本實用新型涉及一種測試裝置，尤其涉及一種自動測試裝置。

背景技術：

在完成自動對焦攝像頭制造后，需要對自動對焦攝像頭進行測試，現(xiàn)有的測試裝置只能單一的進行某一項功能的測試，若自動對焦攝像頭測試完一項功能后，需要繼續(xù)進行下一項功能的測試時，則需要人工把自動對焦攝像頭從一個測試平臺上移動到另一個測試平臺上，這樣既浪費大量的時間，工作效率低下，還可能使得自動對焦攝像頭在轉移過程中發(fā)生刮花而報廢。

因此，有必要提供一種不需要變換工作機臺就可自動針對自動對焦攝像頭進行多項功能測試，降低人工成本并提高工作效率和產品質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷和不足提供一種不需要變換工作機臺就可自動針對自動對焦攝像頭進行多項功能測試的自動測試裝置，以降低人工成本并提高工作效率和產品質量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種自動測試裝置，用以自動針對自動對焦攝像頭進行測試，該自動測試裝置裝設于一燈箱內，包括一基座、一測試治具模塊、一近焦測試模塊、一黑板測試模塊、一白板測試模塊和一遠焦測試模塊；測試治具模塊可前后滑動的裝設于基座的上表面，所述自動對焦攝像頭放置于測試治具模塊上；近焦測試模塊設于基座上表面的中部，近焦測試時，測試治具模塊移動至近焦測試模塊的正下方；黑板測試模塊可旋轉地固設于基座上表面的前部，黑板測試時，黑板測試模塊旋轉至自動對焦攝像頭的正上方；白板測試模塊可前后滑動地設于基座上表面的后部，白板測試時，白板測試模塊向前滑動至測試治具模塊和自動對焦攝像頭的正上方；遠焦測試模塊設于基座上表面的前部，遠焦測試時，測試治具模塊移動至遠焦測試模塊的正下方。

作為進一步改進，該自動測試裝置還包括一移動模塊，所述移動模塊包括一第一導軌、一移動基板和一第一驅動器；所述第一導軌呈前后延伸的固設于基座上表面前部的中間，所述移動基板可前后滑動地裝設于第一導軌上，所述第一驅動器固設于基座上表面的后部并與移動基板連接，進而驅動移動基板沿著第一導軌前后滑動；所述測試治具模塊固設于移動基板上。

作為進一步改進，所述測試治具模塊包括一結合平臺和一鏡頭托盤；所述結合平臺固設于移動基板上，所述鏡頭托盤裝設于結合平臺上，所述自動對焦攝像頭裝設于鏡頭托盤上。

作為進一步改進，所述測試治具模塊還包括一托盤蓋，所述托盤蓋蓋設于鏡頭托盤上，托盤蓋的后端樞接于鏡頭托盤的后端，托盤蓋的中間于自動對焦攝像頭處開設有一開孔；所述自動測試裝置還包括一蓋板閉合模塊，蓋板閉合模塊包括一支架、一懸臂和一閉合滾輪；所述支架裝設于基座上表面的前部，所述懸臂固設于支架上并延伸至鏡頭托盤后部的上方，所述閉合滾輪樞接于懸臂的自由端，打開托盤蓋，托盤蓋抵靠于閉合滾輪上，測試治具模塊向后滑動時，閉合滾輪推頂托盤蓋蓋合。

作為進一步改進，所述移動模塊還包括一限位部和一擋塊，所述擋塊固設于基座的上表面于支架的后方，所述限位部固裝于移動基板的后表面并設于擋塊和支架之間；所述限位部包括一固定部和一止擋部，所述固定部具有一呈前后延伸的安裝塊，安裝塊于鄰近支架的一側面連接有一橫向塊；所述止擋部具有一開口向后的呈C形的連接部，所述連接部的下端緣連接有一向后延伸的延伸部；所述安裝塊固裝于移動基板的后表面，所述連接部的上端固設于橫向塊的自由端的末端，所述移動基板向后可滑動至延伸部的后端抵頂于擋塊上，所述移動基板向前可滑動至連接部的前端抵頂于支架上。

作為進一步改進，所述近焦測試模塊包括一近焦測試主體部和一固定架，所述固定架包括兩分別固設基座上表面中部于測試治具模塊兩側的支桿，所述近焦測試主體部固設于兩支桿之間并位于測試治具模塊的上方。

作為進一步改進，所述白板測試模塊包括若干固定柱、一固定板、一固持部、一白板測試主體部和一第二驅動器；所述若干固定柱呈左右兩排的分別固設于基座上表面后部的左右兩側，所述若干固定柱的頂端高于測試治具模塊；所述固定板的后部固設于若干固定柱的頂端，所述第二驅動器固設于固定板上，所述固持部可前后滑動地裝設于固定板上并與第二驅動器連接，通過第二驅動器驅動固持部于固定板上前后滑動，所述白板測試主體部裝設于固持部上。

作為進一步改進，所述白板測試模塊還包括兩墊塊，所述兩墊塊分別固設于固定板頂面前部的左右兩側，兩墊塊上分別開設有導引槽；所述固持部包括一固持基部、兩夾持板和兩第二導軌，所述固持基部具有一兩端超出固定板兩側的橫板，所述第二驅動器與橫板連接，所述橫板的兩端均連接有一向下延伸的側板，兩側板的下端均凸伸出固定板底面，所述兩夾持板分別固設于一側板的下端；所述白板測試主體部設于固定板的下方并固設于兩夾持板之間，所述兩第二導軌的前端分別固設于橫板下表面的兩側，所述兩第二導軌分別可前后滑動的裝設于一導引槽內。

作為進一步改進，所述黑板測試模塊包括一固設于基座上表面前部一側的黑板驅動器和一固設于黑板驅動器上的黑板測試主體部。

作為進一步改進，該自動測試裝置還包括一條形碼掃描模塊，對自動對焦攝像頭進行條形碼掃描，條形碼掃描模塊包括一裝設于基座上表面前部的掃描驅動器和一固設于掃描驅動器上的條形碼掃描儀。

如上所述，本實用新型自動測試裝置通過測試治具模塊可前后移動的裝設于基座上表面的前部，將自動對焦攝像頭放置于測試治具模塊上并可對自動對焦攝像頭進行測試，測試完成后，測試治具模塊自動向后移動至設定位置，進行近焦測試，近焦測試完成后，白板測試模塊自動向前移動至自動對焦攝像頭的正上方進行白板測試，白板測試完成后，測試治具模塊向前滑動至初始位置，然后，黑板測試模塊旋轉至自動對焦攝像頭的正上方進行黑板測試，從而實現(xiàn)不需要變換工作機臺就可自動針對自動對焦攝像頭進行多項功能的測試，降低人工成本并提高工作效率和產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型自動測試裝置一種實施例的立體圖。

圖2為圖1所示自動測試裝置的條形碼掃描模塊掃描狀態(tài)的狀態(tài)圖。

圖3為圖1所示自動測試裝置的蓋板閉合模塊閉合托盤蓋的狀態(tài)圖。

圖4為圖1所示自動測試裝置的測試治具模塊蓋好托盤蓋后移動至近焦測試模塊下方進行近焦測試的狀態(tài)圖。

圖5為圖1所示自動測試裝置的白板測試模塊移動至測試治具模塊上方進行白板測試的狀態(tài)圖。

圖6為圖1所示自動測試裝置的白板測試模塊移動至測試治具模塊上方進行白板測試時的右視圖。

圖7為圖1所示自動測試裝置的移動基板及測試治具模塊回到初始位置的立體圖。

圖8為圖1所示自動測試裝置的黑板測試模塊旋轉至自動對焦攝像頭的正上方進行黑板測試的狀態(tài)圖。

圖中各附圖標記說明如下。

自動測試裝置 100 基座 10

開關 11 移動模塊 20

第一導軌 21 移動基板 22

第一驅動器 23 限位部 24

固定部 241 止擋部 242

安裝塊 243 橫向塊 244

連接部 245 延伸部 246

擋塊 25 測試治具模塊 30

結合平臺 31 鏡頭托盤 32

托盤蓋 33 開孔 34

條形碼掃描模塊 40 掃描驅動器 41

條形碼掃描儀 42 黑板測試模塊 50

黑板驅動器 51 黑板測試主體部 52

蓋板閉合模塊 60 支架 61

懸臂 62 閉合滾輪 63

近焦測試模塊 70 近焦測試主體部 71

固定架 72 支桿 73

連接桿 74 白板測試模塊 80

固定柱 81 固定板 82

墊塊 83 導引槽 831

固持部 84 固持基部 841

夾持板 842 第二導軌 843

橫板 844 側板 845

白板測試主體部 85 第二驅動器 86

遠焦測試模塊 90 自動對焦攝像頭 200。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)的目的及功效，以下結合具體實施例并配合附圖予以詳細說明。

請參閱圖1和圖7，本實用新型自動測試裝置100，用以自動針對自動對焦攝像頭200進行測試，裝設于一燈箱(圖未示)內，包括一基座10、一移動模塊20、一測試治具模塊30、一條形碼掃描模塊40、一黑板測試模塊50、一蓋板閉合模塊60、一近焦測試模塊70、一白板測試模塊80和一遠焦測試模塊90。

請參閱圖1，所述基座10呈矩形狀，基座10裝設于燈箱(圖未示)內，基座上設有開關11。

請參閱圖2，所述移動模塊20包括一第一導軌21、一移動基板22、一第一驅動器23、一限位部24和一擋塊25。所述第一導軌21呈前后延伸的固設于基座10上表面前部的中間，所述移動基板22可前后滑動地裝設于第一導軌21上，所述第一驅動器23為一氣缸驅動器，第一驅動器23固設于基座10上表面的后部并與移動基板22連接，進而可驅動移動基板22沿著第一導軌21前后滑動。所述限位部24包括一固定部241和一止擋部242。所述固定部241呈L形，固定部241具有一呈前后延伸的安裝塊243，安裝塊243的一側面連接有一橫向塊244。所述止擋部242具有一開口向后的呈C形的連接部245，連接部245的下端緣連接有一向后延伸的延伸部246。

請續(xù)參閱圖2，所述限位部24固裝于移動基板22的后表面。具體地，所述安裝塊243固裝于移動基板22的后表面，所述連接部245的上端固裝于橫向塊244的自由端的末端。所述擋塊25固設于基座10的上表面于限位部24的延伸部246的后方。

請續(xù)參閱圖1，所述測試治具模塊30包括一結合平臺31、一鏡頭托盤32和一托盤蓋33。所述測試治具模塊30可前后移動的裝設于基座10上表面的前部。具體地，所述測試治具模塊30的結合平臺31固設于移動基板22上，所述鏡頭托盤32裝設于結合平臺31上，所述自動對焦攝像頭200裝設于鏡頭托盤32上，所述托盤蓋33蓋設于鏡頭托盤32上，托盤蓋33的后端樞接于鏡頭托盤32的后端，托盤蓋33的中間于自動對焦攝像頭200處開設有一開孔34。

所述條形碼掃描模塊40包括一掃描驅動器41和一固設于掃描驅動器41上的條形碼掃描儀42，所述掃描驅動器41為一旋轉升降氣缸，所述掃描驅動器41裝設于基座10上表面于測試治具模塊30一側的前部。

所述黑板測試模塊50可旋轉地固設于基座10上表面的前部于測試治具模塊的另一側。具體地，所述黑板測試模塊50包括一黑板驅動器51和一固設于黑板驅動器51上的黑板測試主體部52，所述黑板驅動器51為一旋轉升降氣缸，所述黑板驅動器51裝設于基座10上表面于測試治具模塊30另一側的前部。

請參閱圖1和圖2，所述蓋板閉合模塊60包括一支架61、一懸臂62和一閉合滾輪63。所述支架61裝設于基座10上表面的前部于黑板測試模塊50的一側并位于黑板測試模塊50的后方，所述支架61位于限位部24的前方，從而限位部24設于擋塊25和支架61之間。所述懸臂62固設于支架61上并延伸至鏡頭托盤32后部的上方，所述閉合滾輪63樞接于懸臂62的自由端。

請續(xù)參閱圖1，所述近焦測試模塊70設于基座10上表面的中部并位于測試治具模塊30的上方。具體地，所述近焦測試模塊70包括一近焦測試主體部71和一固定架72，所述固定架72包括兩分別固設基座10上表面的中部于測試治具模塊30兩側的支桿73和一連接于支桿73上端的連接桿74，所述近焦測試主體部71固設于兩支桿73之間并位于測試治具模塊30的上方。

請參閱圖5和圖6，所述白板測試模塊80包括若干固定柱81、一固定板82、兩墊塊83、一固持部84、一白板測試主體部85和一第二驅動器86。所述若干固定柱81呈左右兩排的分別固設于基座10上表面后部的左右兩側，若干固定柱81的頂端高于測試治具模塊30且低于支桿73的頂端，所述固定板82的后部固設于若干固定柱81的頂端，所述兩墊塊83分別固設于固定板82頂面前部的左右兩側，兩墊塊83上分別開設有導引槽831。所述第二驅動器86固設于固定板82的上表面，所述固持部84可前后滑動地裝設于固定板82上并與第二驅動器86連接，通過第二驅動器86驅動固持部84于固定板82上前后滑動，所述白板測試主體部85裝設于固持部84上。具體地，所述固持部84包括一固持基部841、兩夾持板842和兩第二導軌843，所述固持基部841具有一兩端超出固定板82兩側的橫板844，所述第二驅動器86與橫板844連接，橫板844的兩端均連接有一向下延伸的側板845，兩側板845的下端均凸伸出固定板82底面，所述兩夾持板842呈前后延伸并分別固設于一側板845的下端，所述白板測試主體部85設于固定板82的下方并固設于兩夾持板842之間，所述兩第二導軌843的前端分別固設于橫板844下表面的兩側，兩第二導軌843分別可前后滑動的裝設于一導引槽831內。

請參閱圖7，所述遠焦測試模塊90設于基座10的前部于測試治具模塊30的上方。

本實用新型自動測試裝置100的工作流程如下：

請參閱圖1、圖2和圖7，初始位置時，測試治具模塊30及移動基板22位于第一導軌21的前端，遠焦測試模塊90位于測試治具模塊30的正上方，連接部245的前端抵頂于支架61上，閉合滾輪63位于托盤蓋33后部的上方；

操作者打開托盤蓋33，托盤蓋33抵靠于閉合滾輪63上，將自動對焦攝像頭200裝設于測試治具模塊30的鏡頭托盤32上，打開開關11，測試工作開始，條形碼掃描模塊40對自動對焦攝像頭200進行條形碼掃描。具體地，掃描驅動器41驅動條形碼掃描儀42上升并向測試治具模塊30的一側旋轉90度從而對自動對焦攝像頭200上的條形碼(圖未示)進行掃描，完成條形碼讀取后，掃描驅動器41驅動條形碼掃描儀42回到初始位置；

請參閱圖3和圖4，第一驅動器23驅動移動基板22和測試治具模塊30沿著第一導軌21向后滑動直至延伸部246的后端抵頂于擋塊25上，閉合滾輪63推頂托盤蓋33蓋合，閉合滾輪63與托盤蓋33以滾動方式接觸可以避免托盤蓋33的磨損，當延伸部246的后端抵頂于擋塊25上時，移動基板22位于第一導軌21的后部，測試治具模塊30位于近焦測試模塊70的正下方從而對自動對焦攝像頭200進行近焦測試；

請參閱圖4至圖7，近焦測試完成后，移動基板22及測試治具模塊30還在第一導軌21的后部，白板測試模塊80向前滑動至測試治具模塊30和自動對焦攝像頭200的正上方進行白板測試。具體地，第二驅動器86向前驅動固持部84的橫板844，橫板844通過第二導軌843的導引相對固定板82向前滑動，直至白板測試主體部85位于測試治具模塊30的正上方，從而進行白板測試。白板測試完成后，第二驅動器86驅動固持部84和白板測試主體部85回到初始位置；

請參閱圖1、圖7和圖8，白板測試結束后，第一驅動器23驅動移動基板22和測試治具模塊30沿第一導軌21向前滑動至限位部24的連接部245的前端抵頂于支架61上，即移動基板22和測試治具模塊30回到初始位置，黑板驅動器51驅動黑板測試主體部52上升并向測試治具模塊30的一側旋轉90度從而對自動對焦攝像頭200進行黑板測試。黑板測試完成后，黑板驅動器51驅動黑板測試主體部52回到初始位置；

黑板測試完成后，遠焦測試模塊90對自動對焦攝像頭200進行遠焦測試，遠焦測試完成后，操作者打開托盤蓋33，取下自動對焦攝像頭200，并準備進行下一個自動對焦攝像頭200的測試作業(yè)。

如上所述，本實用新型自動測試裝置100通過測試治具模塊30可前后滑動的裝設于基座10上表面的前部，將自動對焦攝像頭200放置于測試治具模塊20上，開始對自動對焦攝像頭200進行測試工作，測試治具模塊30自動向后移動至設定位置，進行近焦測試，近焦測試完成后，白板測試模塊80自動向前滑動至自動對焦攝像頭200的正上方進行白板測試，白板測試完成后，測試治具模塊30向前移動至初始位置，然后黑板測試模塊50旋轉至自動對焦攝像頭200的正上方進行黑板測試，從而實現(xiàn)不需要變換工作機臺就可自動針對自動對焦攝像頭200進行多種功能的測試，降低人工成本并提高工作效率和產品質量。