本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)臺(tái)，尤其涉及一種新型高壓聯(lián)合調(diào)試試驗(yàn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

近幾年，汽車工業(yè)發(fā)展迅速,汽車保有量不斷增加，私家車的數(shù)量也越來越多。汽車作為曾推動(dòng)人類文明向前進(jìn)步的產(chǎn)物，在生產(chǎn)、技術(shù)、規(guī)模等方面，都取得了巨大成就，隨著全球石油資源的日益枯竭，燃油與尾氣的排放污染日益嚴(yán)重，對(duì)于汽車工業(yè)的發(fā)展，需要拓展新的節(jié)能和環(huán)保路徑。電動(dòng)車輛具有環(huán)保，能耗低，噪聲較低等優(yōu)點(diǎn)，是綠色環(huán)保、凈化空氣污染的最好交通產(chǎn)物，所以發(fā)展電動(dòng)汽車這一“綠色”交通工具成為各國汽車企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。

電動(dòng)汽車充電系統(tǒng)對(duì)于實(shí)際的電動(dòng)汽車而言是不可缺少的,當(dāng)蓄電池的電能耗用完之后,就必須使用充電系統(tǒng)對(duì)電池進(jìn)行再充電。因此,電動(dòng)汽車充電站的建設(shè)是實(shí)現(xiàn)電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)化和推廣普及的關(guān)鍵條件。高壓動(dòng)力電源直接進(jìn)入高壓配電盒后根據(jù)系統(tǒng)的需要分配到系統(tǒng)高壓電氣產(chǎn)品，對(duì)如何保證整個(gè)高壓系統(tǒng)及其各個(gè)電器設(shè)備的安全性、系統(tǒng)絕緣、電磁干擾及屏蔽、密封及耐振動(dòng)等具有很高的要求。但是，目前市面上存在的高壓配電盒大都沿用工業(yè)高壓箱的設(shè)計(jì)理念，其安全性、可靠性和耐久性都滿足不了汽車的要求。例如，對(duì)于大功率的容性負(fù)載像馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器(Inverter)和電壓轉(zhuǎn)換電器(DC/DC)，都需要進(jìn)行預(yù)充電處理及狀態(tài)監(jiān)控。傳統(tǒng)的電氣線路很難做到有效的監(jiān)控，極易造成高壓開關(guān)零件的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種新型高壓聯(lián)合調(diào)試試驗(yàn)臺(tái)。

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型高壓聯(lián)合調(diào)試試驗(yàn)臺(tái)，包括試驗(yàn)臺(tái)柜體，工作臺(tái)；工作臺(tái)水平設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)柜體的上方，工作臺(tái)的前端凸出于試驗(yàn)臺(tái)柜體，工作臺(tái)的后端設(shè)置有顯示臺(tái)；顯示臺(tái)的左側(cè)鑲嵌設(shè)置有電腦顯示屏，顯示臺(tái)的右側(cè)設(shè)置有功能顯示儀表區(qū)；工作臺(tái)左側(cè)的后方設(shè)置有電腦操作鍵盤，電腦操作鍵盤的前方設(shè)置有試驗(yàn)箱體控制區(qū)；工作臺(tái)右側(cè)設(shè)置有試驗(yàn)箱體擺放區(qū)；試驗(yàn)臺(tái)柜體內(nèi)設(shè)置有電腦主機(jī)；

試驗(yàn)箱體控制區(qū)設(shè)置有多個(gè)控制電源開關(guān)和多個(gè)功能回路電源開關(guān)；試驗(yàn)箱體擺放區(qū)的左側(cè)設(shè)置有信號(hào)航插插座、通訊航插插座、調(diào)試航插插座和AC2航插插座；所驗(yàn)箱體擺放區(qū)的右側(cè)設(shè)置有AC1航插插座、前PTC2航插插座、前PTC1航插插座、后PTC2航插插座、后PTC1航插插座；所驗(yàn)箱體擺放區(qū)的前側(cè)設(shè)置有電池航插插座、電機(jī)航插插座、快充航插插座。

試驗(yàn)箱體擺放區(qū)的航插插座均對(duì)應(yīng)嵌套設(shè)置在工作臺(tái)臺(tái)面的下方。

信號(hào)航插插座、通訊航插插座、調(diào)試航插插座和AC2航插插座嵌入工作臺(tái)臺(tái)面下方70mm，對(duì)應(yīng)該工作區(qū)域的工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)置有防護(hù)蓋板。

試驗(yàn)箱體控制區(qū)整體鑲嵌設(shè)置在工作臺(tái)臺(tái)面的下方，對(duì)應(yīng)該區(qū)域的工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)置有防護(hù)蓋板。

多個(gè)控制電源開關(guān)包括總電源控制開關(guān)、充電機(jī)進(jìn)線控制開關(guān)、充電機(jī)出線控制開關(guān)、電池電源控制開關(guān)、電阻箱進(jìn)線控制開關(guān)；功能回路電源開關(guān)包括多個(gè)備用回路電源開關(guān)。

功能顯示儀表區(qū)包括多個(gè)數(shù)顯電壓表，數(shù)顯電壓表分為三排，第一排依次為12v電源數(shù)顯電壓表、AC1數(shù)顯電壓表、前PTC1數(shù)顯電壓表、后PTC1數(shù)顯電壓表、DC/DC數(shù)顯電壓表；第二排依次為：電池電源數(shù)顯電壓表、第一備用數(shù)顯電壓表、AC2數(shù)顯電壓表、前PTC2數(shù)顯電壓表、后PTC2數(shù)顯電壓表、電機(jī)數(shù)顯電壓表；第三排依次為充電電源數(shù)顯電壓表、充電指示數(shù)顯電壓表、充電連接數(shù)顯電壓表、風(fēng)扇控制數(shù)顯電壓表、第二備用數(shù)顯電壓表、第三備用數(shù)顯電壓表。

顯示臺(tái)的后側(cè)垂直于試驗(yàn)臺(tái)柜體，顯示臺(tái)前端面為一傾斜面；顯示臺(tái)上部的側(cè)面寬度小于下部的側(cè)面寬度。

電腦主機(jī)設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)柜體的左側(cè)；試驗(yàn)臺(tái)柜體的前后端均設(shè)置有柜門。

試驗(yàn)臺(tái)柜體的后端設(shè)置有直流穩(wěn)壓48V電源和直流穩(wěn)壓12V電源。

本實(shí)用新型針對(duì)各類型高壓箱進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)、信號(hào)采集、數(shù)據(jù)對(duì)比分析、相應(yīng)數(shù)據(jù)調(diào)整、程序編寫植入、信號(hào)反饋等，確保高壓箱出廠符合國家標(biāo)準(zhǔn)在模擬運(yùn)行過程中實(shí)時(shí)檢測(cè)高壓情況，當(dāng)出現(xiàn)負(fù)載短路或輸入斷路等故障導(dǎo)致高壓失壓時(shí)，會(huì)短延時(shí)后自動(dòng)切斷相應(yīng)回路，以保證設(shè)備安全。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯面視圖。

圖3是圖1的側(cè)面視圖。

圖4是圖1的后面視圖。

圖中：1、試驗(yàn)臺(tái)柜體；2、工作臺(tái)；3、顯示臺(tái)；4、電腦顯示屏；5、電腦操作鍵盤；6、試驗(yàn)箱體控制區(qū)；7、試驗(yàn)箱體擺放區(qū)；8、功能顯示儀表區(qū)；9、電腦主機(jī)；10、總電源指示燈；11、直流穩(wěn)壓48V電源；12、直流穩(wěn)壓12V電源；13、門鎖；61、總電源控制開關(guān)；62、充電機(jī)進(jìn)線控制開關(guān)；63、電池電源控制開關(guān)；64、充電機(jī)出線控制開關(guān)；65、電阻箱進(jìn)線控制開關(guān)；701、信號(hào)航插插座；702、通訊航插插座；703、調(diào)試航插插座；704、AC2航插插座；705、AC1航插插座；706、前PTC2航插插座；707、前PTC1航插插座；708、后PTC2航插插座；709、后PTC1航插插座；710、電池航插插座；711、電機(jī)航插插座；712、快充航插插座；801、12v電源數(shù)顯電壓表；802、AC1數(shù)顯電壓表；803、前PTC1數(shù)顯電壓表；804、后PTC1數(shù)顯電壓表；805、DC/DC數(shù)顯電壓表；806、電池電源數(shù)顯電壓表；807、第一備用數(shù)顯電壓表；808、AC2數(shù)顯電壓表；809、前PTC2數(shù)顯電壓表；810、后PTC2數(shù)顯電壓表；811、電機(jī)數(shù)顯電壓表；812、充電電源數(shù)顯電壓表；813、充電指示數(shù)顯電壓表；814、充 電連接數(shù)顯電壓表；815、風(fēng)扇控制數(shù)顯電壓表；816、第二備用數(shù)顯電壓表；817、第三備用數(shù)顯電壓表。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1～圖4所示，本實(shí)用新型包括試驗(yàn)臺(tái)柜體1，工作臺(tái)2；工作臺(tái)2水平設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)柜體1的上方，工作臺(tái)2的前端凸出于試驗(yàn)臺(tái)柜體1，工作臺(tái)2的后端設(shè)置有顯示臺(tái)3；顯示臺(tái)3的左側(cè)鑲嵌設(shè)置有電腦顯示屏4，顯示臺(tái)3的右側(cè)設(shè)置有功能顯示儀表區(qū)8；工作臺(tái)2左側(cè)的后方設(shè)置有電腦操作鍵盤5，電腦操作鍵盤5的前方設(shè)置有試驗(yàn)箱體控制區(qū)6；工作臺(tái)2右側(cè)設(shè)置有試驗(yàn)箱體擺放區(qū)7；試驗(yàn)臺(tái)柜體1內(nèi)設(shè)置有電腦主機(jī)9；

試驗(yàn)箱體控制區(qū)6設(shè)置有多個(gè)控制電源開關(guān)和多個(gè)功能回路電源開關(guān)；試驗(yàn)箱體擺放區(qū)7設(shè)置有與試驗(yàn)箱體匹配的航插插座，具體為設(shè)置在左側(cè)的信號(hào)航插插座701、通訊航插插座702、調(diào)試航插插座703和AC2航插插座704；設(shè)置在右側(cè)的AC1航插插座705、前PTC2航插插座706、前PTC1航插插座707、后PTC2航插插座708、后PTC1航插插座709；設(shè)置在前側(cè)的設(shè)置電池航插插座710、電機(jī)航插插座711、快充航插插座712。試驗(yàn)箱體擺放區(qū)7的航插插座均對(duì)應(yīng)嵌套設(shè)置在工作臺(tái)臺(tái)面的下方。

信號(hào)航插插座701、通訊航插插座702、調(diào)試航插插座703和AC2航插插座704嵌入工作臺(tái)臺(tái)面下方70mm，對(duì)應(yīng)該工作區(qū)域的工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)置有防護(hù)蓋板。試驗(yàn)箱體控制區(qū)6整體鑲嵌設(shè)置在工作臺(tái)臺(tái)面的下方，對(duì)應(yīng)該區(qū)域的工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)置有防護(hù)蓋板。防護(hù)蓋板保證本實(shí)用新型在對(duì)試驗(yàn)箱體進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)的電氣安全絕緣性能。

多個(gè)控制電源開關(guān)包括總電源控制開關(guān)61、充電機(jī)進(jìn)線控制開關(guān)62、充電機(jī)出線控制開關(guān)63、電池電源控制開關(guān)64、電阻箱進(jìn)線控制開關(guān)65；所述功能回路電源開關(guān)包括多個(gè)備用回路電源開關(guān)。

功能顯示儀表區(qū)8包括多個(gè)數(shù)顯電壓表。數(shù)顯電壓表分為三排，第一排依次為12v電源數(shù)顯電壓表801、AC1數(shù)顯電壓表802、前PTC1數(shù)顯電壓表803、后PTC1數(shù)顯電壓表804、DC/DC數(shù)顯電壓表805；第二排依次為：電池電源數(shù)顯電壓表806、第一備用數(shù)顯電壓表807、AC2數(shù)顯電壓表808、前PTC2數(shù)顯電壓表809、后PTC2數(shù)顯電壓表810、電機(jī)數(shù)顯電壓表811；第三排依次為充電電源數(shù)顯電壓表812、充電指示數(shù)顯電壓表813、充電連接數(shù)顯電壓表814、風(fēng)扇控制數(shù)顯電壓表815、第二備用數(shù)顯電壓表816、第三備用數(shù)顯電壓表817。

顯示臺(tái)3的后側(cè)垂直于試驗(yàn)臺(tái)柜體，顯示臺(tái)前端面為一傾斜面；顯示臺(tái)3上部的側(cè)面寬度小于下部的側(cè)面寬度。這樣在進(jìn)行試驗(yàn)操作時(shí)功能顯示儀表區(qū)8和電腦顯示屏4上的相關(guān)技術(shù)參數(shù)顯示時(shí)更易觀察，人眼觀測(cè)更加舒適。電腦主機(jī)9設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)柜體1的左側(cè)；試驗(yàn)臺(tái)柜體1的前后端均設(shè)置有柜門。試驗(yàn)臺(tái)柜體1的后端設(shè)置有直流穩(wěn)壓48V電源11和直流穩(wěn)壓12V電源12。

本實(shí)用新型在試驗(yàn)臺(tái)柜體1的下方裝配有行走輪，方便設(shè)備移動(dòng)，使用更方便。并針對(duì)不同類型的高壓箱體匹配了多種航插插座，應(yīng)用范圍更廣。高壓箱體內(nèi)的多個(gè)回路均通過相應(yīng)的數(shù)顯電壓表進(jìn)行顯示，可針對(duì)具體情況進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)整，更加便捷、高效。

本實(shí)用新型主要針對(duì)各類型高壓箱進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)、信號(hào)采集、數(shù)據(jù)對(duì)比分析、相應(yīng)數(shù)據(jù)調(diào)整、程序編寫植入、信號(hào)反饋等，確保高壓箱出廠符合國家標(biāo)準(zhǔn)。主要具有以下功能：

(1)故障預(yù)檢測(cè)報(bào)警功能

在高壓箱的主回路接通前進(jìn)行故障檢測(cè)，包括：電源輸入極性錯(cuò)誤、負(fù)載線路極性連接錯(cuò)誤、負(fù)載短路。

(2)能測(cè)試多路過流和短路保護(hù)及單、總控制。

(3)測(cè)試高壓箱控制單元，該單元通過CAN與配電箱外部設(shè)備通訊，可準(zhǔn)確可靠地監(jiān)測(cè)各個(gè)熔斷器和接觸器的狀態(tài)，快速定位故障點(diǎn)。

高壓箱的控制單元具有熔斷器/接觸器通斷檢測(cè)、電源電壓檢測(cè)和絕緣電阻檢測(cè)功能。該單元可實(shí)時(shí)檢測(cè)高壓箱內(nèi)熔斷器好壞、接觸器狀態(tài)、系統(tǒng)總電壓以及正負(fù)母線對(duì)地絕緣電阻，檢測(cè)結(jié)果通過CAN總線發(fā)送給其它設(shè)備，利于對(duì)高壓箱的監(jiān)控與維護(hù)，并根據(jù)絕緣電阻大小判斷高壓系統(tǒng)的絕緣情況，為高壓漏電提供預(yù)警功能，增加了系統(tǒng)的安全性。同時(shí)該單元通過CAN總線接收外部控制命令，控制相應(yīng)接觸器的通斷，免去了復(fù)雜冗余的外部控制線束，提高了系統(tǒng)的可靠性。

(4)檢測(cè)內(nèi)置高壓預(yù)充電回路

本實(shí)用新型針對(duì)鋰離子電池保護(hù)電路有兩個(gè)充電控制電路,即快速充電電路和預(yù)充電電路。

(5)高壓檢測(cè)功能

在調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)臺(tái)模擬運(yùn)行過程中實(shí)時(shí)檢測(cè)高壓情況，當(dāng)出現(xiàn)負(fù)載短路或輸入斷路等故障導(dǎo)致高壓失壓時(shí)，會(huì)短延時(shí)后自動(dòng)切斷相應(yīng)回路，以保證設(shè)備安全。

本實(shí)用新型通過對(duì)高壓箱的安全調(diào)試試驗(yàn)，對(duì)整車系統(tǒng)絕緣性能檢測(cè)起到了關(guān)鍵性作用，并且針對(duì)故障具有實(shí)時(shí)報(bào)警功能，保證了整個(gè)高壓系統(tǒng)的可靠性和安全性。

上述實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。