本發(fā)明涉及一種檢測板，特別涉及一種金屬絲彈性檢測板。

背景技術：

金屬絲是金屬盤條、盤圓或金屬棒為原材，通過拔絲設備、退火設備等專業(yè)設備。經(jīng)過多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各類不同規(guī)格和型號的絲（線）產(chǎn)品，這個產(chǎn)品就叫金屬絲。目前在檢測金屬絲時纏繞金屬絲不方便，不方便金屬絲的彈性檢測。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種可以將待檢測的金屬絲繞在測試輪上，金屬絲分別繞在四個的輪體上，金屬絲繞在連接槽上，金屬絲牢固地繞在扣槽上，通過彈力測試計可以精確地測量出金屬絲的彈力，從而得出金屬絲彈性的好壞，檢測效率高的金屬絲彈性檢測板。

本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種金屬絲彈性檢測板，包括板體，板體上設有四個形狀大小相同的測試輪，所述測試輪包括輪體，輪體的外周面設有連接槽，連接槽為V型形狀，輪體插接有螺柱，螺柱的外表面設有外螺紋，螺柱插接在輪體的軸中心位置，螺柱套裝有第一平面軸承與第二平面軸承，第一平面軸承與第二平面軸承的形狀大小相同，第一平面軸承套裝在輪體的一側，第二平面軸承套裝在輪體的另一側，螺柱插接在板體上，螺柱與板體通過螺紋連接，螺柱的一端設有螺帽，螺帽扣在輪體上，螺帽與螺柱為一體結構，螺帽的另一端套裝有螺母，螺母扣在板體的底部；輪體的外周面設有扣槽，扣槽與連接槽連通。

進一步地，所述板體上設有若干開孔。

進一步地，所述若干開孔呈矩陣布置。

進一步地，所述開孔的橫截面為圓形形狀。

進一步地，所述每個開孔的內側壁均設有橡膠層。

采用上述技術方案的金屬絲彈性檢測板，由于可以將待檢測的金屬絲繞在測試輪上，金屬絲分別繞在四個的輪體上，金屬絲繞在連接槽上，金屬絲牢固地繞在扣槽上，通過彈力測試計可以精確地測量出金屬絲的彈力，從而得出金屬絲彈性的好壞，檢測效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明金屬絲彈性檢測板的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明金屬絲彈性檢測板的部件分解圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的細節(jié)放大圖；

圖4為本發(fā)明所述測試輪的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明所述測試輪的部件分解圖；

圖6為本發(fā)明所述輪體的結構示意圖；

圖7為圖6中C-C剖面圖；

圖8為圖7中B區(qū)域的細節(jié)放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖8所示，一種金屬絲彈性檢測板，包括板體1，板體1上設有四個形狀大小相同的測試輪3，所述測試輪3包括輪體4，輪體4的外周面設有連接槽5，連接槽5為V型形狀，輪體4插接有螺柱6，螺柱6的外表面設有外螺紋，螺柱6插接在輪體4的軸中心位置，螺柱6套裝有第一平面軸承8與第二平面軸承9，第一平面軸承8與第二平面軸承9的形狀大小相同，第一平面軸承8套裝在輪體4的一側，第二平面軸承9套裝在輪體4的另一側，螺柱6插接在板體1上，螺柱6與板體1通過螺紋連接，螺柱6的一端設有螺帽7，螺帽7扣在輪體4上，螺帽7與螺柱6為一體結構，螺帽7的另一端套裝有螺母10，螺母10扣在板體1的底部；輪體4的外周面設有扣槽11，扣槽11與連接槽5連通；板體1上設有若干開孔2，若干開孔2呈矩陣布置，開孔2的橫截面為圓形形狀，每個開孔2的內側壁均設有橡膠層。

本發(fā)明金屬絲彈性檢測板，可以將待檢測的金屬絲繞在測試輪3上，金屬絲分別繞在四個的輪體4上，金屬絲繞在連接槽5上，金屬絲牢固地繞在扣槽11上，通過彈力測試計可以精確地測量出金屬絲的彈力，從而得出金屬絲彈性的好壞，檢測效率高。

其中，板體1上設有若干開孔2，若干開孔2呈矩陣布置，開孔2的橫截面為圓形形狀，所以方便安裝；可以安裝載有金屬絲的儲物筒。

其中，每個開孔2的內側壁均設有橡膠層，所以通過橡膠層可以卡緊儲物筒。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。