本發(fā)明涉及為了進(jìn)行渦輪壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子等旋轉(zhuǎn)的被旋轉(zhuǎn)體的平衡修正而使用立式的心軸將該被旋轉(zhuǎn)體支承為旋轉(zhuǎn)自如的平衡修正用支承裝置。
背景技術(shù):
在旋轉(zhuǎn)的渦輪壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子(相當(dāng)于本申請(qǐng)的被旋轉(zhuǎn)體)中,為了消除制作時(shí)的部件公差所帶來(lái)的不平衡(動(dòng)態(tài)不平衡),通常,使用平衡修正裝置,在計(jì)測(cè)不平衡量后,對(duì)該不平衡進(jìn)行修正。
在平衡修正裝置中,為了能夠高精度地進(jìn)行不平衡量的計(jì)測(cè),使用如下的支承裝置(平衡修正用支承裝置):該支承裝置使用立式的心軸將轉(zhuǎn)子以單體的形式支承為旋轉(zhuǎn)自如。大多如專利文獻(xiàn)1所公開的那樣使用如下的構(gòu)造:作為心軸,使用嵌入位于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心部的截面圓形的支承孔的圓柱狀的心軸,在該心軸的外周面設(shè)置流體向心軸承,在心軸的基端側(cè)設(shè)置流體推力軸承。
通過(guò)該構(gòu)造,若將轉(zhuǎn)子的支承孔與心軸嵌合,則轉(zhuǎn)子整體均被心軸插入。然后,從流體向心軸承的噴出孔向支承孔的內(nèi)表面噴出流體(例如空氣),并從流體推力軸承的噴出孔向支承孔的開口緣部噴出流體(例如空氣),由此,轉(zhuǎn)子在心軸的周圍浮起且被支承為旋轉(zhuǎn)自如。
不平衡量(動(dòng)態(tài)不平衡量)的計(jì)測(cè)通過(guò)如下步驟進(jìn)行:從外部對(duì)該浮起狀態(tài)的轉(zhuǎn)子施加旋轉(zhuǎn)力,例如朝葉片噴射驅(qū)動(dòng)流體(例如空氣),使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),由此,利用設(shè)置于平衡修正裝置的各種傳感器對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的動(dòng)作進(jìn)行計(jì)測(cè)。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-172537號(hào)公報(bào)
然而,通過(guò)流體向心軸承進(jìn)行的轉(zhuǎn)子的徑向的支承在轉(zhuǎn)子下部的微小范圍進(jìn)行,通過(guò)流體推力軸承進(jìn)行的轉(zhuǎn)子的推力方向的支承也與工件的外徑相比在較窄的范圍進(jìn)行。因此,在轉(zhuǎn)子的不平衡量過(guò)大的情況下,轉(zhuǎn)子傾斜,帶來(lái)不平衡量的計(jì)測(cè)精度的惡化,正常的不平衡量的計(jì)測(cè)變得困難。特別地,在為容易產(chǎn)生過(guò)大的不平衡的轉(zhuǎn)子、即轉(zhuǎn)子的重心位置位于比由流體向心軸承支承的位置更靠上側(cè)的位置的轉(zhuǎn)子的情況下,容易產(chǎn)生計(jì)測(cè)精度的惡化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種即便在產(chǎn)生過(guò)大的不平衡量的情況下,也能夠進(jìn)行高精度的被旋轉(zhuǎn)體的不平衡量的計(jì)測(cè)的平衡修正用支承裝置。
本發(fā)明所涉及的平衡修正用支承裝置具有流體推力軸承,上述流體推力軸承將包含與旋轉(zhuǎn)中心交叉的方向的端面的被旋轉(zhuǎn)體支承為旋轉(zhuǎn)自如,其中,上述流體推力軸承在上述被旋轉(zhuǎn)體的上述端面中的、從上述被旋轉(zhuǎn)體的上述旋轉(zhuǎn)中心與上述被旋轉(zhuǎn)體的外周端之間的中間部至上述外周端的位置支承上述被旋轉(zhuǎn)體(技術(shù)方案1)。
優(yōu)選該平衡修正用支承裝置還具有將上述被旋轉(zhuǎn)體支承為旋轉(zhuǎn)自如的流體向心軸承(技術(shù)方案2)。
并且,優(yōu)選在該平衡修正用支承裝置中,上述被旋轉(zhuǎn)體在上述端面的中央部設(shè)置有支承孔,上述流體向心軸承旋轉(zhuǎn)自如地承接上述支承孔的內(nèi)表面(技術(shù)方案3)。
并且,優(yōu)選在該平衡修正用支承裝置中,上述流體向心軸承包含心軸,上述流體推力軸承具有包圍上述心軸的壁部(技術(shù)方案4)。
并且,優(yōu)選在該平衡修正用支承裝置中,上述心軸包含與上述支承孔嵌合的嵌插部,在上述嵌插部的外周面設(shè)置有流體的噴出孔,在上述嵌插部的軸心部設(shè)置有上述流體的排出路(技術(shù)方案5)。
并且,優(yōu)選在該平衡修正用支承裝置中,上述被旋轉(zhuǎn)體在上述端面的中央部設(shè)置有突起部,上述流體向心軸承具有旋轉(zhuǎn)自如地承接上述突起部的外周面的凹部(技術(shù)方案6)。
并且,優(yōu)選在該平衡修正用支承裝置中,在上述凹部的內(nèi)周面設(shè)置有流體的噴出孔(技術(shù)方案7)。
本發(fā)明所涉及的平衡修正用支承裝置具有:插入于被旋轉(zhuǎn)體的立式的心軸,上述被旋轉(zhuǎn)體在與旋轉(zhuǎn)中心交叉的方向具有端面,還在該端面的中央部具有支承孔,上述立式的心軸通過(guò)與支承孔的嵌合而從鉛垂方向被插入;流體向心軸承,上述流體向心軸承設(shè)置于心軸的外周面,借助從心軸的外周面被噴出的流體而旋轉(zhuǎn)自如地承接被旋轉(zhuǎn)體的支承孔的內(nèi)表面;以及流體推力軸承,上述流體推力軸承配置于心軸的周圍,向被旋轉(zhuǎn)體的端面噴出流體而使被旋轉(zhuǎn)體浮起(技術(shù)方案8)。
并且,本發(fā)明所涉及的平衡修正用支承裝置具有:供被旋轉(zhuǎn)體插入的立式的心軸,上述被旋轉(zhuǎn)體在與旋轉(zhuǎn)中心交叉的方向具有端面,還在該端面的中央部具有突起部,上述立式的心軸具有能夠與上述被旋轉(zhuǎn)體的上述突起部嵌插的凹部,上述被旋轉(zhuǎn)體通過(guò)突起部與凹部的嵌合而從鉛垂方向被插入;流體向心軸承,上述流體向心軸承設(shè)置于凹部的內(nèi)周面,借助從凹部的內(nèi)周面被噴出的流體而旋轉(zhuǎn)自如地承接突起部的外周面;以及流體推力軸承,上述流體推力軸承配置于心軸的周圍,向被旋轉(zhuǎn)體的端面噴出流體而使被旋轉(zhuǎn)體浮起(技術(shù)方案9)。
優(yōu)選流體推力軸承向上述被旋轉(zhuǎn)體的上述端面中的、從上述被旋轉(zhuǎn)體的上述旋轉(zhuǎn)中心與上述被旋轉(zhuǎn)體的外周端之間的中間部至上述外周端的區(qū)域噴出流體(技術(shù)方案10)。
根據(jù)本發(fā)明,被旋轉(zhuǎn)體的推力方向的支承剛性增加,因此被旋轉(zhuǎn)體即便在產(chǎn)生過(guò)大的不平衡量時(shí)也不傾斜,而被保持為穩(wěn)定的姿態(tài)。
因此,即便在產(chǎn)生過(guò)大的不平衡量的情況下,也能夠以高精度進(jìn)行被旋轉(zhuǎn)體的不平衡量的計(jì)測(cè)。
附圖說(shuō)明
圖1是將本發(fā)明的第一實(shí)施方式的平衡修正用支承裝置與應(yīng)用了該裝置的平衡修正裝置一并示出的立體圖。
圖2是將該平衡修正用支承裝置的各部分的構(gòu)造與將轉(zhuǎn)子(被旋轉(zhuǎn)體)裝配于心軸后的狀態(tài)一并示出的剖視圖。
圖3是沿著圖2中的A線的心軸的俯視剖視圖。
圖4是沿著圖2中的B線的心軸的俯視剖視圖。
圖5是示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式的平衡修正用支承裝置的剖視圖。
圖6是沿著圖5中的C-C線的局部剖視的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下,基于圖1~圖4所示的第一實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
圖1的立體圖示出對(duì)被旋轉(zhuǎn)體、例如渦輪壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子1(此處例如為壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子(Compressor rotor))的不平衡量(動(dòng)態(tài)不平衡量)進(jìn)行計(jì)測(cè)的平衡修正裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu),例如,圖中標(biāo)號(hào)3表示該裝置的基板,標(biāo)號(hào)5表示在該基板3的上表面立起設(shè)置的框架體,標(biāo)號(hào)7表示配置于框架體5的前方的振動(dòng)橋接體。
振動(dòng)橋接體7與從框架體5的前表面突出的多個(gè)支承彈簧部件9和從基板3的上表面突出的支承彈簧部件(未圖示)分別連接。由此,將振動(dòng)橋接體7的整體支承為能夠在左右方向位移。從該振動(dòng)橋接體7的前部突出有支承臂體11。該支承臂體11的前端部形成為平板狀。在該支承臂體11的前端部的上表面安裝有用于對(duì)上述渦輪壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子1進(jìn)行支承的支承裝置15(相當(dāng)于本申請(qǐng)的平衡修正用支承裝置)。
而且,在振動(dòng)橋接體7的側(cè)方設(shè)置有對(duì)傳遞至振動(dòng)橋接體7的振動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)的各種傳感器12。在支承裝置15的周圍設(shè)置有噴出用于使轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)的流體、例如壓縮空氣的一對(duì)噴出頭部13。此外,在圖1中,標(biāo)號(hào)12a表示將各種傳感器12安裝于基板3上的安裝部件,標(biāo)號(hào)13a表示將噴出頭部13安裝于基板3上的安裝部件。
在上述支承裝置15,應(yīng)用使用立式的心軸17將轉(zhuǎn)子1(單體)支承為旋轉(zhuǎn)自如的構(gòu)造。圖2~圖4的剖視圖示出該支承裝置15的各部分的構(gòu)造。
此處,在對(duì)支承裝置15進(jìn)行說(shuō)明之前,對(duì)成為計(jì)測(cè)對(duì)象部件的轉(zhuǎn)子1進(jìn)行說(shuō)明,轉(zhuǎn)子1例如如圖1以及圖2所示,由將多片葉片21(在圖1、圖2中簡(jiǎn)化示出)一體地形成于圓板形的基座部23上的轉(zhuǎn)子主體25構(gòu)成。轉(zhuǎn)子1的通過(guò)基座部23的中心的軸心成為旋轉(zhuǎn)中心。而且,基座部23的下表面成為與轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)中心交叉的端面23a。在該端面23a的中央部(旋轉(zhuǎn)中心部),一體地形成有筒形的突起部27。在該突起部27內(nèi),形成有用于與未圖示的軸組裝的支承孔29。此處,支承孔29由從突起部27的前端呈直線狀延伸至比位于轉(zhuǎn)子1的中心部的重心位置G靠下側(cè)的位置的有底的截面圓形的空間形成(圖2)。由此,轉(zhuǎn)子1形成為抑制了內(nèi)部空間的形成的、機(jī)械剛性高的構(gòu)造。當(dāng)然,支承孔29也可以從突起部27的下端貫通至轉(zhuǎn)子主體25的上端。
返回支承裝置15,參照?qǐng)D1以及圖2對(duì)支承裝置15的各部分進(jìn)行說(shuō)明,心軸17構(gòu)成為具有:配置于支承臂體11的上表面的圓形的設(shè)置座31;以及從該設(shè)置座31的中央部沿鉛垂方向突出的嵌插部33。嵌插部33呈能夠與支承孔29嵌插的圓柱形。換句話說(shuō),心軸17形成為通過(guò)與支承孔29的嵌合而從鉛垂方向插入于轉(zhuǎn)子1的構(gòu)造。而且,嵌插部33的例如中段部分比除此之外的上段部分、下段部分細(xì)。
也如圖3所示,在嵌插部33中的上段部分33a、下段部分33b的外周面,在周方向等間隔地分別設(shè)置有多個(gè)噴出孔、例如四個(gè)噴出孔35。由此,在上段部分33a、下段部分33b各自的外周面形成流體向心軸承面36。由此,構(gòu)成承接支承孔29的內(nèi)表面的流體向心軸承37。
在心軸17的周圍,以呈圓形地包圍心軸17的方式配置有多個(gè)壁部、例如四個(gè)圓弧形的壁部40。壁部40均配置于以心軸17的軸心作為中心的同一圓周上。而且,壁部40從配置于支承臂體11與設(shè)置座31之間的支承座40a朝上方突出。壁部40均配置于轉(zhuǎn)子1的外周端側(cè)。壁部40配置于轉(zhuǎn)子1的端面23a中的、從轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)中心與外周端之間的中間部至端面23a的外周端的區(qū)域內(nèi)。此外,所謂中間部,并不意味著端面23a的外周端與旋轉(zhuǎn)中心之間的、單純的距離上的中間,而是意味著與旋轉(zhuǎn)中心相比更靠外周端側(cè)如下的程度的位置:即便在產(chǎn)生被旋轉(zhuǎn)體的過(guò)大的不平衡量時(shí),與現(xiàn)有技術(shù)相比,被旋轉(zhuǎn)體也不傾斜而能夠保持穩(wěn)定的姿態(tài)。該壁部40的位置例如預(yù)先考慮轉(zhuǎn)子1的形狀、轉(zhuǎn)子1的重量、轉(zhuǎn)子1的重心位置G、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)的過(guò)大的不平衡量的產(chǎn)生情
IP1673116P況等而確定。此處,壁部40例如配置于距轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)中心3/4的程度的位置。壁部40的前端部(上端部)均定位于在將轉(zhuǎn)子1裝配于心軸17時(shí)與轉(zhuǎn)子1的端面23a接近對(duì)置的位置。在這些壁部40的前端部,在周方向等間隔地設(shè)置有多個(gè)噴出孔43。由此,分別在壁部40的前端面形成流體推力軸承面45。由此,構(gòu)成對(duì)端面23a的外周端側(cè)的端面部分進(jìn)行支承的流體推力軸承47。
如圖2~圖4所示,在心軸17內(nèi)的外周側(cè),沿著軸向形成有多條、例如四條供給通路50。供給通路50等間隔地配置于與心軸17的噴出孔35對(duì)應(yīng)的地點(diǎn)。供給通路50均從嵌插部33的前端部附近延伸至設(shè)置座31,以前端側(cè)作為底部,以設(shè)置座31側(cè)作為入口部。而且,各供給通路50與各噴出孔35連通。供給通路50的入口部均如圖2所示從支承座40a經(jīng)由在支承臂體11內(nèi)橫跨形成的中繼通路51連接于設(shè)置在外部的靜壓軸承用流體供給裝置53。換句話說(shuō),從靜壓軸承用流體供給裝置53向各噴出孔35引導(dǎo)流體、例如壓縮空氣。由此,轉(zhuǎn)子1由從各噴出孔35被噴出的流體(空氣)從徑向支承。
另外,如圖3以及圖4所示,在嵌插部33的軸心部,設(shè)置有用于供結(jié)束徑向的支承后的流體(空氣)向外部排出的排出路55。排出路55例如由沿著嵌插部33的軸心形成的排出通路56、設(shè)置于中段部分33c的外周面的上下部的多個(gè)例如在周方向等間隔地配置的四個(gè)排出孔57、設(shè)置于設(shè)置座31的排出孔部59的組合構(gòu)成。其中,排出孔57與排出通路56連通。排出通路56與排出孔部59連通。排出孔部59向外部開口。另外,排出通路56的上端部在嵌插部33的前端面開口。由此,從噴出孔35被噴出后的流體(空氣)通過(guò)排出通路56以及排出孔部59而被向外部導(dǎo)出。
如圖2所示,流體推力軸承47的噴出孔43例如經(jīng)由在壁部40內(nèi)~支承座40a內(nèi)橫跨形成的供給通路60、在支承臂體11內(nèi)形成的中繼通路61而與上述靜壓軸承用流體供給裝置53連接。由此,從靜壓軸承用流體供給裝置53被供給的流體(例如壓縮空氣)從各噴出孔43被噴出。換句話說(shuō),利用從靜壓軸承用流體供給裝置53被供給的流體(例如壓縮空氣),從推力方向支承轉(zhuǎn)子1,從而轉(zhuǎn)子1整體浮起規(guī)定量。由此,轉(zhuǎn)子1以心軸17為中心浮起并且被支承為旋轉(zhuǎn)自如。
IP1673116P
使用以上述方式構(gòu)成的支承裝置15對(duì)轉(zhuǎn)子1的不平衡量進(jìn)行計(jì)測(cè)。
此時(shí),首先,如圖1以及圖2所示,將沿鉛垂方向立起的心軸17嵌入轉(zhuǎn)子1的支承孔29,從而將轉(zhuǎn)子1裝配于心軸17。于是,心軸17的嵌插部33被收納于支承孔29內(nèi),各壁部40的前端部與轉(zhuǎn)子1的外周端側(cè)的端面部分相面對(duì)。
然后,從靜壓軸承用流體供給裝置53進(jìn)而從心軸17的噴出孔35、壁部40的噴出孔43噴出流體(例如壓縮空氣)。于是,從心軸17的噴出孔35被噴出后的流體(例如壓縮空氣)如圖2中的箭頭所示,流入流體向心軸承面36與支承孔29的內(nèi)表面之間。轉(zhuǎn)子1由該所流入的流體支承為在心軸17的周圍旋轉(zhuǎn)自如。
另外,從壁部40的噴出孔43被噴出后的流體(例如壓縮空氣)如圖2中的箭頭所示將轉(zhuǎn)子1的端面23a推起,流入流體推力軸承面45與端面23a之間,使轉(zhuǎn)子1的整體浮起規(guī)定量。由此,轉(zhuǎn)子1被支承為以心軸17為中心旋轉(zhuǎn)自如。
然后,若從一對(duì)噴出頭部13向浮起的轉(zhuǎn)子1的葉片21吹送驅(qū)動(dòng)流體,則轉(zhuǎn)子1在心軸17的周圍旋轉(zhuǎn)。此時(shí)的轉(zhuǎn)子1的動(dòng)作(振動(dòng)情況)經(jīng)支承臂體11、振動(dòng)橋接體7而向各種傳感器12傳遞,從而對(duì)轉(zhuǎn)子1的不平衡量進(jìn)行計(jì)測(cè)。
此處,在轉(zhuǎn)子1的不平衡量過(guò)大的情況下,轉(zhuǎn)子1傾斜,不平衡量的計(jì)測(cè)變得困難。
但是,利用流體推力軸承47進(jìn)行的轉(zhuǎn)子1的推力方向的支承并非在支承孔29的開口緣部這樣的與轉(zhuǎn)子1的外徑相比較窄的區(qū)域進(jìn)行、而是在轉(zhuǎn)子1的端面這樣的與轉(zhuǎn)子1的外徑相比較寬的區(qū)域進(jìn)行,因此轉(zhuǎn)子1能夠確保能夠耐受過(guò)大的不平衡量的高支承剛性。由此,能夠抑制因承受過(guò)大的不平衡量而欲傾斜的轉(zhuǎn)子1的動(dòng)作。換句話說(shuō),轉(zhuǎn)子1不傾斜,持續(xù)保持穩(wěn)定的直立姿態(tài)。
因此,能夠始終以高精度進(jìn)行轉(zhuǎn)子1的不平衡量的計(jì)測(cè),即便在轉(zhuǎn)子1的不平衡量過(guò)大的情況下,也能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行不平衡量的計(jì)測(cè)。特別地,對(duì)于容易產(chǎn)生過(guò)大的不平衡量(容易產(chǎn)生傾斜)的轉(zhuǎn)子、例如如圖2所示的支承孔29配置在比重心位置G更靠下側(cè)的位置的構(gòu)造的轉(zhuǎn)子1來(lái)說(shuō)是有效的。
并且,將流體推力軸承47的噴出孔43的位置(流體的噴出位置)設(shè)定在從轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)中心與外周端之間的中間部至端面23a的外周端的區(qū)域選擇出的、端面23a的外周端側(cè),由此,對(duì)于任意的轉(zhuǎn)子1均能夠保持穩(wěn)定的直立姿態(tài)。此外,如上所述,所謂中間部,并不意味著端面23a的外周端與旋轉(zhuǎn)中心之間的、單純的距離上的中間,而是意味著與旋轉(zhuǎn)中心相比更靠外周端側(cè)如下的程度的位置:即便在產(chǎn)生被旋轉(zhuǎn)體的過(guò)大的不平衡量時(shí),與現(xiàn)有技術(shù)相比,被旋轉(zhuǎn)體也不傾斜而能夠保持穩(wěn)定的姿態(tài)。當(dāng)然,隨著轉(zhuǎn)子1的外徑增大,如圖2中的X位置那樣使噴出孔43的位置向外周端側(cè)變更,由此,即便是容易產(chǎn)生過(guò)大的不平衡量的轉(zhuǎn)子1,也能夠約定進(jìn)行高精度的不平衡量的計(jì)測(cè)。
圖5以及圖6示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式。
本實(shí)施方式并非在突起部27的內(nèi)側(cè)即支承孔29進(jìn)行轉(zhuǎn)子1的徑向支承,而是在突起部27的外側(cè)即外周面進(jìn)行轉(zhuǎn)子1的徑向支承。
即,作為心軸,使用在前端部具有能夠與轉(zhuǎn)子1的突起部27的外周面嵌合的圓形的凹部67a的心軸67。如圖6所示,在該凹部67a的內(nèi)周面例如在周方向等間隔地設(shè)置有多個(gè)噴出孔68。噴出孔68經(jīng)由設(shè)置于心軸67的周壁部的供給通路69以及設(shè)置于支承臂體11的中繼通路71而與第一實(shí)施方式同樣連接于壓軸承用流體供給裝置(未圖示)。由此,凹部67a的內(nèi)周面構(gòu)成向心軸承面,即構(gòu)成通過(guò)從凹部67a的內(nèi)周面被噴出的流體(例如壓縮空氣)旋轉(zhuǎn)自如地承接突起部27的外周面的流體向心軸承77。此外,流體推力軸承47與第一實(shí)施方式所記載的構(gòu)造相同。
即便在這樣的對(duì)轉(zhuǎn)子1的突起部27的外周面進(jìn)行向心支承的支承裝置15中,通過(guò)采用對(duì)轉(zhuǎn)子1的端面進(jìn)行推力支承的流體推力軸承47,也能夠起到與第一實(shí)施方式相同的效果。其中,在圖5以及圖6中,對(duì)與第一實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)并省略說(shuō)明。
此外,上述的實(shí)施方式中的各結(jié)構(gòu)及其組合等是一個(gè)例子,不言而喻,能夠在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的附加、省略、置換以及其他的變更。另外,本發(fā)明并不由實(shí)施方式限定,不言而喻,僅由“技術(shù)方案”限定。例如在上述的實(shí)施方式中,列舉了使用圓弧形的壁部將流體向轉(zhuǎn)子端面的外周端側(cè)噴出的構(gòu)造,但并不限于此,也可以使用其他的構(gòu)造將流體向轉(zhuǎn)子端面的外周端側(cè)噴出。另外,在上述的實(shí)施方式中,列舉使用了渦輪壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子的例子,但并不限于此,只要是需要進(jìn)行不平衡量的計(jì)測(cè)的被旋轉(zhuǎn)體即可。另外,所使用的流體可以為空氣等壓縮性流體,也可以為潤(rùn)滑油等非壓縮性流體。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
1:轉(zhuǎn)子(被旋轉(zhuǎn)體);15:支承裝置(平衡修正用支承裝置);17、67:心軸;27:突起部;29:支承孔;23a:端面;37、77:流體向心軸承;47:流體推力軸承;67a:凹部。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)
1.一種平衡修正用支承裝置,具有流體推力軸承,所述流體推力軸承將包含與旋轉(zhuǎn)中心交叉的方向的端面的被旋轉(zhuǎn)體支承為旋轉(zhuǎn)自如,
所述平衡修正用支承裝置的特征在于,
所述流體推力軸承在所述被旋轉(zhuǎn)體的所述端面中的、從所述被旋轉(zhuǎn)體的所述旋轉(zhuǎn)中心與所述被旋轉(zhuǎn)體的外周端之間的中間部至所述外周端的位置支承所述被旋轉(zhuǎn)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡修正用支承裝置,其特征在于,
還具有將所述被旋轉(zhuǎn)體支承為旋轉(zhuǎn)自如的流體向心軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平衡修正用支承裝置,其特征在于,
所述被旋轉(zhuǎn)體在所述端面的中央部設(shè)置有支承孔,所述流體向心軸承旋轉(zhuǎn)自如地承接所述支承孔的內(nèi)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平衡修正用支承裝置,其特征在于,
所述流體向心軸承包含心軸,所述流體推力軸承具有包圍所述心軸的壁部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平衡修正用支承裝置,其特征在于,
所述心軸包含與所述支承孔嵌合的嵌插部,
在所述嵌插部的外周面設(shè)置有流體的噴出孔,在所述嵌插部的軸心部設(shè)置有所述流體的排出路。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平衡修正用支承裝置,其特征在于,
所述被旋轉(zhuǎn)體在所述端面的中央部設(shè)置有突起部,所述流體向心軸承具有旋轉(zhuǎn)自如地承接所述突起部的外周面的凹部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平衡修正用支承裝置,其特征在于,
在所述凹部的內(nèi)周面設(shè)置有流體的噴出孔。
8.(修改后)一種平衡修正用支承裝置,其特征在于,具有:
插入于被旋轉(zhuǎn)體的立式的心軸,所述被旋轉(zhuǎn)體在與旋轉(zhuǎn)中心交叉的方向具有端面,還在該端面的中央部具有支承孔,所述立式的心軸通過(guò)與所述支承孔的嵌合而從鉛垂方向被插入;
流體向心軸承,所述流體向心軸承設(shè)置于所述心軸的外周面,借助從所述心軸的外周面被噴出的流體而旋轉(zhuǎn)自如地承接所述被旋轉(zhuǎn)體的支承孔的內(nèi)表面;以及
流體推力軸承,所述流體推力軸承配置于所述心軸的周圍,向所述被旋轉(zhuǎn)體的所述端面中的、從所述被旋轉(zhuǎn)體的所述旋轉(zhuǎn)中心與所述被旋轉(zhuǎn)體的外周端之間的中間部至所述外周端的區(qū)域噴出流體而使所述被旋轉(zhuǎn)體浮起。
9.(修改后)一種平衡修正用支承裝置,其特征在于,具有:
供被旋轉(zhuǎn)體插入的立式的心軸,所述被旋轉(zhuǎn)體在與旋轉(zhuǎn)中心交叉的方向具有端面,還在該端面的中央部具有突起部,所述立式的心軸具有能夠與所述被旋轉(zhuǎn)體的所述突起部嵌插的凹部,所述被旋轉(zhuǎn)體通過(guò)所述突起部與所述凹部的嵌合而從鉛垂方向被插入;
流體向心軸承,所述流體向心軸承設(shè)置于所述凹部的內(nèi)周面,借助從所述凹部的內(nèi)周面被噴出的流體而旋轉(zhuǎn)自如地承接所述突起部的外周面;以及
流體推力軸承,所述流體推力軸承配置于所述心軸的周圍,向所述被旋轉(zhuǎn)體的所述端面中的、從所述被旋轉(zhuǎn)體的所述旋轉(zhuǎn)中心與所述被旋轉(zhuǎn)體的外周端之間的中間部至所述外周端的區(qū)域噴出流體而使所述被旋轉(zhuǎn)體浮起。
10.(刪除)
說(shuō)明或聲明(按照條約第19條的修改)
針對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求書中的權(quán)利要求8、9的修改是根據(jù)在國(guó)際檢索階段認(rèn)為具有新穎性以及創(chuàng)造性的提出申請(qǐng)時(shí)的權(quán)利要求10進(jìn)行的進(jìn)一步限定,以便明確該權(quán)利要求8、9中記載的發(fā)明與文獻(xiàn)1(WO2014/034769A1)和文獻(xiàn)2(JP2011-247837A)所公開的發(fā)明之間的區(qū)別。