本實(shí)用新型涉及在線電化學(xué)氧氣分析儀的進(jìn)樣氣體處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

熱處理爐的爐內(nèi)要求無(wú)氧環(huán)境，因此測(cè)量爐內(nèi)氣氛的氧含量至關(guān)重要。在線式電化學(xué)氧分析儀將爐內(nèi)的樣氣抽入氧氣變送器，通過(guò)分析樣氣中的氧含量，來(lái)確定爐內(nèi)氧含量的數(shù)值。根據(jù)這個(gè)數(shù)據(jù)，操作員來(lái)決定是否增大爐內(nèi)通入氮?dú)獾牧浚瑏?lái)防止?fàn)t內(nèi)氧含量的增多。一般而言，樣氣中所帶的水分，不但會(huì)引起測(cè)量的偏差，還會(huì)損壞氧電池，降低其使用壽命。

現(xiàn)有氧分析儀的樣氣處理系統(tǒng)，參見(jiàn)圖1，包括球閥1、抽氣泵2、過(guò)濾器3和氧傳感器。抽氣泵2工作，樣氣通過(guò)球閥1進(jìn)入至過(guò)濾器3，過(guò)濾掉灰塵雜質(zhì)，與氧傳感器連接。由于不能處理掉樣氣中的水分，氧電池在使用一段時(shí)間之后，會(huì)沾付大量水滴，造成氧電池?fù)p壞；同時(shí)水分引起的測(cè)量偏差，降低了操作員操作的準(zhǔn)確性；為了盡量減少樣氣中的水分，采取每次停爐之后再點(diǎn)爐，這樣就需要在烘爐一段時(shí)間之后才能投入使用氧分析儀，而在這段烘爐時(shí)間內(nèi)由于沒(méi)有爐內(nèi)氧含量的數(shù)據(jù)，是不能進(jìn)行生產(chǎn)的，從而造成了燃?xì)獾睦速M(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種氧氣分析儀樣氣處理系統(tǒng)，在實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有氧分析儀樣氣處理系統(tǒng)已有功能基礎(chǔ)之上，還可以去除樣氣中的水分，提高分析數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)可靠性，并有助于保護(hù)氧電池。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種氧氣分析儀的樣氣處理系統(tǒng)，包括球閥、干燥器、抽氣泵、電子除濕器、過(guò)濾器和氧傳感器，所述球閥的出氣端與干燥器的進(jìn)口連接，所述干燥器的出口與抽氣泵的進(jìn)口連接，所述抽氣泵的出口與電子除濕器的進(jìn)口連接，所述電子除濕器的出口與過(guò)濾器的進(jìn)口連接，所述過(guò)濾器的出口與氧傳感器連接。

優(yōu)選地，所述干燥器為中空玻璃管，所述中空玻璃管內(nèi)部填充分子篩。

優(yōu)選地，所述電子除濕器下端設(shè)有排液口，所述排液口與水回收裝置連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：樣氣處理系統(tǒng)中通過(guò)接入干燥器，將樣氣中的絕大部分水分除去；在此基礎(chǔ)之上，在抽氣泵之后再接入電子除濕器，將剩余極小部分的水分以及可能從抽氣泵進(jìn)入的小部分水分除去。具有

1）延長(zhǎng)氧電池的使用壽命，使用時(shí)間增加了一倍；

2）消除了由于水分引起的測(cè)量偏差，提高了操作的準(zhǔn)確性；

3）大大減少了氧分析儀投入使用所需要的烘爐時(shí)間，減少了燃?xì)獾睦速M(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有氧分析儀的樣氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中氧分析儀的樣氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖2所示，本實(shí)施例中的氧氣分析儀樣氣處理系統(tǒng)，包括球閥1、干燥器5、抽氣泵2、電子除濕器6、過(guò)濾器3和氧傳感器4。爐內(nèi)樣氣與球閥1連接，所述球閥1的出氣端與干燥器5的進(jìn)口連接，所述干燥器5的出口與抽氣泵2的進(jìn)口連接，所述抽氣泵2的出口與電子除濕器6的進(jìn)口連接，所述電子除濕器6的出口與過(guò)濾器3的進(jìn)口連接，所述過(guò)濾器3的出口與氧傳感器4連接。所述干燥器5為中空玻璃管，所述中空玻璃管內(nèi)部加入分子篩。所述電子除濕器6下端設(shè)有排液口，所述排液口與水回收裝置（圖中未示出）連接。

本實(shí)施例樣氣處理系統(tǒng)的作業(yè)方式是，打開(kāi)抽氣泵2，樣氣通過(guò)球閥1進(jìn)入干燥器5，干燥器5將樣氣中的絕大部分水分通過(guò)分子篩除去；從干燥器5中出來(lái)的樣氣進(jìn)入至電子除濕器6，將樣氣中剩余極小部分的水分以及可能從抽氣泵2進(jìn)入的小部分水分完全除去。經(jīng)過(guò)本實(shí)施例的樣氣處理系統(tǒng)處理過(guò)的樣氣進(jìn)入氧氣變送器，較現(xiàn)有的處理系統(tǒng)而言，具備以下優(yōu)點(diǎn)：延長(zhǎng)了氧電池的使用壽命，增加了一倍；消除了由于水分引起的測(cè)量偏差，提高了操作員操作的準(zhǔn)確性；大大減少了氧分析儀投入使用所需要的烘爐時(shí)間，減少了燃?xì)獾睦速M(fèi)。

改造之后，氧分析儀的氧電池更換周期從改造前的2個(gè)多月，提升到6個(gè)月的時(shí)間。熱處理爐停爐檢修后再投入生產(chǎn)，在爐溫達(dá)到生產(chǎn)要求時(shí)，由于氧分析儀可以及時(shí)投用并反饋數(shù)據(jù)，因此不再需要進(jìn)行烘爐，從而大大減少了燃?xì)獾睦速M(fèi)。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。