從而保證對不同氣體的檢測靈敏度。

在其他具體實(shí)施方式中，在檢測腔結(jié)構(gòu)的具體設(shè)計(jì)中，抽氣單元1內(nèi)設(shè)有具有柱狀結(jié)構(gòu)的抽氣腔，所述抽氣腔一端設(shè)有抽氣出口且所述抽氣腔側(cè)壁設(shè)有多個抽氣進(jìn)口，多個抽氣進(jìn)口圍繞所述抽氣腔圓周分布，每個氣體采樣腔3的出氣口與一個所述抽氣進(jìn)口連通，每個進(jìn)氣管2位于與其連通的氣體采樣腔3遠(yuǎn)離抽氣單元1一側(cè)，進(jìn)一步，多個氣體采樣腔3結(jié)構(gòu)相同且所述進(jìn)氣口至出氣口的距離相等；保證每個氣體采樣腔3的進(jìn)氣口至抽氣腔的抽氣出口距離相等，從而保證各個氣體采樣腔3的氣體采集的等時性，保證各個氣體采樣腔3內(nèi)的檢測同步可靠。

在其他具體實(shí)施方式中，控制單元包括處理模塊、通信模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊。

在其他具體實(shí)施方式中，報(bào)警單元包括聲音報(bào)警模塊和光學(xué)報(bào)警模塊；在實(shí)際操作中，控制單元可通過有線或無線通信方式與報(bào)警單元連接，從而及時向工廠安全管理人員報(bào)警，其中有線通信可以使用CAN/RS485/網(wǎng)線，無線通信可以使用Zigbee/433M/2.4G無線傳輸模塊或3G/4G移動網(wǎng)絡(luò)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。