本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試艙，具體涉及一種環(huán)境測(cè)試艙。
背景技術(shù)：
環(huán)境測(cè)試艙，是通過(guò)模擬室內(nèi)環(huán)境條件，從而測(cè)試室內(nèi)建筑裝飾裝修材料及制品所釋放的有害物質(zhì)的測(cè)試設(shè)備，其中，有害物質(zhì)是指甲醛及VOC等可能對(duì)居室內(nèi)的環(huán)境造成污染的物質(zhì)。
國(guó)內(nèi)外的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定了環(huán)境測(cè)試艙需要滿(mǎn)足的相關(guān)參數(shù)，如標(biāo)準(zhǔn)ISO16000-9，EN717、ASTM D6670、E1333以及GB/T 31107-2014、JG/T 344-2011等。環(huán)境測(cè)試艙需要滿(mǎn)足的參數(shù)有設(shè)定的溫度、濕度、背景污染物濃度、試件表面風(fēng)速、換氣次數(shù)、漏氣量、混合度、吸附率等。
環(huán)境測(cè)試艙，按控制溫濕度的方式分為兩種類(lèi)型，自帶溫濕度控制的環(huán)境測(cè)試艙和置于可控溫濕度環(huán)境內(nèi)實(shí)現(xiàn)溫濕度調(diào)節(jié)的環(huán)境測(cè)試艙?，F(xiàn)有的環(huán)境測(cè)試艙，雖然能夠滿(mǎn)足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，但是，設(shè)計(jì)構(gòu)造都非常復(fù)雜，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高以及設(shè)備占地空間大的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種環(huán)境測(cè)試艙，可有效解決上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
本實(shí)用新型提供一種環(huán)境測(cè)試艙，包括測(cè)試艙內(nèi)艙、測(cè)試艙外艙、恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)、潔凈送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)以及攪拌風(fēng)扇；
所述測(cè)試艙內(nèi)艙在最內(nèi)側(cè)，所述測(cè)試艙外艙位于所述測(cè)試艙內(nèi)艙的外部，使所述測(cè)試艙外艙和所述測(cè)試艙內(nèi)艙之間形成空氣夾層；
所述恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)包括恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組、送風(fēng)管道、回風(fēng)管道、新風(fēng)管道和新風(fēng)閥門(mén)；所述恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)口與所述送風(fēng)管道的一端連接；所述送風(fēng)管道的另一端連接到所述測(cè)試艙外艙，并與所述空氣夾層連接；所述恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組的回風(fēng)口與所述回風(fēng)管道的一端連接；所述回風(fēng)管道的另一端連接到所述測(cè)試艙外艙，并與所述空氣夾層連接；所述新風(fēng)管道的一端與外界連通，另一端與所述回風(fēng)管道連通；在所述新風(fēng)管道上安裝所述新風(fēng)閥門(mén)；
所述潔凈送風(fēng)系統(tǒng)包括凈風(fēng)入口閥、凈風(fēng)出口閥、凈風(fēng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置、凈化模塊組和流量計(jì)；所述凈風(fēng)風(fēng)機(jī)通過(guò)凈風(fēng)輸入管道與所述空氣夾層連通；在所述凈風(fēng)輸入管道上安裝所述凈風(fēng)入口閥；所述凈風(fēng)風(fēng)機(jī)的排出口與所述凈化模塊組的進(jìn)口連通；所述凈化模塊組的出口通過(guò)凈風(fēng)排風(fēng)管道與所述測(cè)試艙內(nèi)艙連通；在所述凈風(fēng)排風(fēng)管道上安裝所述凈風(fēng)出口閥；其中，所述凈風(fēng)風(fēng)機(jī)與所述風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置連接，用于控制風(fēng)量；在所述凈風(fēng)排風(fēng)管道上安裝所述流量計(jì)；
所述攪拌風(fēng)扇安裝于所述測(cè)試艙內(nèi)艙的內(nèi)部；
所述排風(fēng)系統(tǒng)包括排風(fēng)閥、排風(fēng)管道和排風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述排風(fēng)管道的一端與所述測(cè)試艙內(nèi)艙連接，所述排風(fēng)管道的另一端延伸到所述測(cè)試艙外艙的外部；在所述排風(fēng)管道上安裝所述排風(fēng)閥和所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選的，所述測(cè)試艙內(nèi)艙為鏡面不銹鋼焊接拋光制成的內(nèi)艙。
優(yōu)選的，所述攪拌風(fēng)扇的扇葉為不銹鋼扇葉。
優(yōu)選的，所述攪拌風(fēng)扇電連接有風(fēng)扇電機(jī)；所述風(fēng)扇電機(jī)安裝于所述測(cè)試艙內(nèi)艙的外部。
優(yōu)選的，所述風(fēng)扇電機(jī)為可調(diào)頻或可調(diào)速的電機(jī)。
優(yōu)選的，所述恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組安裝有粗效和中效過(guò)濾器。
優(yōu)選的，所述空氣夾層中設(shè)置均流擋板。
優(yōu)選的，所述凈化模塊組由高效化學(xué)過(guò)濾器和高效顆粒物過(guò)濾器按氣流方向順序排列組成。
優(yōu)選的，所述凈化模塊組安裝在空氣夾層內(nèi)部；所述凈風(fēng)風(fēng)機(jī)為變頻或調(diào)速風(fēng)機(jī)；所述流量計(jì)采用熱式流量計(jì)。
優(yōu)選的，所述凈風(fēng)出口閥和所述排風(fēng)閥緊貼測(cè)試艙內(nèi)艙的外側(cè)壁面安裝。
本實(shí)用新型提供的環(huán)境測(cè)試艙具有以下優(yōu)點(diǎn)：
在滿(mǎn)足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的前提下，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、便于控制、設(shè)備占地空間小以及造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提供的環(huán)境測(cè)試艙的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：1為測(cè)試艙內(nèi)艙，2為測(cè)試艙外艙，3為恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組，4為恒溫恒濕空調(diào)送風(fēng)管道，5為恒溫恒濕空調(diào)回風(fēng)管道，6為新風(fēng)管道，7為新風(fēng)閥，8為凈風(fēng)入口閥，9為凈風(fēng)風(fēng)機(jī)，10為凈化模塊組，11為風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，12為流量計(jì)，13為凈風(fēng)出口閥，14為均流擋板，15為排風(fēng)閥，16為排風(fēng)風(fēng)機(jī)，17為排風(fēng)管道，18為攪拌風(fēng)扇。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：
本實(shí)用新型提供一種環(huán)境測(cè)試艙，具有結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，便于實(shí)施，節(jié)省造價(jià)的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型可以滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)環(huán)境測(cè)試艙的要求。
結(jié)合圖1，環(huán)境測(cè)試艙包括測(cè)試艙內(nèi)艙、測(cè)試艙外艙、恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)、潔凈送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)以及攪拌風(fēng)扇。下面對(duì)各部分分別詳細(xì)說(shuō)明：
(1)測(cè)試艙內(nèi)艙和測(cè)試艙外艙
測(cè)試艙內(nèi)艙在最內(nèi)側(cè)，是進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的主要空間，即要求在此空間內(nèi)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求的所有參數(shù)。測(cè)試艙內(nèi)艙為鏡面不銹鋼焊接拋光制成。測(cè)試艙外艙位于測(cè)試艙內(nèi)艙的外部，使測(cè)試艙外艙和測(cè)試艙內(nèi)艙之間形成空氣夾層?？諝鈯A層中設(shè)置均流擋板，保證空氣夾層內(nèi)的氣流和溫度分布均勻。
(2)恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)
恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)包括恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組、送風(fēng)管道、回風(fēng)管道、新風(fēng)管道和新風(fēng)閥門(mén)；恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組安裝有粗效和中效過(guò)濾器，其送風(fēng)口與送風(fēng)管道的一端連接；送風(fēng)管道的另一端連接到測(cè)試艙外艙，并與空氣夾層連接；恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組的回風(fēng)口與回風(fēng)管道的一端連接；回風(fēng)管道的另一端連接到測(cè)試艙外艙，并與空氣夾層連接；新風(fēng)管道的一端與外界連通，另一端與回風(fēng)管道連通；在新風(fēng)管道上安裝新風(fēng)閥門(mén)；
(3)潔凈送風(fēng)系統(tǒng)
潔凈送風(fēng)系統(tǒng)包括凈風(fēng)入口閥、凈風(fēng)出口閥、凈風(fēng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置、凈化模塊組和流量計(jì)；凈風(fēng)風(fēng)機(jī)通過(guò)凈風(fēng)輸入管道與空氣夾層連通；在凈風(fēng)輸入管道上安裝凈風(fēng)入口閥；凈風(fēng)風(fēng)機(jī)的排出口與凈化模塊組的進(jìn)口連通；凈化模塊組的出口通過(guò)凈風(fēng)排風(fēng)管道與測(cè)試艙內(nèi)艙連通；在凈風(fēng)排風(fēng)管道上安裝凈風(fēng)出口閥；其中，凈風(fēng)風(fēng)機(jī)與風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置連接，用于控制風(fēng)量；在凈風(fēng)排風(fēng)管道上安裝流量計(jì)；
其中，凈化模塊組由高效化學(xué)過(guò)濾器和高效顆粒物過(guò)濾器按氣流方向順序排列組成。高效化學(xué)過(guò)濾器可去除空氣中的污染氣體(包括甲醛和各種VOC)。凈化模塊組安裝在空氣夾層內(nèi)部；凈風(fēng)風(fēng)機(jī)為變頻或調(diào)速風(fēng)機(jī)；流量計(jì)采用熱式流量計(jì)。凈風(fēng)出口閥緊貼測(cè)試艙內(nèi)艙的外側(cè)壁面安裝。
(4)攪拌風(fēng)扇
攪拌風(fēng)扇安裝于測(cè)試艙內(nèi)艙的內(nèi)部；攪拌風(fēng)扇的扇葉為不銹鋼扇葉。攪拌風(fēng)扇電連接有風(fēng)扇電機(jī)；風(fēng)扇電機(jī)安裝于測(cè)試艙內(nèi)艙的外部。風(fēng)扇電機(jī)為可調(diào)頻或可調(diào)速的電機(jī)。
(5)排風(fēng)系統(tǒng)
排風(fēng)系統(tǒng)包括排風(fēng)閥、排風(fēng)管道和排風(fēng)風(fēng)機(jī)；排風(fēng)管道的一端與測(cè)試艙內(nèi)艙連接，排風(fēng)管道的另一端延伸到測(cè)試艙外艙的外部；在排風(fēng)管道上安裝排風(fēng)閥和排風(fēng)風(fēng)機(jī)。其中，排風(fēng)閥優(yōu)選緊貼測(cè)試艙內(nèi)艙的外側(cè)壁面安裝。
為了更加清晰的闡述本實(shí)用新型的實(shí)施方式、技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)例來(lái)說(shuō)明。
測(cè)試艙內(nèi)艙(30m3)采用鏡面不銹鋼焊接拋光制成，確保測(cè)試艙內(nèi)艙對(duì)污染氣體具有最低的吸附性。測(cè)試艙外艙采用保溫彩鋼板制作，保溫層厚度100mm，內(nèi)外艙之間的空氣夾層厚度為200mm。潔凈送風(fēng)系統(tǒng)置于夾層中，夾層局部厚度增大以容納潔凈送風(fēng)系統(tǒng)。
進(jìn)行冷熱負(fù)荷計(jì)算，選用一臺(tái)2Kw制冷量和加熱量的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組，機(jī)組最大加濕量為1.5Kg/h，風(fēng)量為1000m3/h。恒溫恒濕空調(diào)新風(fēng)入口安裝粗效過(guò)濾器，回風(fēng)部分安裝中效過(guò)濾器。
空氣夾層內(nèi)優(yōu)化設(shè)計(jì)均流擋板，保證氣流在夾層內(nèi)分布均勻，避免氣流短路。
潔凈送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量15～60m3/h，通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)改變系統(tǒng)的潔凈風(fēng)量。熱式流量計(jì)與孔板流量計(jì)相比，阻力很低，在較低風(fēng)速下也能取得較高的精度，因此潔凈送風(fēng)系統(tǒng)中采用了熱式流量計(jì)。
由于空氣夾層是一個(gè)密閉的空間，恒溫恒濕空調(diào)具有較大的送風(fēng)量，且安裝有粗、中效過(guò)濾器，因此，潔凈送風(fēng)系統(tǒng)中的過(guò)濾模塊組僅安裝高效化學(xué)過(guò)濾器和高效顆粒物過(guò)濾器即可。為了確保過(guò)濾器較高的一次通過(guò)效率，設(shè)計(jì)中加大了濾料的裝填量。
根據(jù)是否有潔凈空氣送入，環(huán)境測(cè)試艙分為直流艙和密閉艙。在靠近內(nèi)艙外側(cè)壁面處安裝凈風(fēng)出口閥和排風(fēng)閥，這樣可確保此測(cè)試艙既可作為直流艙來(lái)使用，又可以作為密閉艙來(lái)使用，并減小體積誤差。
攪拌風(fēng)扇扇葉為直接1.2m，三葉，電機(jī)安裝在內(nèi)艙外艙。安裝英威騰變頻器來(lái)控制攪拌風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
傳統(tǒng)的環(huán)境測(cè)試艙，通常需要配置兩套空調(diào)系統(tǒng)，才能滿(mǎn)足規(guī)范要求。而本實(shí)用新型中，僅需配置一套空調(diào)系統(tǒng)，而此空調(diào)系統(tǒng)又是整個(gè)測(cè)試艙設(shè)計(jì)制造中難度最大的一個(gè)環(huán)節(jié)。因此本實(shí)用新型可以大幅降低測(cè)試艙的造價(jià)。
本實(shí)用新型提供的環(huán)境測(cè)試艙具有以下優(yōu)點(diǎn)：
在滿(mǎn)足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的前提下，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、便于控制、設(shè)備占地空間小以及造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。