本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織用織物拉伸測試裝置。

背景技術(shù)：

織物的拉伸性能是評定織物質(zhì)量的一項重要指標(biāo)，目前現(xiàn)有的織物拉伸測試裝置多為簡易的手持拉伸裝置和單一的織物回彈測試裝置，對織物的性能測試較為單一。

尤為突出的是現(xiàn)有的織物拉伸測試裝置無法對織物的極限拉伸強(qiáng)度進(jìn)行測試，很大程度上影響織物質(zhì)量的評定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供尤其涉及一種紡織用織物拉伸測試裝置，該紡織用織物拉伸測試裝置在可以對織物進(jìn)行回彈測試的基礎(chǔ)上還可以對織物的極限拉伸進(jìn)行測試且測試效率高及測試精度準(zhǔn)確。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種紡織用織物拉伸測試裝置,其特征是,其結(jié)構(gòu)包括工作臺，工作臺為長方體結(jié)構(gòu)；所述的工作臺上表面沿邊設(shè)有框架；所述的工作臺上表面設(shè)有若干支座，支座垂直于工作臺上表面；

所述的若干支座上表面分別設(shè)有電磁壓板，若干電磁壓板和支座之間分別壓有織物的一角，織物水平放置；

所述的框架上表面設(shè)有液壓缸；

所述的液壓缸下表面設(shè)有伸縮桿，伸縮桿貫穿框架上部抵達(dá)織物上方；

所述的伸縮桿下表面設(shè)有壓力傳感器；

所述的液壓缸通過液壓回路與液壓泵連通；

所述的框架側(cè)立面設(shè)有顯示板；

所述的工作臺下表面設(shè)有若干支腿，支腿垂直于工作臺下表面。

優(yōu)選的，所述的支腿下端面設(shè)有防震墊。

優(yōu)選的，所述的防震墊下表面設(shè)有地腳螺栓。

本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的液壓缸下表面設(shè)有伸縮桿，伸縮桿貫穿框架上部抵達(dá)織物上方，因此，在使用時伸縮桿可以給織物緩慢且持續(xù)的下壓力，測試織物的拉伸強(qiáng)度的同時避免織物因瞬間壓力過大造成測試不準(zhǔn)確。

2、由于所述的伸縮桿下表面設(shè)有壓力傳感器，因此，在使用時壓力傳感器可以讀取織物承受的實時壓力，便于數(shù)據(jù)的收集。

3、由于所述的框架側(cè)立面設(shè)有顯示板，因此，在使用時顯示板可以將壓力傳感器讀取的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時顯示及保存，方便工作人員實時監(jiān)控的同時隨時調(diào)取數(shù)據(jù)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1液壓缸，2框架，3伸縮桿，4壓力傳感器，5顯示板，6電磁壓板，7支座，8工作臺，9織物，10支腿，11防震墊，12地腳螺栓，13液壓回路，14液壓泵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行說明，實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制；

如圖1、圖2所示，該紡織用織物拉伸測試裝置,其結(jié)構(gòu)包括工作臺8，工作臺8為長方體結(jié)構(gòu)，使用時工作臺8用于承載織物及上部部件；所述的工作臺8上表面沿邊設(shè)有框架2，框架2上部為X狀結(jié)構(gòu)，使用時框架2用于支撐液壓缸1及其附件，使液壓缸1距離織物9有一定的工作高度；所述的工作臺8上表面設(shè)有若干支座7，支座7垂直于工作臺8上表面，使用時支座7用于支撐織物9，使織物9離開工作臺8上表面，防止伸縮桿3下壓織物9時碰觸到工作臺8上表面，避免損壞壓力傳感器4，同時提高該裝置的測試空間及測試范圍。

上述實施例中，具體的，所述的若干支座7上表面分別設(shè)有電磁壓板6，若干電磁壓板6和支座7之間分別壓有織物9的一角，織物9水平放置，使用時織物9經(jīng)過若干電磁壓板6壓到若干支座7的上表面，使織物9中間懸空。

上述實施例中，具體的，所述的框架2上表面設(shè)有液壓缸1，使用時液壓缸1用于給伸縮桿3提供下壓的動力。

上述實施例中，具體的，所述的液壓缸1下表面設(shè)有伸縮桿3，伸縮桿3貫穿框架2上部抵達(dá)織物9上方，使用時伸縮桿3可以給織物9緩慢且持續(xù)的下壓力，測試織物9的拉伸強(qiáng)度的同時避免織物9因瞬間壓力過大造成測試不準(zhǔn)確。

上述實施例中，具體的，所述的伸縮桿3下表面設(shè)有壓力傳感器4，使用時壓力傳感器4可以讀取織物9承受的實時壓力，便于數(shù)據(jù)的收集。

上述實施例中，具體的，所述的液壓缸1通過液壓回路13與液壓泵14連通，使用時液壓泵14生成的高壓液壓油通過液壓回路13送往液壓缸1，使液壓缸1可以推動伸縮桿3。

上述實施例中，具體的，所述的框架2側(cè)立面設(shè)有顯示板5，使用時顯示板5可以將壓力傳感器4讀取的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時顯示及保存，方便工作人員實時監(jiān)控的同時隨時調(diào)取數(shù)據(jù)。

上述實施例中，具體的，所述的工作臺8下表面沿邊設(shè)有若干支腿10，支腿10垂直于工作臺8下表面，使用時支腿10用于支撐工作臺8及上部部件，使該裝置的工作高度符合人體工程學(xué)，同時提高該裝置的穩(wěn)定性。

上述實施例中，更為具體的，所述的支腿10下端面設(shè)有防震墊11，使用時防震墊11可以對該裝置進(jìn)行慮震，防止因震動影響測試結(jié)果。

上述實施例中，更為具體的，所述的防震墊11下表面設(shè)有地腳螺栓12，使用時地腳螺栓12用于固定該裝置，防止該裝置因地面震動發(fā)現(xiàn)輕微位移，從而提高該裝置測試的穩(wěn)定性。

本實用新型的一種紡織用織物拉伸測試裝置，通過工作臺、液壓缸、壓力傳感器、顯示板、伸縮桿等部件的配合，實現(xiàn)了可以對織物進(jìn)行回彈測試的基礎(chǔ)上還可以對織物的極限拉伸進(jìn)行測試且測試效率高及測試精度準(zhǔn)確，該紡織用織物拉伸測試裝置使用成本低，適用于織物的拉伸測試。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。