本實(shí)用新型公開一種印品抽檢裝置，涉及印品抽檢裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在單張紙印刷加工過程中，各工序需要隨時(shí)抽查印刷品的質(zhì)量情況，在印刷過程中有可能會(huì)出現(xiàn)色差、套印、重影、拉線、墨點(diǎn)、漏印、文字、燙金、圖案缺損等印刷缺陷，需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除印刷質(zhì)量缺陷，以保證最少的廢品產(chǎn)生。目前主要采用人工抽查方式，但人工抽查的方法存在以下缺點(diǎn)：1、長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)時(shí)，人工的視力容易疲勞；2、易受情緒的影響，檢測(cè)結(jié)果難以保證穩(wěn)定；3、大幅面的產(chǎn)品通過人工檢測(cè)，無(wú)法確保檢測(cè)時(shí)不遺漏任何細(xì)節(jié)；4、人工無(wú)法判斷印刷質(zhì)量的等級(jí)情況，如條碼的等級(jí)、色差的微小變化等。而錯(cuò)過檢測(cè)缺陷的第一時(shí)間或發(fā)生漏檢，往往會(huì)產(chǎn)生批量性質(zhì)量事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種印品抽檢裝置，能有效代替人工抽查，提高檢測(cè)的速度與質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種印品抽檢裝置，包括檢測(cè)臺(tái)、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、掃描箱、滑桿、調(diào)節(jié)裝置、計(jì)算機(jī)和顯示屏；所述計(jì)算機(jī)安裝在檢測(cè)臺(tái)內(nèi)部；所述檢測(cè)臺(tái)的表面相對(duì)兩側(cè)安裝有運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌；所述掃描箱包括相機(jī)、光源和傳感器；所述掃描箱與運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌之間通過滑桿滑動(dòng)連接；所述滑桿與運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌在同一水平面上位置垂直，所述滑桿在運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌上進(jìn)行往返平移滑動(dòng)；所述掃描箱與滑桿進(jìn)行滑動(dòng)連接，掃描箱在滑桿上進(jìn)行往返直線滑動(dòng)；所述顯示屏安裝在檢測(cè)臺(tái)右側(cè)；所述掃描箱、計(jì)算機(jī)和顯示屏之間信號(hào)連通。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述相機(jī)的鏡頭方向設(shè)置為豎直向下，便于相機(jī)采集印品圖像。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述傳感器設(shè)置為位置傳感器，用于感應(yīng)印品的位置并傳輸數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述滑桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)滑桿上的掃描箱與檢測(cè)臺(tái)之間的距離，調(diào)整好掃描箱和檢測(cè)臺(tái)之間的距離能獲得更好的掃描質(zhì)量。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述顯示屏與檢測(cè)臺(tái)之間進(jìn)行滑動(dòng)連接，利于顯示屏的移動(dòng)，把顯示屏移動(dòng)到適合使用者的位置可便于使用者觀察檢測(cè)結(jié)果。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型采用印品靜止平放在檢測(cè)臺(tái)上，控制掃描箱在印品上方做直線平移往返運(yùn)動(dòng)并同時(shí)采集產(chǎn)品圖像的方法，操作方便，檢測(cè)效率高；機(jī)器代替人工進(jìn)行抽檢使得檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)量化，可靠性高、精度高，提高檢測(cè)速度與質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、檢測(cè)臺(tái)；2、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌；3、滑桿；4、掃描箱；5、顯示屏。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，一種印品抽檢裝置，包括檢測(cè)臺(tái)1、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌2、掃描箱4、滑桿3、調(diào)節(jié)裝置、計(jì)算機(jī)和顯示屏5；所述計(jì)算機(jī)安裝在檢測(cè)臺(tái)1內(nèi)部；所述檢測(cè)臺(tái)1的表面上下兩側(cè)安裝有運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌2；所述掃描箱4與運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌2之間通過滑桿3滑動(dòng)連接；所述掃描箱4包括相機(jī)、光源和傳感器；所述顯示屏5安裝在檢測(cè)臺(tái)1右側(cè)；所述掃描箱4、計(jì)算機(jī)和顯示屏5之間信號(hào)連通；所述相機(jī)的鏡頭方向設(shè)置為豎直向下；所述傳感器設(shè)置為位置傳感器，用于感應(yīng)印品的位置并傳輸數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理；所述顯示屏5與檢測(cè)臺(tái)1之間滑動(dòng)連接，利于顯示屏5的移動(dòng)，顯示屏移動(dòng)到適合使用者的位置并便于使用者觀察檢測(cè)結(jié)果。

所述檢測(cè)臺(tái)1的表面上下兩側(cè)安裝有運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌2；所述掃描箱4與運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌2之間通過滑桿3滑動(dòng)連接；所述滑桿3上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)滑桿3上的掃描箱4與檢測(cè)臺(tái)1之間的距離，調(diào)整好掃描箱4和檢測(cè)臺(tái)1之間的距離能獲得更好的掃描質(zhì)量；所述滑桿3與運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌2在同一水平面上位置垂直，所述滑桿3在運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌2上往返平移滑動(dòng)；所述掃描箱4與滑桿3滑動(dòng)連接，掃描箱4在滑桿3上進(jìn)行往返垂直滑動(dòng)；在工作前，先通過計(jì)算機(jī)錄入標(biāo)準(zhǔn)模板圖像和設(shè)置公差范圍；在工作過程中，把印品靜止放置于所述檢測(cè)臺(tái)1上，系統(tǒng)啟動(dòng)后掃描箱4先移動(dòng)到滑桿3的下端，滑桿3從左到右進(jìn)行直線平移運(yùn)動(dòng)，系統(tǒng)控制掃描箱4掃描采集印品下方的圖像；掃描箱4則沿著滑桿3往上滑動(dòng)，滑動(dòng)到還未掃描的位置，滑桿3從右到左開始進(jìn)行直線平移運(yùn)動(dòng)，繼續(xù)水平掃描采集印品剩余圖像；整個(gè)采集過程如此類推，直到采集完所有圖像后滑桿3與掃描箱4返回原位，暫停工作；掃描箱4與滑桿3之前的配合滑動(dòng)除了能平移往返運(yùn)動(dòng)外，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)角線方向運(yùn)動(dòng)。

采集到的圖像數(shù)據(jù)錄入到計(jì)算機(jī)后進(jìn)行圖像處理，其中計(jì)算機(jī)通過軟件系統(tǒng)對(duì)印品的印跡尺寸、條碼等級(jí)、色差和質(zhì)量缺陷進(jìn)行分析處理，把超出誤差范圍的缺陷圖像及其相關(guān)數(shù)據(jù)在顯示屏5上顯示并報(bào)警提示；具體分析處理如下：把采集到的圖像與標(biāo)準(zhǔn)模板圖像進(jìn)行對(duì)比，對(duì)印跡和圖文縱向和橫向尺寸及其位置可進(jìn)行精確到0.1mm級(jí)差的尺寸測(cè)量，超出套印允差范圍則報(bào)警提示；對(duì)形狀類缺陷進(jìn)行框選報(bào)警提示；除對(duì)印刷條碼質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)外，還要對(duì)條碼等級(jí)進(jìn)行判斷顯示，對(duì)低于3.0等級(jí)的條碼進(jìn)行提示，低于2.5等級(jí)的條碼進(jìn)行報(bào)警；對(duì)色差類缺陷通過測(cè)量每個(gè)像素點(diǎn)的能量值，△E≥3.0則報(bào)警。通過統(tǒng)計(jì)分析，能區(qū)分缺陷類型、趨勢(shì)預(yù)測(cè)、工序合格率預(yù)報(bào)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除產(chǎn)品質(zhì)量缺陷；后期計(jì)算機(jī)把檢測(cè)分析過后的數(shù)據(jù)反映到顯示屏5上。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。