本實用新型涉及測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能拉壓力測試裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，需要各種各樣的非標(biāo)測試設(shè)備對產(chǎn)品進行測試。其中，一種拉壓力測試設(shè)備用于產(chǎn)品物理特性的測試，如對測試產(chǎn)品做抗拉力測試、抗壓力測試、抗彎測試，從而確定產(chǎn)品的性能。

現(xiàn)有的拉壓力測試裝置主要存在測試功能單一和測試對象單一的問題，如授權(quán)公告號為CN204831665U(申請?zhí)枮?01520283497.2)的中國實用新型專利《一種壓力測試裝置》，其中公開的壓力測試裝置僅能完成對減震緩沖器的抗壓數(shù)據(jù)進行測試。又如授權(quán)公告號為CN103344492B(申請?zhí)枮?01310277043.X)的中國發(fā)明專利《一種拉扭測試裝置及方法》，其中公開的拉扭測試裝置僅針對電源線的抗拉扭性能進行測試。由此可見，這些測試裝置的通用性差，測試成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種通用性強、能夠?qū)崿F(xiàn)不同測試產(chǎn)品進行拉力測試和壓力測試的多功能拉壓力測試裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種多功能拉壓力測試裝置，包括機架，其特征在于：還包括安裝在所述機架下部的支撐底板、安裝在所述機架背部的支撐背板、安裝在所述機架上部的支撐臺、安裝在所述支撐臺上的驅(qū)動機構(gòu)、連接在所述驅(qū)動裝置上的測試機構(gòu)、安裝在所述機架上的控制器，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述控制器相連接并受控與所述驅(qū)動機構(gòu)，所述測試機構(gòu)能夠在所述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下相對于所述機架上下運動以實現(xiàn)拉力和壓力測試。

優(yōu)選地，所述測試機構(gòu)包括連接在驅(qū)動機構(gòu)上的推桿、連接在所述推桿下端的力傳感器；

所述力傳感器上設(shè)置有用于繞線的夾具，所述力傳感器與所述控制器相連接，所述支撐臺上開設(shè)有供穿線的通孔。

所述支撐背板上安裝有多個用于安裝被測產(chǎn)品的固定件。

為了方便各種不同的測試產(chǎn)品在背板上安裝，所述支撐背板上設(shè)置有多條水平設(shè)置的滑槽，多個所述固定件滑動安裝在所述滑槽內(nèi)。

方便地，各滑槽的一端開設(shè)有入口以供所述固定件置入。

優(yōu)選地，所述滑槽為燕尾槽，所述固定件的后端能夠匹配卡入所述燕尾槽內(nèi)。

方便地，所述固定件的前端具有安裝孔。

優(yōu)選地，所述控制器包括有控制電路板、顯示器和操作鍵，所述顯示器和操作鍵分別與所述控制電路板相連接，所述控制電路板上具有控制芯片。

優(yōu)選地，所述顯示器和操作鍵一體設(shè)置有觸摸屏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：該多功能拉壓力測試裝置設(shè)置的支撐底板和支撐背板方便多種不同的待測產(chǎn)品放置以進行測試，同時該測試機構(gòu)能夠同時進行拉力和壓力的測試，如此該多功能拉壓力測試裝置適用于不同的產(chǎn)品進行拉力和壓力的測試，通用性強且使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中多功能拉壓力測試裝置的立體圖。

圖2為本實用新型實施例中支撐背板和固定件的配合安裝圖。

圖3為圖2的剖視圖。

圖4為本實用新型實施例中的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1～圖4所示，本實施例中的多功能拉壓力測試裝置，包括機架1、支撐底板2、支撐背板3、支撐臺4、驅(qū)動機構(gòu)5、測試機構(gòu)以及控制器8。

其中，支撐底板2安裝在機架1下部，如此待測產(chǎn)品可以直接放置在該支撐底板2上進行測試。

支撐背板3安裝在機架1背部，該支撐背板3上水平設(shè)置有多條滑槽31，滑槽31內(nèi)滑動安裝有多個固定件7。如此可以根據(jù)不同測試產(chǎn)品的安裝高度選擇使用不同滑槽31內(nèi)的固定件7對測試產(chǎn)品進行固定，同時可以根據(jù)測試產(chǎn)品的安裝寬度滑動兩個固定件7之間的距離，以恰好適應(yīng)測試產(chǎn)品的安裝。如在安裝油煙機、壁爐等測試產(chǎn)品是，不同規(guī)格的產(chǎn)品其固定支架的固定孔位置間距不一，此時則可以通過固定件7在滑槽31中的滑動來滿足測試產(chǎn)品的固定。

簡單地，固定件7的前端具有安裝孔71，如此通過螺釘即可以方便的將測試產(chǎn)品安裝在固定件7上。測試產(chǎn)品通過固定件7安裝到支撐背板3上后，則可以使用測試機構(gòu)對測試產(chǎn)品進行測試。

本實施例中的滑槽31為燕尾槽，固定件7的后端相應(yīng)的能夠匹配卡入該燕尾槽內(nèi)，使得固定件7在滑槽31中的固定更加牢固。為了方便放置固定件7，各滑槽31的一端開設(shè)有入口311以供固定件7置入。

支撐臺4安裝在機架1上部，驅(qū)動機構(gòu)5安裝在該支撐臺4上。根據(jù)需要，驅(qū)動機構(gòu)5可以使用電機、液壓缸等現(xiàn)有的驅(qū)動機構(gòu)5，本實施例中的驅(qū)動機構(gòu)5選用電機。

本實施例中的測試機構(gòu)包括連接在電機上的推桿61、連接在推桿61下端的力傳感器62。力傳感器62的下端連接有用于繞線的夾具63，支撐臺4上開設(shè)有供穿線的通孔41。本實施例中的通孔41包括有一楔形孔和一圓孔，在進行線纜的拉力測試時，將線纜分別穿過支撐臺4上楔形孔和圓孔，進而再固定在夾具63上，電機驅(qū)動推桿61向下運動，帶動力傳感器62和夾具63同時向下運動，進而拉伸測試線纜，力傳感器62相應(yīng)獲取對線纜的拉力。

而在進行測試產(chǎn)品的壓力測試時，則電機驅(qū)動推桿61向下運動，帶動力傳感器62向下運動，進而壓向固定在支撐底板2或者支撐背板3上的測試產(chǎn)品上，以完成對產(chǎn)品的強度測試，力傳感器62獲取相應(yīng)的壓力數(shù)據(jù)。

力傳感器62與控制器8相連接，如此在測試過程中力傳感器62檢測的壓力或者拉力數(shù)據(jù)則能實時傳送給控制器8，進而控制器8根據(jù)該數(shù)據(jù)控制電機對推桿61的作用力。本實施例中的控制器8包括有控制電路板81、顯示器82和操作鍵83。顯示器82和操作鍵83分別與控制電路板81相連接，控制電路板81采用現(xiàn)有通的控制電路，該控制電路板81上具有控制芯片811，該控制芯片811可以選用現(xiàn)有的單片機產(chǎn)品。此外，為了操作方便，顯示器82和操作鍵83一體設(shè)置有觸摸屏。使用者可以通過觸摸屏發(fā)送啟動和關(guān)閉的命令，同時還可以向控制芯片811發(fā)送動作控制指令，控制芯片811在接受到動作指令后，控制電機進行動作，在工作過程中，控制芯片811根據(jù)力傳感器62傳送的數(shù)據(jù)實時控制電機的工作數(shù)據(jù)，相應(yīng)的控制推桿61的工作時間和推桿61加載的拉壓力，如此也減少傳統(tǒng)測試裝置中采用砝碼的成本和不便，解決了在小面積加載大重量時使用砝碼重心不穩(wěn)的問題。同時還避免了測試人員帶來的不確定因素，增加測試準(zhǔn)確性。另外，控制芯片811能夠控制將力傳感器62傳送的拉力或者壓力數(shù)據(jù)顯示在觸摸屏上，以方便供測試人員直觀的觀察。