本實(shí)用新型屬于磁瓦檢測(cè)工具領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種磁瓦量規(guī)。

背景技術(shù)：

磁瓦是常用于電機(jī)定子上的瓦狀磁鐵。通過(guò)鐵粉磨料、制漿、壓制、加磁、烘焙制作而成，其壓制過(guò)程采用磁瓦模具，如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01420373437.5，公開(kāi)日2014年11月5日的專(zhuān)利文件，公開(kāi)了一種永磁鐵氧體磁瓦模具。包括下連接板，下連接板上表面固定有下模固定板，下模固定板的上表面上配合下模導(dǎo)套與墊片固定有下模，下模固定板的上設(shè)有流道板，流道板的上固定有型腔板，型腔板上設(shè)有若干豎直設(shè)置的貫穿流道板的型腔孔，型腔孔的同側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有型腔注料孔，型腔孔內(nèi)壁設(shè)有型腔注料孔的同側(cè)上鑲嵌有無(wú)磁合金塊，無(wú)磁合金塊上設(shè)有與型腔注料孔導(dǎo)通的進(jìn)料孔，下模插入型腔孔，型腔板的上表面設(shè)有上模，上模上固定有上模固定板。從該技術(shù)方案內(nèi)容來(lái)看，想要制作什么形狀的磁瓦，必須采用相同內(nèi)腔形狀的模具，但由于模具是的精度差異往往導(dǎo)致磁瓦尺寸發(fā)生變化，所以后期必須經(jīng)過(guò)人工打磨來(lái)提高磁瓦的尺寸精度。下述專(zhuān)利文件公開(kāi)了幾種磁瓦檢測(cè)裝置：

中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01420762584.1，公開(kāi)日2015年5月20日的專(zhuān)利文件，公開(kāi)了一種水平擺式磁瓦檢測(cè)裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括進(jìn)料裝置、出料裝置、擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置、攝像裝置，所述進(jìn)料裝置和出料裝置都采用平帶傳輸，所述攝像裝置包括仰視相機(jī)支架、仰射光源、仰視相機(jī)、平射光源、平視相機(jī)、俯視相機(jī)、俯射光源、俯視相機(jī)支架。該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)磁瓦水平旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，并以一個(gè)控制軸數(shù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)從取料位到檢測(cè)位再到出料位之間的圓弧運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，以簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)方案實(shí)現(xiàn)了磁瓦的檢測(cè)運(yùn)動(dòng)和運(yùn)輸運(yùn)動(dòng)，同時(shí)吸盤(pán)吸取方式的采用，省去夾持裝置，不必根據(jù)不同大小的磁瓦更換夾具，提高了檢測(cè)效率，簡(jiǎn)化了檢測(cè)裝置。

中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01420762865.7，公開(kāi)日2015年5月20日的專(zhuān)利文件，公開(kāi)了另一種水平盤(pán)式磁瓦檢測(cè)裝置，也屬于工業(yè)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括進(jìn)料裝置、脈動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置、攝像裝置、出料裝置，所述水平盤(pán)式磁瓦檢測(cè)裝置采用水平脈動(dòng)旋轉(zhuǎn)式磁瓦輸送方式；所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料傳輸帶裝置、磁瓦擋板；所述脈動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置包括頂升氣缸、齒輪機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)連接器、同步帶及其輪組等；攝像裝置包括平視相機(jī)、仰視相機(jī)、平視光源、仰視光源、俯視相機(jī)、俯視光源等；所述出料裝置包括出料傳輸帶裝置、推出氣缸等；該實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、氣缸、齒輪副、轉(zhuǎn)盤(pán)等的作用，實(shí)現(xiàn)磁瓦檢測(cè)過(guò)程中需要對(duì)磁瓦進(jìn)行吸取和水平旋轉(zhuǎn)的要求。

但上述兩份專(zhuān)利文件公開(kāi)的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)均比較復(fù)雜，因而使用成本較高，對(duì)于一般磁瓦生產(chǎn)企業(yè)，為降低生產(chǎn)成本，并不適合使用上述技術(shù)，而采用人工檢測(cè)效率低，阻礙的了生產(chǎn)發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、要解決的問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有磁瓦測(cè)量工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用人工檢測(cè)效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種磁瓦量規(guī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效代替人工檢測(cè)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

2、技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種磁瓦量規(guī)，包括本體，所述的本體上端面設(shè)置有內(nèi)弧規(guī)腔，中部設(shè)置有外形規(guī)腔，下端面設(shè)置有外弧規(guī)腔；所述的內(nèi)弧規(guī)腔、外形規(guī)腔和外弧規(guī)腔寬度相等，三者的形狀與同一磁瓦的形狀對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述的內(nèi)弧規(guī)腔包括內(nèi)弧面、內(nèi)弧右端面和內(nèi)弧左端面；所述的內(nèi)弧右端面和內(nèi)弧左端面分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在內(nèi)弧面的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述的內(nèi)弧面橫截面對(duì)應(yīng)圓心角為115°。

優(yōu)選地，所述的內(nèi)弧右端面右端還設(shè)置有右端面限位臺(tái)；所述的內(nèi)弧左端面左端還設(shè)置有左端面限位臺(tái)；所述的右端面限位臺(tái)和左端面限位臺(tái)均沿重力方向設(shè)置。

優(yōu)選地，所述的外形規(guī)腔包括上外形面和下外形面；所述的上外形面和下外形面之間的距離為一定值。

優(yōu)選地，所述的上外形面和下外形面橫截面對(duì)應(yīng)圓心角均為115°。

優(yōu)選地，所述的外弧規(guī)腔包括外弧面，所述的外弧面橫截面對(duì)應(yīng)圓心角為115°。

優(yōu)選地，所述的外弧面兩端分別設(shè)置有外弧右端面和外弧左端面；所述的外弧右端面和外弧左端面均沿重力方向設(shè)置。

優(yōu)選地，所述的本體的外形為方形。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型的磁瓦量規(guī)在本體上設(shè)置內(nèi)弧規(guī)腔、外形規(guī)腔、外弧規(guī)腔能夠在同一工序中同時(shí)檢測(cè)磁瓦內(nèi)弧面及扇形角的精度、磁瓦厚度及外形精度、磁瓦外弧面及弦長(zhǎng)精度，與現(xiàn)有機(jī)械檢測(cè)工具相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)勢(shì)，與人工操作相比具有效率高的優(yōu)點(diǎn)；

(2)本實(shí)用新型內(nèi)弧規(guī)腔包括內(nèi)弧面，并在內(nèi)弧面兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)端面與磁瓦形狀相匹配，提高磁瓦內(nèi)弧面及扇形角的測(cè)量準(zhǔn)確性；

(3)本實(shí)用新型內(nèi)弧面橫截面對(duì)應(yīng)圓心角為115°，與磁瓦精確對(duì)應(yīng)，沿重力方向設(shè)置右端面限位臺(tái)和左端面限位臺(tái)一方面可以限定被測(cè)量磁瓦的位置，一方面可以保護(hù)內(nèi)弧規(guī)腔不被碰傷；

(4)本實(shí)用新型外形規(guī)腔包括上外形面和下外形面；所述的上外形面和下外形面之間的距離為一定值，該定值與磁瓦厚度對(duì)應(yīng)，用于準(zhǔn)確測(cè)量磁瓦厚度及磁瓦內(nèi)外弧面的同心度；

(5)本實(shí)用新型外弧規(guī)腔包括外弧面，并在外弧面兩端沿重力方向設(shè)置外弧右端面和外弧左端面，同樣一方面起到限定被測(cè)量磁瓦位置的作用，一方面可以保護(hù)外弧規(guī)腔不被碰傷；

(6)本實(shí)用新型本體外形設(shè)置成方形方便人工手持，提高操作方便性；

(7)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖1的后視圖。

圖中：1、本體；

2、內(nèi)弧規(guī)腔；21、內(nèi)弧面；22、內(nèi)弧右端面；23、內(nèi)弧左端面；24、右端面限位臺(tái)；25、左端面限位臺(tái)；

3、外形規(guī)腔；31、上外形面；32、下外形面；

4、外弧規(guī)腔；41、外弧面；42、外弧右端面；43、外弧左端面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，一種磁瓦量規(guī)，包括本體1，本體1的外形為方形；本體1上端面設(shè)置有內(nèi)弧規(guī)腔2，中部設(shè)置有外形規(guī)腔3，下端面設(shè)置有外弧規(guī)腔4；內(nèi)弧規(guī)腔2、外形規(guī)腔3和外弧規(guī)腔4寬度相等，三者的形狀與同一待測(cè)量的磁瓦的形狀對(duì)應(yīng)；

如圖3所示，內(nèi)弧規(guī)腔2包括內(nèi)弧面21、內(nèi)弧右端面22和內(nèi)弧左端面23；內(nèi)弧右端面22和內(nèi)弧左端面23分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在內(nèi)弧面21的兩側(cè)；內(nèi)弧面21與其橫截面相交所得弧線對(duì)應(yīng)圓心角為115°；內(nèi)弧右端面22右端設(shè)置有右端面限位臺(tái)24；內(nèi)弧左端面23左端設(shè)置有左端面限位臺(tái)25；右端面限位臺(tái)24和左端面限位臺(tái)25均沿重力方向設(shè)置，這樣一方面起到限定被測(cè)量磁瓦位置的作用，一方面可以保護(hù)內(nèi)弧規(guī)腔不被碰傷；

外形規(guī)腔3包括上外形面31和下外形面32；上外形面31和下外形面32之間的距離為一定值；上外形面31和下外形面32分別與其橫截面相交所得弧線對(duì)應(yīng)圓心角均為115°，外弧規(guī)腔4包括外弧面41，外弧面41與其橫截面相交所得弧線對(duì)應(yīng)圓心角為115°；外弧面41兩端分別設(shè)置有外弧右端面42和外弧左端面43；外弧右端面42和外弧左端面43均沿重力方向設(shè)置。

本實(shí)施例的一種磁瓦量規(guī)能夠同時(shí)檢測(cè)磁瓦內(nèi)弧面及扇形角的精度、磁瓦厚度及外形精度、磁瓦外弧面及弦長(zhǎng)精度，與現(xiàn)有機(jī)械檢測(cè)工具相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)勢(shì)，與人工操作相比具有效力高的優(yōu)點(diǎn)。

利用本實(shí)用新型的磁瓦量規(guī)，首先將待測(cè)量磁瓦塞入外形規(guī)腔3，通過(guò)對(duì)光觀察待測(cè)量磁瓦上下面無(wú)漏光則該磁瓦厚度及外形檢測(cè)合格，然后將待測(cè)量磁瓦放入內(nèi)弧規(guī)腔2，通過(guò)對(duì)光觀察磁瓦下弧面與兩端部不透光，則該磁瓦內(nèi)弧面及扇形角檢測(cè)符合要求，最后將待測(cè)量磁瓦放入外弧規(guī)腔，同樣采用對(duì)光觀察的方法檢測(cè)待測(cè)量磁瓦上弧面是否透光，不透光則該磁瓦外弧面和外弧面橫截面的弦長(zhǎng)符合精度要求。