本發(fā)明屬于電力設備領域，特別涉及剩余電流值采集器。

背景技術：

目前供電所運行維護人員主要是使用漏電鉗形表來進行漏電故障點的排查，而鉗形表只能測量當前低壓回路的剩余電流值，對于偶發(fā)的且測量時已消失的漏電故障(隱患依然存在可能復發(fā)漏電故障)則無法發(fā)現(xiàn)；因此，查找和排除(切除)這些低壓線路(特別是用戶表后線)漏電故障(隱患)點成為供電所運維工作的一大難題。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本發(fā)明提供了用于提高了工作效率、供電可靠率和用戶滿意度、供電部門的服務水平的剩余電流值采集器。

為了達到上述技術目的，本發(fā)明提供了剩余電流值采集器，所述采集器包括殼體，以及安裝在殼體內的電路，在殼體上設有前端面，在前端面頂端設有掛鉤，在前端面上設有主控面板，在主控面板的上部設有數(shù)碼顯示屏，在數(shù)碼顯示屏的上方分別設有充電口和RS485通訊端口，在數(shù)碼顯示屏的左側和右側分別設有兩個報警指示燈，在數(shù)碼顯示屏的下方依次設有電源指示燈、充電狀態(tài)指示燈、充滿指示燈以及通訊指示燈，在數(shù)碼顯示屏的下方還設有紅外通訊接口；

在主控面板的下方還設有船型開關。

可選的，所述采集器還包括有第一部件和第二部件鉸接構成的開口式互感器；在第一部件的中部設有第一凸起，在第二部件的中部設有第二凸起，第一凸起和第二凸起構成用于容納采樣電線的圓形空間；

在第一部件和第二部件的鉸接處設有三個接線端子，分別用于連接地線、第一測量線S1、第二測量線S2。

可選的，所述電路包括主控芯片，連接在主控芯片輸入端的電源電路，連接在主控芯片輸出端的顯示電路，以及與主控芯片雙向連接的通訊電路、存儲電路、漏電采樣電路、實時時鐘電路。

可選的，所述電源電路包括防雷電路，在防雷電路的輸出端連接有降壓電路，在降壓電路的輸出端分別連接有穩(wěn)壓電路和電池充電電路，電池充電電路的輸出端與穩(wěn)壓電路相連，穩(wěn)壓電路的輸出端連接所述主控芯片的輸入端。

可選的，所述漏電采樣電路包括用于采集采樣線路漏電流的開口式互感器，以及與開口式互感器連接、對漏電流進行放大并輸出至主控芯片的運算放大電路。

可選的，在實時時鐘電路中設有晶體振蕩器，以及根據(jù)晶體振蕩器產生的時間頻率記錄剩余電流信息的存儲器。

可選的，所述通訊電路包括RS485通訊總線控制器和紅外通訊電路，所述RS485通訊總線控制器的一端與所述主控芯片連接，所述RS485通訊總線控制器的另一端與所述RS485通訊端口連接；

所述紅外通訊電路的一端與所述主控芯片連接，所述紅外通訊電路的另一端與所述紅外通訊接口連接。

本發(fā)明提供的技術方案帶來的有益效果是：

通過RS485通訊端口和遠程紅外讀取采集器的數(shù)據(jù)信息，也可通過遠程通信方式讀取存儲系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)信息，方便運行人員對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集。實現(xiàn)線路末級漏電數(shù)據(jù)實時采集和快速定位漏電故障點的功能，縮短排查故障點時間，提高了工作效率、供電可靠率和用戶滿意度，提升了供電部門的服務水平。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提供的剩余電流值采集器的殼體的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的開口式互感器的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明提供的電路結構示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的結構和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明的結構作進一步地描述。

實施例一

本發(fā)明提供了剩余電流值采集器，所述采集器包括殼體，以及安裝在殼體內的電路，在殼體上設有前端面，在前端面頂端設有掛鉤，在前端面上設有主控面板，在主控面板的上部設有數(shù)碼顯示屏，在數(shù)碼顯示屏的上方分別設有充電口和RS485通訊端口，在數(shù)碼顯示屏的左側和右側分別設有兩個報警指示燈，在數(shù)碼顯示屏的下方依次設有電源指示燈、充電狀態(tài)指示燈、充滿指示燈以及通訊指示燈，在數(shù)碼顯示屏的下方還設有紅外通訊接口；

在主控面板的下方還設有船型開關。

在實施中，剩余電流值采集器的結構包括殼體，殼體前端面的結構如圖1所示，在殼體的前端面的頂端設有掛鉤1，在前端面上設有主控面板，在主控面板的上部設有數(shù)碼顯示屏2，在數(shù)碼顯示屏2的上方分別設有充電口3和RS485通訊端口4。在數(shù)碼顯示屏的2的左側和右側分別設有兩個報警指示燈5，用于采集到的電流值超過預設閾值時進行閃爍報警。

在數(shù)碼顯示屏2的下方設有指示燈6，指示燈6依次為電源指示燈、充電狀態(tài)指示燈、充滿指示燈以及通訊指示燈，均用于對剩余電流值采集器的當前狀態(tài)進行顯示，從而令使用者能夠方便獲取當前剩余電流采集器的狀態(tài)信息。數(shù)碼顯示屏2的下方還設有用于通訊的紅外通訊端口7。在主控面板的下方還設有用于對電路通斷進行控制的船型開關8。

可選的，所述采集器還包括有第一部件和第二部件鉸接構成的開口式互感器；在第一部件的中部設有第一凸起，在第二部件的中部設有第二凸起，第一凸起和第二凸起構成用于容納采樣電線的圓形空間；

在第一部件和第二部件的鉸接處設有三個接線端子，分別用于連接地線、第一測量線S1、第二測量線S2。

在實施中，如圖2所示，剩余電流值采集器中還包括開口式互感器5，開口式互感器9具體有第一部件91和第二部件92通過鉸接的方式構成。在第一部件91的中部設有第一凸起911，在第二部件92的中部設有第二凸起921。當?shù)谝徊考?1與第二部件92合并成如圖2所示的形狀時，第一凸起911與第二凸起921構成圓形空間，用于容納采樣電線。

如圖2所示，圓形空間的內徑為90mm，第一凸起911與第二凸起921構成圓形的外徑為138mm。第一部件911與第二部件921的長度為193mm。

剩余電流值采集器可通過開口式互感器采集線路的剩余電流值，剩余電流值采集器內置的存儲電路可存儲剩余電流告警與故障記錄及其發(fā)生的時刻，運行人員可通過RS485通訊端口和紅外通訊現(xiàn)場讀取數(shù)據(jù)，從而能快速的查找并排除剩余電流的故障點。

可選的，所述電路包括主控芯片，連接在主控芯片輸入端的電源電路，連接在主控芯片輸出端的顯示電路，以及與主控芯片雙向連接的通訊電路、存儲電路、漏電采樣電路、實時時鐘電路。

在實施中，如圖3所示。設置在殼體內的電路中設有主控芯片，在主控芯片的外圍設有用于供電的電源電路，用于顯示采樣數(shù)據(jù)的顯示電路，以及連接在主控芯片上的通訊電路、存儲電路、漏電采樣電路、實時時鐘電路。

電源電路包括防雷電路，在防雷電路的輸出端連接有降壓電路，在降壓電路的輸出端分別連接有穩(wěn)壓電路和電池充電電路，電池充電電路的輸出端與穩(wěn)壓電路相連，穩(wěn)壓電路的輸出端連接所述主控芯片的輸入端。這里的電池充電電路用于對內置的充電電池進行充電，使剩余電流值采集電路能夠在沒有外接電源的情況下依然能夠具備操作能力。

漏電采樣電路包括用于采集采樣線路漏電流的開口式互感器，以及與開口式互感器連接、對漏電流進行放大并輸出至主控芯片的運算放大電路。

在實時時鐘電路中設有晶體振蕩器，以及根據(jù)晶體振蕩器產生的時間頻率記錄剩余電流信息的存儲器。

通訊電路包括RS485通訊總線控制器和紅外通訊電路，所述RS485通訊總線控制器的一端與所述主控芯片連接，所述RS485通訊總線控制器的另一端與所述RS485通訊端口連接；

所述紅外通訊電路的一端與所述主控芯片連接，所述紅外通訊電路的另一端與所述紅外通訊接口連接。

本發(fā)明提供了剩余電流值采集器，采集器包括殼體以及安裝在殼體內的電路，在殼體上設有前端面，在前端面上設有主控面板，在主控面板的上部設有數(shù)碼顯示屏，在數(shù)碼顯示屏的上方分別設有充電口和RS485通訊端口，在數(shù)碼顯示屏兩側設有兩個報警指示燈，在數(shù)碼顯示屏的下方設有指示燈，在數(shù)碼顯示屏的下方還設有紅外通訊接口；在主控面板的下方還設有船型開關。通過RS485通訊端口和遠程紅外讀取采集器的數(shù)據(jù)信息，也可通過遠程通信方式讀取存儲系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)信息，方便運行人員對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集。實現(xiàn)線路末級漏電數(shù)據(jù)實時采集和快速定位漏電故障點的功能，縮短排查故障點時間，提高了工作效率、供電可靠率和用戶滿意度，提升了供電部門的服務水平。

上述實施例中的各個序號僅僅為了描述，不代表各部件的組裝或使用過程中的先后順序。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。