本發(fā)明涉及食品添加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種羧甲基纖維素鈉質(zhì)量鑒別方法。

背景技術(shù)：

羧甲基纖維素鈉是食品添加劑復(fù)配膨松劑中的必不可少的成分，由于食品添加劑涉及飲食安全等問(wèn)題，其成分和質(zhì)量要求都非常高，因此在將羧甲基纖維素鈉加入復(fù)配膨松劑之前需要對(duì)羧甲基纖維素鈉的質(zhì)量進(jìn)行鑒別，現(xiàn)有的工藝方案和流程，工藝方法復(fù)雜，鑒別的準(zhǔn)確程度低，一旦由于羧甲基纖維素鈉的質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致復(fù)配膨松劑產(chǎn)品質(zhì)量不合格，就會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失，傳統(tǒng)方法鑒別效率低，其中使用到的一些化學(xué)試劑可能對(duì)工人造成身體的傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服傳統(tǒng)方法鑒別效率低、準(zhǔn)確程度低、對(duì)工人的身體傷害大的缺陷，設(shè)計(jì)了一種羧甲基纖維素鈉質(zhì)量鑒別方法，工藝方法簡(jiǎn)單，鑒別效率高，對(duì)工人傷害小。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種羧甲基纖維素鈉質(zhì)量鑒別方法，包括如下步驟：

S1、觀察羧甲基纖維素鈉原料形狀；

S2、洗凈試劑瓶、取液管等；

S3、取羧甲基纖維素鈉試液30ml注入試劑瓶，加入鹽酸；

S4、取上述試液50ml，再加入硫酸銅溶液；

S5、用鹽酸濕潤(rùn)鉑絲，在無(wú)色火焰上灼燒至無(wú)色；

S6、蘸取S3的試液少許，在步驟5的無(wú)色火焰中燃燒；

所述步驟1原料為白色或微黃色纖維狀粉末。

所述步驟3試液中產(chǎn)生白色沉淀。

所述步驟4中試液中產(chǎn)生絨毛狀淡藍(lán)色沉淀。

所述步驟6的火焰即呈鮮黃色。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所公開(kāi)的羧甲基纖維素鈉質(zhì)量鑒別方法，直接采用在試劑瓶中加入試劑，觀察原料性狀的改變判斷羧甲基纖維素鈉質(zhì)量合格與否，工藝方法簡(jiǎn)單，而且產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，該鑒別方法鑒別效率高，員工工作環(huán)境和工作條件好，對(duì)工人傷害小。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種羧甲基纖維素鈉質(zhì)量鑒別方法，包括如下步驟：

S1、觀察羧甲基纖維素鈉原料形狀；

S2、洗凈試劑瓶、取液管等；

S3、取羧甲基纖維素鈉試液30ml注入試劑瓶，加入鹽酸；

S4、取上述試液50ml，再加入硫酸銅溶液；

S5、用鹽酸濕潤(rùn)鉑絲，在無(wú)色火焰上灼燒至無(wú)色；

S6、蘸取S3的試液少許，在步驟5的無(wú)色火焰中燃燒；

步驟1原料為白色或微黃色纖維狀粉末。

步驟3試液中產(chǎn)生白色沉淀。

步驟4中試液中產(chǎn)生絨毛狀淡藍(lán)色沉淀。

步驟6的火焰即呈鮮黃色。

本發(fā)明所公開(kāi)的羧甲基纖維素鈉質(zhì)量鑒別方法，直接采用在試劑瓶中加入試劑，觀察原料性狀的改變判斷羧甲基纖維素鈉質(zhì)量合格與否，工藝方法簡(jiǎn)單，而且產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，該鑒別方法鑒別效率高，員工工作環(huán)境和工作條件好，對(duì)工人傷害小。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。