本實(shí)用新型涉及煤礦用檢測(cè)裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鉆孔匯流管瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀。

背景技術(shù)：

煤礦瓦斯抽放是煤礦開(kāi)采過(guò)程中的一個(gè)技術(shù)難題，在抽采過(guò)程中，管道瓦斯的輸送安全也是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，管道內(nèi)的氣體成分以及各成分的參數(shù)是監(jiān)控管道氣體安全的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。管道瓦斯參數(shù)主要包括瓦斯氣體的濃度、管道內(nèi)氣體的負(fù)壓、管道內(nèi)瓦斯氣體的流量等，現(xiàn)有技術(shù)中大多采用人工測(cè)量的方式，如下所述：

在進(jìn)行瓦斯氣體濃度檢測(cè)時(shí)，大多采用機(jī)械式取氣裝置從管道內(nèi)取出樣本氣體，然后對(duì)樣本氣體進(jìn)行測(cè)量，這種測(cè)量方式需要對(duì)樣本氣體進(jìn)行收集和運(yùn)輸，氣囊的密封與氣體殘存等方面都會(huì)對(duì)管道的參數(shù)產(chǎn)生直接影響，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不夠準(zhǔn)確。

在進(jìn)行管道內(nèi)氣體負(fù)壓檢測(cè)時(shí)，傳統(tǒng)方式為在瓦斯管道上面的取氣孔進(jìn)行U型管測(cè)壓，而U型管測(cè)壓存在以下缺點(diǎn)：

1.低壓力時(shí)，U型管的壓差基本不能顯示；

2.U型管在測(cè)量時(shí)，需要完全水平才能正確反映參數(shù)，測(cè)量時(shí)人為因素比較大，影響實(shí)際參數(shù)反應(yīng)；

3.U型管在測(cè)量介質(zhì)時(shí)，根據(jù)介質(zhì)的不同需要，采用大小不一、類(lèi)型不同的U型管。

當(dāng)采用水銀介質(zhì)的U型管時(shí)，由于水銀具有劇毒，存在一定的危險(xiǎn)性，還可能造成環(huán)境污染；當(dāng)采用水介質(zhì)的U型管，由于水的密度較小，導(dǎo)致U型管的體積較大，攜帶不便。

在進(jìn)行管道內(nèi)瓦斯氣體的流量檢測(cè)時(shí)，傳統(tǒng)的方式為根據(jù)“孔板式”原理對(duì)U型管兩側(cè)的壓差進(jìn)行測(cè)量，由于采用U型管，與進(jìn)行管道內(nèi)氣體負(fù)壓檢測(cè)一樣，存在測(cè)量準(zhǔn)確度低、攜帶不便的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服傳統(tǒng)的瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀存在測(cè)量準(zhǔn)確度低、攜帶不便的問(wèn)題，提供一種鉆孔匯流管瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種鉆孔匯流管瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀，包括殼體和探測(cè)桿，所述殼體與所述探測(cè)桿通過(guò)探測(cè)法蘭固定連接，所述殼體內(nèi)設(shè)置有差壓傳感器和控制器，所述探測(cè)桿上未與所述殼體連接的一端的外圓周面上圓周均布有兩個(gè)通孔，兩個(gè)所述通孔均通過(guò)管道分別與兩個(gè)所述差壓傳感器連接，所述探測(cè)桿上未與所述殼體連接的端部設(shè)置有溫度傳感器和甲烷傳感器，所述差壓傳感器、溫度傳感器和甲烷傳感器均與所述控制器連接，所述殼體上設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏與所述控制器連接。

進(jìn)一步的，所述探測(cè)桿上未與所述殼體連接的一端同軸固定安裝有感壓件，所述感壓件的外圓周面上圓周均布兩個(gè)通孔，所述通孔包括水平盲孔和豎直通孔，所述水平盲孔與所述豎直通孔相連通，所述豎直通孔的長(zhǎng)度方向與所述探測(cè)桿的長(zhǎng)度方向平行，兩個(gè)所述豎直通孔均通過(guò)管道分別與兩個(gè)所述差壓傳感器連接，管道為PVC管。

為了更好的固定管道，保證管道與豎直通孔之間的密封性能，使檢測(cè)到的壓力更準(zhǔn)確，所述感壓件上可拆卸安裝有管道緊固件，所述管道緊固件上開(kāi)有與兩個(gè)所述豎直通孔連通的第二通孔，所述管道固定安裝在所述管道緊固件上，并與所述第二通孔連通。

為了簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的整體安裝結(jié)構(gòu)，所述探測(cè)桿為中空結(jié)構(gòu)，所述管道和管道緊固件均位于所述探測(cè)桿內(nèi)部，管道位于探測(cè)桿內(nèi)部，便于探測(cè)桿插入?yún)R流管內(nèi)，本實(shí)用新型的操作更方便。

為了保護(hù)溫度傳感器和甲烷傳感器，使溫度傳感器和甲烷傳感器的使用壽命更長(zhǎng)，所述感壓件的端部可拆卸安裝有傳感器罩，所述溫度傳感器與所述甲烷傳感器均設(shè)置在所述傳感器罩內(nèi)。

為了固定探測(cè)桿伸入?yún)R流管內(nèi)的尺寸，所述探測(cè)桿的外部同軸固定安裝有防水接頭，所述防水接頭還具有隔絕管道與外部環(huán)境的作用，防水接頭內(nèi)部有橡膠圈，具有密封作用。

為了實(shí)現(xiàn)探測(cè)桿與匯流管的連接，使本實(shí)用新型的裝置在使用時(shí)更穩(wěn)定，所述探測(cè)桿的外部同軸固定安裝有連接法蘭，所述連接法蘭與所述防水接頭固定連接。

為了使本實(shí)用新型在不插電的情況下實(shí)現(xiàn)單獨(dú)使用，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有鋰電池，所述差壓傳感器、溫度傳感器、甲烷傳感器、控制器和顯示屏均與所述鋰電池電連接。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在探測(cè)桿上開(kāi)設(shè)兩個(gè)通孔，并通過(guò)管道將兩個(gè)通孔與殼體內(nèi)的差壓傳感器連接，用于測(cè)量匯流管內(nèi)的靜壓與動(dòng)壓，匯流管內(nèi)的靜壓即為匯流管內(nèi)的壓力；差壓傳感器檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂破?，控制器通過(guò)靜壓與動(dòng)壓之間的計(jì)算公式計(jì)算得出匯流管內(nèi)的氣體流量；位于探測(cè)桿末端的溫度傳感器和甲烷傳感器直接檢測(cè)匯流管內(nèi)的溫度和甲烷含量，并將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳輸給控制器，控制器將壓力、流量、溫度和甲烷濃度的最終檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示在顯示屏上，便于使用者的讀取與記錄，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，檢測(cè)精確度高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的三維示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中探測(cè)桿的二維剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型圖3中A處的放大圖。

圖中：1.殼體，2.探測(cè)桿，3.差壓傳感器，4.控制器，5.溫度傳感器，6.甲烷傳感器，7.顯示屏，8.感壓件，9.水平盲孔，10.豎直通孔，11.管道緊固件，12.第二通孔，13.傳感器罩，14.防水接頭，15.連接法蘭，16.鋰電池，17.探桿法蘭。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種鉆孔匯流管瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀，包括殼體1和探測(cè)桿2，探測(cè)桿2為中空結(jié)構(gòu)，殼體1與探測(cè)桿2通過(guò)探桿法蘭17固定連接，如圖2所示，殼體1內(nèi)設(shè)置有差壓傳感器3和控制器4，探測(cè)桿2上未與殼體1連接的一端同軸固定安裝有感壓件8，如圖4所示，感壓件8的外圓周面上圓周均布兩個(gè)通孔，通孔包括水平盲孔9和豎直通孔10，水平盲孔9與豎直通孔10相連通，豎直通孔10的長(zhǎng)度方向與探測(cè)桿2的長(zhǎng)度方向平行，感壓件8上可拆卸安裝有管道緊固件11，管道緊固件11位于探測(cè)桿2的內(nèi)部，管道緊固件11上開(kāi)有與兩個(gè)豎直通孔10連通的第二通孔12，PVC管固定安裝在管道緊固件11上，PVC管一端與第二通孔12連通，另一端與差壓傳感器3連接。

為了保護(hù)溫度傳感器5和甲烷傳感器6，使溫度傳感器5和甲烷傳感器6的使用壽命更長(zhǎng)，感壓件8的端部可拆卸安裝有傳感器罩13，溫度傳感器5與甲烷傳感器6均設(shè)置在傳感器罩13內(nèi)。差壓傳感器3、溫度傳感器5和甲烷傳感器6均與控制器4連接，殼體1上設(shè)置有顯示屏7，顯示屏7與控制器4連接。

為了固定探測(cè)桿2伸入?yún)R流管內(nèi)的尺寸，探測(cè)桿2的外部同軸固定安裝有防水接頭14，如圖3所示，防水接頭14還具有隔絕管道與外部環(huán)境的作用，防水接頭14內(nèi)部有橡膠圈，具有密封作用。

為了實(shí)現(xiàn)探測(cè)桿2與匯流管的連接，使本實(shí)用新型的裝置在使用時(shí)更穩(wěn)定，探測(cè)桿2的外部同軸固定安裝有連接法蘭15，連接法蘭15與防水接頭14固定連接。

為了使本實(shí)用新型在不插電的情況下實(shí)現(xiàn)單獨(dú)使用，所述殼體1內(nèi)部設(shè)置有鋰電池16，所述差壓傳感器3、溫度傳感器5、甲烷傳感器6、控制器4和顯示屏7均與所述鋰電池16電連接。

使用時(shí)，將本實(shí)用新型的探測(cè)桿2插入?yún)R流管內(nèi)，使用連接法蘭15將探測(cè)桿2固定在匯流管上，并使用防水接頭14將探測(cè)桿2與匯流管之間密封；探測(cè)桿2插入?yún)R流管后，使兩個(gè)通孔的長(zhǎng)度方向與匯流管的長(zhǎng)度平行，即：使兩個(gè)通孔的長(zhǎng)度方向與匯流管中氣體的流動(dòng)方向平行，此時(shí)，兩個(gè)通孔中與匯流管內(nèi)氣體流向相對(duì)的通孔連接到差壓傳感器3測(cè)得的壓力為動(dòng)壓，另一個(gè)通孔連接到差壓傳感器3測(cè)得的壓力為靜壓，靜壓即為匯流管內(nèi)氣體的壓力；兩個(gè)差壓傳感器3將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂破?，控制器4通過(guò)靜壓與動(dòng)壓之間的計(jì)算公式計(jì)算得出匯流管內(nèi)的氣體流量；位于探測(cè)桿2末端的溫度傳感器5和甲烷傳感器6直接檢測(cè)匯流管內(nèi)的溫度和甲烷含量，并將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳輸給控制器4，控制器4將壓力、流量、溫度和甲烷濃度的最終檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示在顯示屏7上，便于使用者的讀取與記錄。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。