本發(fā)明涉及一種拉力測量工具,特別是涉及一種簡易的拉力測量工具。
背景技術(shù):
現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場測試拉鏈拉力、拉攀結(jié)合力是用儀器測試,雖可測出被測拉鏈頭的拉力、拉攀結(jié)合力數(shù)值。但該儀器體積與質(zhì)量都比較大,不容易搬遷,且對環(huán)境的要求較高,不易在生產(chǎn)現(xiàn)場長時間存放。而在生產(chǎn)過程中往往需要及時測試所生產(chǎn)的拉頭能不能滿足要求,因此有必需研發(fā)一種簡易的測試工具,還便于攜帶。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡的拉力測量工具。
為了達成上述目的,本發(fā)明的解決方案是:
拉力測量工具包括能對拉待測工件的對拉定位機構(gòu),向?qū)ㄎ粰C構(gòu)施加對拉力的加力機構(gòu),以及切換加力機構(gòu)的施力狀態(tài)和撤力狀態(tài)的切換機構(gòu)。
拉力測量工具還包括用于裝設(shè)所述對拉定位機構(gòu)、所述加力機構(gòu)和所述切換機構(gòu)的本體。
所述對拉定位機構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置的第一定位部和第二定位部,第一定位部和第二定位部的對應(yīng)端分別與待測工件的對拉位置相適配;和/或
所述對拉定位機構(gòu)包括相對設(shè)置的第一定位部和第二定位部,第一定位部和第二定位部的相對端分別采用能與待測工件套合的穿掛結(jié)構(gòu)。
所述對拉定位機構(gòu)包括上下對應(yīng)設(shè)置的第一定位部和第二定位部,第一定位部的下端部呈鉤狀,第二定位部與該鉤狀對應(yīng)的端部呈插桿狀;或者第一定位部與第二定位部相對的端部結(jié)構(gòu)對調(diào)設(shè)置。
所述加力機構(gòu)包括能自由伸縮的加力彈簧,加力彈簧的兩個自由端產(chǎn)生的彈力能對應(yīng)施加于所述第一定位部和所述第二定位部上。
所述加力機構(gòu)包括能自由伸縮的加力彈簧,加力彈簧的兩個自由端直接或間接地頂在所述第一定位部和所述第二定位部上。
所述加力機構(gòu)包括能自由伸縮的加力彈簧,加力彈簧的下自由端設(shè)在所述本體上,所述第二定位部設(shè)置在所述本體上;加力彈簧的上自由端通過蓋帽連接所述第一定位部。
所述切換機構(gòu)包括限位部,限位部以能裝卸的方式活動連接所述加力機構(gòu)。
所述切換機構(gòu)還包括按壓部,所述限位部包括限位桿和限位彈簧,所述蓋帽上開有限位孔;按壓部頂在限位桿的一端部,限位桿的另一端部凸設(shè)所述限位部,所述限位部通過限位彈簧能自由伸縮于限位孔;且限位桿通過所述本體上的支點,通過按壓部和限位彈簧以能繞支點擺動的方式設(shè)置在所述本體上。
所述本體上設(shè)有使所述蓋帽在所述加力彈簧的彈力作用下移動的移動軌道。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明具有以下有益效果:測試時,將待測工件設(shè)置在對拉定位機構(gòu)上,通過切換機構(gòu),使加力機構(gòu)對待測工件施加測試力。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)精簡,易于攜帶,對環(huán)境的要求不高,可在生產(chǎn)現(xiàn)場長時間存放。這樣,便于在生產(chǎn)過程中及時測試所生產(chǎn)的待測工件能不能滿足要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的分解示意圖一。
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖4為本發(fā)明的裝配示意圖。
圖中:
本體1、支點11、移動軌道12、拉定位機構(gòu)2、第一定位部21、第二定位部22、加力機構(gòu)3、加力彈簧31、彈簧銷311、蓋帽32、限位孔321、伸出部322、切換機構(gòu)4、限位部41、限位桿42、限位彈簧43、按壓部44。
具體實施方式
為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案,下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。
實施例一
如圖1至圖4所示,本發(fā)明的拉力測量工具,也可稱之為拉攀測量工具,其主要包括拉定位機構(gòu)2、加力機構(gòu)3和切換機構(gòu)4。
較佳地,本發(fā)明還包括本體1,本體1主要用于裝設(shè)對拉定位機構(gòu)2、加力機構(gòu)3和切換機構(gòu)4。
對拉定位機構(gòu)2能對拉待測工件,待測工件下面以拉鏈頭為例進行說明。對拉定位機構(gòu)2主要包括對應(yīng)設(shè)置的第一定位部21和二定位部22,第一定位部21和二定位部22的對應(yīng)端分別與待測工件的對拉位置相適配??傊?,第一定位部21和二定位部22的相對端分別采用能與待測工件套合的穿掛結(jié)構(gòu)、卡扣結(jié)構(gòu)、套設(shè)結(jié)構(gòu)等。
例如,需要測試拉鏈頭的抗拉力、拉攀性能時,第一定位部21和二定位部22上下對應(yīng)設(shè)置,下面的二定位部22設(shè)置在本體1上。第一定位部21的下端部呈鉤狀,能鉤掛在拉鏈頭的拉片上。二定位部22與該鉤狀對應(yīng)的端部呈插桿狀,能插進拉鏈頭本體1上的孔里。特別是二定位部22的該端部開有V型開叉,這樣能更好地、更穩(wěn)地與拉鏈頭本體1相插接。當然,第一定位部21與二定位部22上述相對端部的結(jié)構(gòu)也可對調(diào)設(shè)置,這樣測試拉鏈頭時,只需將拉鏈頭倒掛在第一定位部21和二定位部22之間。
實施例二
加力機構(gòu)3主要是向?qū)ㄎ粰C構(gòu)2施加對拉力。加力機構(gòu)3主要包括能自由伸縮的加力彈簧31。加力彈簧31的兩個自由端產(chǎn)生的彈力能對應(yīng)施加于第一定位部21和二定位部22上。
加力機構(gòu)3包括能自由伸縮的加力彈簧31,加力彈簧31的兩個自由端直接或間接地頂在第一定位部21和二定位部22上。
較佳地,加力彈簧31的下自由端設(shè)在本體1上,或者套在本體1上凸設(shè)的彈簧銷311上。加力彈簧31的上自由端通過蓋帽32連接第一定位部21。具體而是言,蓋帽32的一端呈帽狀套在加力彈簧31的上自由端上,蓋帽32的另一端向外伸出,且該伸出部322設(shè)置第一定位部21。第一定位部21可通過螺紋、卡位、限位等結(jié)構(gòu),以調(diào)整第一定位部21與二定位部22之間的距離。
較佳地,本體1上設(shè)有移動軌道12,移動軌道12的延伸方向與加力彈簧31的壓縮、伸展方向一致。蓋帽32的伸出部322對應(yīng)于移動軌道12設(shè)置。這樣蓋帽32可在加力彈簧31的彈性作用力下,沿著移動軌道12上下移動。
實施例三
切換機構(gòu)4主要切換加力機構(gòu)3的施力狀態(tài)和撤力狀態(tài)。切換機構(gòu)4包括限位部41,限位部41以能裝卸的方式活動連接加力機構(gòu)3。
較佳地,切換機構(gòu)4還包括按壓部44,限位部41包括限位桿42和限位彈簧43。蓋帽32上開有限位孔321。按壓部44頂在限位桿42的一端部,限位桿42的另一端部凸設(shè)限位部41,限位部41可采用銷狀、帽狀等結(jié)構(gòu),限位部41通過限位彈簧43能自由伸縮于限位孔321。限位桿42通過本體1上的支點11,通過按壓部44和限位彈簧43以能繞支點11擺動的方式設(shè)置在本體1上。
較佳地,本體1可呈L型,L型的豎邊的正面設(shè)置移動軌道12,L型的豎邊的背面設(shè)置切換機構(gòu)4。L型的橫邊的底面上設(shè)置彈簧銷311。這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)非常緊湊、精簡。
測試前,根據(jù)所需測試的拉鏈的拉攀指標、合格指標選擇合適的加力彈簧31,主要依據(jù)是根據(jù)F(加力彈簧31的壓縮力)=K(加力彈簧31的彈性系數(shù))×L(加力彈簧31的壓縮量),設(shè)計好壓縮后測試用加力彈簧31的作用力大小。進一步地,還可調(diào)整第一定位部21和二定位部22之間的間距,在設(shè)定的拉力作用下,當拉鏈的拉鏈頭套在二定位部22上時,拉鏈的拉片能掛在第一定位部21上。
蓋帽32下壓加力彈簧31,使限位部41對應(yīng)穿在限位孔321內(nèi),使限位彈簧43保持壓縮狀態(tài)。
然后將待測拉鏈頭本體1和拉片對應(yīng)插在二定位部22上、對應(yīng)掛在第一定位部21上。然后按下按壓部44,限位桿42的下端部被向內(nèi)壓,則限位桿42的上端則向外翹,類似于翹翹板一樣,同時限位桿42的上端部的限位部41從限位孔321中脫出來,且限位桿42的上端部壓縮限位彈簧43。
于是,蓋帽32外加的限制力被撤銷,也就是說,原先施加在呈壓縮狀態(tài)的加力彈簧31上的外力也被撤銷,被壓縮的加力彈簧31就會給蓋帽32施加一個向上的彈力,該向上的彈力同時作用于第一定位部21,這樣固定在第一定位部21和二定位部22之間的待測拉鏈頭就會受到一個對拉的、拉扯的作用力。
如果待測拉鏈頭斷裂、毀壞,則待測拉鏈頭不達標,為非合格品。反之,待測拉鏈頭完好無損,沒有出現(xiàn)不良現(xiàn)象,則待測拉鏈頭為合格品。
上述實施例和附圖并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。