本發(fā)明尤其涉及材料發(fā)射率測量系統(tǒng)中的黑體及樣品加熱裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù):
光譜發(fā)射率是表征物體熱輻射能力的無量綱物理量,數(shù)值上等于物體與相同溫度黑體之間的輻射能量比,表征了材料發(fā)射率與輻射波長之間的依賴關(guān)系,發(fā)射率測量值大小說明物體在不同光譜區(qū)域輻射能力的強弱,對促進(jìn)輻射測溫技術(shù)的發(fā)展,提高高溫輻射材料的理論設(shè)計水平和實際制備工藝具有重要的現(xiàn)實意義和良好的應(yīng)用前景。
光譜發(fā)射率測量方法主要有多光譜法、反射計法和能量法。能量法也稱能量比較法,通過測量相同溫度的物體與黑體輻射能量,計算兩者的比值,實現(xiàn)發(fā)射率的測量。能量法不僅克服了量熱法對測量環(huán)境的真空度要求高、反射計法對參考反射標(biāo)準(zhǔn)的依賴等缺點,同時還具有光譜分辨率高、范圍寬、響應(yīng)速度快等優(yōu)點。
能量法光譜發(fā)射率測量裝置如圖1所示,其黑體加熱裝置01和試樣加熱裝置02獨立設(shè)置,黑體加熱裝置01、試樣加熱裝置02分別經(jīng)過轉(zhuǎn)鏡03進(jìn)入到傅里葉光譜儀04;所述的黑體加熱裝置01包括黑體腔011、黑體加熱體012、絕熱材料013、外殼014、電極015、控溫裝置016;所述的試樣加熱裝置02包括內(nèi)置導(dǎo)熱體027的試樣體021、試樣加熱體022、絕熱材料023、外殼024、與導(dǎo)熱體相通的電極025、控溫裝置026。相同溫度t時,材料表面和黑體發(fā)射的不同波長的光譜輻射,經(jīng)過調(diào)整光路進(jìn)入到傅里葉光譜儀的入射口,光譜輸出的響應(yīng)信號和分別表示為:
式中r(λ)為光譜儀的光譜響應(yīng)函數(shù),f(d)是測量系統(tǒng)的光學(xué)常數(shù),ls(λ,t)和lbb(λ,t)分別是溫度t時材料表面和黑體的光譜輻射亮度值,ln(te)為與環(huán)境溫度te有關(guān)的噪聲輻射亮度值。
根據(jù)發(fā)射率的定義,材料的光譜發(fā)射率為:
對于光譜發(fā)射率測量系統(tǒng),不同溫度下光譜輻射亮度是通過對材料和黑體進(jìn)行加熱控溫獲得的。因此,材料和黑體加熱裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計尤為重要,直接決定了光譜發(fā)射率測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確度和重復(fù)度。而在傳統(tǒng)的能量法光譜發(fā)射率測量系統(tǒng)中,材料和黑體加熱控溫裝置是相互獨立的,材料加熱裝置和黑體需要兩套不同結(jié)構(gòu)的加熱部件及控溫裝置,導(dǎo)致測量系統(tǒng)的功耗和體積都很大,而且很難保證材料與黑體溫度的一致性,影響光譜發(fā)射率測量結(jié)果的準(zhǔn)確度和重復(fù)度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為提高光譜發(fā)射率測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確度和重復(fù)度,本發(fā)明提供了一種適用于光譜發(fā)射率測量系統(tǒng)的黑體與試樣一體式加熱裝置及方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案,本發(fā)明包括黑體腔和試樣,試樣設(shè)在黑體腔的腔底,黑體腔和試樣之間設(shè)有基底,黑體腔的左右側(cè)均設(shè)有腔壁,腔壁外均設(shè)有絕緣管,絕緣管外均設(shè)有加熱管,加熱管外均設(shè)有隔熱管,隔熱管外均設(shè)有水冷壁,黑體腔的腔口處的水冷壁的端口處設(shè)有水冷接口;加熱管之間設(shè)有電極,電極之間設(shè)有控溫裝置;黑體腔和試樣的光譜輻射分別通過調(diào)整光路中的轉(zhuǎn)鏡進(jìn)入到光譜儀中。
進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案,隔熱管與水冷壁之間靠近黑體腔腔口的連接處設(shè)有密封層;
優(yōu)選地,密封層采用高溫膠密封層。
優(yōu)選地,黑體腔和試樣之間設(shè)有石墨基底,黑體腔的左右側(cè)均設(shè)有石墨腔壁;
優(yōu)選地,絕緣管采用剛玉絕緣管;
優(yōu)選地,加熱管采用鎢加熱管;
優(yōu)選地,隔熱管采用莫來石隔熱管;
優(yōu)選地,水冷壁采用不銹鋼水冷壁;
優(yōu)選地,黑體腔為等溫腔。
本發(fā)明的一體化加熱方法,采用電阻式加熱方式,利用鎢加熱管作為加熱體產(chǎn)生高溫?zé)崃?,以剛玉絕緣管為導(dǎo)熱體將熱量傳遞到石墨管壁和石墨基底,進(jìn)而形成黑體的等溫腔;石墨基底不僅是黑體等溫腔的腔底,也是試樣加熱過程的導(dǎo)熱體,將熱量傳遞到待測試樣,使試樣具有與黑體相同的溫度,采用一套加熱和控溫裝置同時實現(xiàn)對黑體和試樣的加熱和溫度控制,降低了黑體與試樣之間的溫度差異性,提高了發(fā)射率測量結(jié)果的準(zhǔn)確度和重復(fù)度。
本發(fā)明有益效果:
本發(fā)明的一體式加熱結(jié)構(gòu),一方面克服了傳統(tǒng)的獨立式黑體和試樣加熱結(jié)構(gòu)應(yīng)用于光譜發(fā)射率測量過程中產(chǎn)生的黑體與試樣之間的溫度差異性,提高了發(fā)射率測量結(jié)果的準(zhǔn)確度和重復(fù)度。同時,該方法簡化了黑體和試樣加熱裝置的結(jié)構(gòu),降低了成本,使發(fā)射率測量系統(tǒng)的緊湊型和經(jīng)濟性顯著提高。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的黑體腔及試樣分別獨立加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的一體化加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
1-黑體腔,2-試樣,3-基底,4-腔壁,5-絕緣管,6-加熱管,7-隔熱管,8-水冷壁,9-電極,10-控溫裝置,11-密封層,12-腔口,13-水冷接口,14-轉(zhuǎn)鏡,15-光譜儀。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖2對本發(fā)明做進(jìn)一步技術(shù)描述:
如圖2所示,本發(fā)明包括黑體腔1和試樣2,試樣2設(shè)在黑體腔1的腔底,黑體腔1和試樣2之間設(shè)有基底3,黑體腔1的左右側(cè)均設(shè)有腔壁4,腔壁4外均設(shè)有絕緣管5,絕緣管5外均設(shè)有加熱管6,加熱管6外均設(shè)有隔熱管7,隔熱管7外均設(shè)有水冷壁8,黑體腔1的腔口12處的水冷壁8的端口處設(shè)有水冷接口13;加熱管6之間設(shè)有電極9,電極9之間設(shè)有控溫裝置10;黑體腔1和試樣2的光譜輻射分別通過調(diào)整光路中的轉(zhuǎn)鏡14進(jìn)入到光譜儀15中。
加熱管采用內(nèi)徑25.4mm、厚1mm、長200mm的高純鎢加熱管(純度99.99%),其作為加熱體,加熱電壓作用于電極9,電極9間產(chǎn)生的電流經(jīng)過鎢加熱管時產(chǎn)生熱量,通過調(diào)節(jié)電極9上的加熱電壓改變鎢加熱管的加熱電流,可使鎢加熱管4的溫度達(dá)到3000℃以上(高真空環(huán)境)。
黑體腔和試樣之間設(shè)有石墨基底,黑體腔的左右側(cè)均設(shè)有石墨腔壁;石墨基底1不僅是等溫黑體的腔底,同時也是試樣2加熱過程中的導(dǎo)熱體,將鎢加熱管4的熱量傳遞至試樣,高純石墨具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性,有利于熱量均勻、高效的傳遞,保證了黑體溫度與試樣溫度的一致性。
絕緣管采用剛玉絕緣管;由于剛玉(99高純al2o3)是良好的耐高溫導(dǎo)熱材料,可將絕大部分熱量經(jīng)剛玉絕緣管傳遞至石墨腔壁和石墨基底,獲得測量所需的高溫黑體等溫腔;同時,剛玉也是良好的絕緣材料,防止石墨腔壁和石墨基底帶電,避免金屬基底試樣2加熱時發(fā)生短路現(xiàn)象,破壞加熱和控溫裝置10。
隔熱管采用莫來石隔熱管;多孔輕質(zhì)多晶莫來石(al2o3-sio2)是良好的耐高溫絕熱材料,莫來石隔熱管的作用是阻止熱量傳遞至不銹鋼水冷壁,減少加熱裝置的熱損失,降低功率損耗。
水冷壁采用不銹鋼水冷壁;莫來石隔熱管與不銹鋼水冷壁之間靠近黑體腔腔口的連接處設(shè)有高溫膠密封層;高溫膠密封膠層起到密封作用,抑制鎢加熱管的高溫氧化,延長加熱裝置的使用壽命。
本發(fā)明的一體化加熱方法,采用電阻式加熱方式,利用鎢加熱管作為加熱體產(chǎn)生高溫?zé)崃?,以剛玉絕緣管為導(dǎo)熱體將熱量傳遞到石墨管壁和石墨基底,進(jìn)而形成黑體的等溫腔;石墨基底不僅是黑體等溫腔的腔底,也是試樣加熱過程的導(dǎo)熱體,將熱量傳遞到待測試樣,使試樣具有與黑體相同的溫度,采用一套加熱和控溫裝置同時實現(xiàn)對黑體和試樣的加熱和溫度控制,降低了黑體與試樣之間的溫度差異性,提高了發(fā)射率測量結(jié)果的準(zhǔn)確度和重復(fù)度。
本發(fā)明的一體式加熱裝置具有溫度一致性好,結(jié)構(gòu)緊湊、功耗低、壽命長的優(yōu)點,可在光譜發(fā)射率測量系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明不局限于上述的優(yōu)選實施例,凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。