技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種電極夾子，特別適用于軟包裝鋰離子電池上使用。

背景技術(shù)：
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隨著工信部要求的鋰電池產(chǎn)品的能量密度及功率要求的提高，以及產(chǎn)品保質(zhì)期的進(jìn)一步延長。這就要求電池在生產(chǎn)過程中必須很好的保持一致性，才能保證電池組達(dá)到上述要求。目前動力電池廠生產(chǎn)的軟包鋰電池的內(nèi)阻阻值一般情況下在0.6-1.5毫歐，而極耳本身的阻值（從一端到別一端）是變化的，整體有0.2-0.3毫歐。在電池生產(chǎn)過程中需要2-4次使用電極夾子來連接測試柜與電池極耳之間，目前所使用的夾子一般都是市場上通用的導(dǎo)電夾子，而夾極耳位置的不同導(dǎo)致整個電池阻值的波動較大，以致于在化成、分容階段，電池的一致性受到很大的影響。另一方面，在電極夾子夾極耳的過程中，因夾子本身不一定和電池在一個平面上，這就導(dǎo)致極耳折彎，經(jīng)過2-4次的折彎，很容易造成后續(xù)pack工序點焊炸火，焊接牢固性不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的任務(wù)是提出一種可以定位及調(diào)整夾子與電池之間角度的一種帶極耳電池用的電極夾子。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的，它包括上操作體和下操作體，上操作體和下操作體的中部通過扭簧連接一起構(gòu)成夾子結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上、下操作體的前端形狀呈凹形，上、下電極片的貼合面為金屬導(dǎo)體其上連接有功率線或電壓線，上、下兩極片貼合面的背面為絕緣體，高出背面的中心處橫向有一個供穿入鉚釘?shù)耐古_，所述凸臺剛好嵌放在上操作體和下操作體的凹口里通過鉚釘固定，上、下兩極片前端夾持極耳的唇緣從凹口處向外延伸。上、下兩極片前端夾持極耳的唇緣從凹口處向外延伸長度為2-10mm，上、下兩極片的寬度為10-100mm。

本發(fā)明具有以下效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：一方面本發(fā)明通過設(shè)計了上下操作體與上下電極片是通過鉚釘連接，這就可以實現(xiàn)了上下電極片在夾極耳后可以調(diào)整與整個電池平面之間的角度，防止電池極耳過度扭轉(zhuǎn)。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的剖面圖；圖3是圖1仰視圖；圖4是圖1左視圖。

圖面說明：1、上操作體，2、下操作體，3、上電機片，4、下電機片，5、金屬導(dǎo)體，6、鉚釘，7、功率線，8、凹口，9、扭簧，10、絕緣體，11、凸臺。

具體實施方式：

本技術(shù)方案采用上、下操作體與上、下電極片連接的方式，達(dá)到上、下電極片可以活動，在夾極耳過程中避免電極極耳來回折彎，方便后續(xù)pack工序的焊接。具體實施例如圖2和圖4所示，上操作體1和下操作體2的中部通過扭簧9連接一起構(gòu)成夾子結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步說，扭簧的一端撐在上操作體的末端，扭簧的另一端撐在下操作體的末端構(gòu)成夾子結(jié)構(gòu)，所述上、下操作體的前端形狀呈凹形，所述上、下電極片3、4是用于夾持極耳，其前端是定位，上、下電極片的貼合面為金屬導(dǎo)體5其上連接有功率線7或電壓線，上、下兩極片貼合面的背面為絕緣體10，高出背面的中心處橫向有一個供穿入鉚釘?shù)耐古_11，所述凸臺11剛好嵌放在上操作體1和下操作體2的凹口8里通過鉚釘6固定，上、下兩極片前端夾持極耳的唇緣從凹口處向外延伸，延伸長度為2-10mm，上、下兩極片的寬度為10-100mm，上、下兩極片的形狀優(yōu)選扁平狀，所述凹口卡到電芯頂端的頂封位置。

所述金屬導(dǎo)體5的材質(zhì)主要選用銅、銅鎳合金等導(dǎo)電性能高的基體。

所述上、下操作體1、2不僅是圖中所示的形狀，還可以選用半圓狀、x形等形狀。

由于采用了以上技術(shù)方案該結(jié)構(gòu)上、下操作體與上、下電極片是通過鉚釘連接，這就可以實現(xiàn)了上、下電極片在夾極耳后可以調(diào)整與整個電池平面之間的角度，防止電池極耳過度的扭轉(zhuǎn)，另一方面上、下電極片合攏后，其前端的定位設(shè)置，員工在操作時可以使凹口卡到電芯頂端的頂封位置，從而保持證了操作的一致性。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶極耳電池用的電極夾子，它包括上操作體和下操作體，上操作體和下操作體的中部通過扭簧連接一起構(gòu)成夾子結(jié)構(gòu)，所述上、下操作體的前端形狀呈凹形，上、下電極片的貼合面為金屬導(dǎo)體其上連接有功率線或電壓線，上、下兩極片貼合面的背面為絕緣體，高出背面的中心處橫向有一個供穿入鉚釘?shù)耐古_，所述凸臺剛好嵌放在上操作體和下操作體的凹口里通過鉚釘固定，上、下兩極片前端夾持極耳的唇緣從凹口處向外延伸。本技術(shù)具有以下優(yōu)點：一方面本發(fā)明通過設(shè)計了上下操作體與上下電極片是通過鉚釘連接，這就可以實現(xiàn)了上下電極片在夾極耳后可以調(diào)整與整個電池平面之間的角度，防止電池極耳過度扭轉(zhuǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：胡朝鋒;董衛(wèi)朋;劉永華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南環(huán)宇賽爾新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.13
技術(shù)公布日：2017.10.24