一種帶校正碼盤的紙幣測(cè)厚裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶校正碼盤的紙幣測(cè)厚裝置，包括傳動(dòng)單元、下固定架、測(cè)厚單元、上固定架、磁鐵、PCB板、霍爾元件、單齒碼盤、多齒碼盤和光耦器件，傳動(dòng)單元位于下固定架下方，N個(gè)測(cè)厚單元等距離排列，8≦N≦25，測(cè)厚單元頂部穿過上固定架，底部穿過下固定架，測(cè)厚單元底部與傳動(dòng)單元頂部相切，下固定架與上固定架固定連接；P個(gè)磁鐵分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在N個(gè)測(cè)厚單元中，P=N，PCB板固定在上固定架頂部，P個(gè)磁鐵上方的PCB板上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有K個(gè)霍爾元件，K=P。本實(shí)用新型將含有折角或粘有膠帶及其它物質(zhì)的紙幣從正常紙幣中清分出來，實(shí)現(xiàn)清分功能的同時(shí)，可以矯正裝置的精度。
【專利說明】一種帶校正碼盤的紙幣測(cè)厚裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金融工具，特別是一種帶校正碼盤的紙幣測(cè)厚裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前機(jī)械測(cè)厚方式主要由上、下測(cè)輥組成，通過傳感器檢測(cè)兩根軸之間的間隙變化來實(shí)現(xiàn)測(cè)厚。其檢測(cè)精度受到影響因素也較多，如紙幣的大小，走鈔姿態(tài)等。而且其檢測(cè)的紙幣厚度由紙幣的最厚點(diǎn)決定，比較單一，因而產(chǎn)生的誤報(bào)較多，影響清分效率。
[0003]現(xiàn)有的機(jī)械測(cè)厚方式雖然能達(dá)到紙幣厚度檢測(cè)的目的，但是該裝置在精度上仍然存在著一定問題。由于上、下測(cè)輥在生產(chǎn)過程中或者使用過程中不能保證其為規(guī)則的圓形，這種因素影響實(shí)際檢測(cè)過程中的厚度檢測(cè)結(jié)果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶校正碼盤的紙幣測(cè)厚裝置，將含有折角或粘有膠帶及其它物質(zhì)的紙幣從正常紙幣中清分出來，實(shí)現(xiàn)清分功能的同時(shí)，可以矯正裝置的精度。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為:一種帶校正碼盤的紙幣測(cè)厚裝置，包括傳動(dòng)單元、下固定架、測(cè)厚單元、上固定架、磁鐵、PCB板、霍爾元件、單齒碼盤、多齒碼盤和光耦器件，傳動(dòng)單元位于下固定架下方，N個(gè)測(cè)厚單元等距離排列，825，測(cè)厚單元頂部穿過上固定架，底部穿過下固定架，測(cè)厚單元底部與傳動(dòng)單元頂部相切，下固定架與上固定架固定連接；P個(gè)磁鐵分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在N個(gè)測(cè)厚單元中，P=N，PCB板固定在上固定架頂部，P個(gè)磁鐵上方的PCB板上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有K個(gè)霍爾元件，K=P。
[0006]上述傳動(dòng)單元包括傳動(dòng)軸、軸承、傳動(dòng)軸固定側(cè)板、開口擋圈和固定輪，M個(gè)固定輪等距離固定在傳動(dòng)軸上，其中Μ=Ν，傳動(dòng)軸兩端分別穿過軸承，軸承外側(cè)設(shè)有開口擋圈，防止軸承從傳動(dòng)軸上脫落，傳動(dòng)軸與軸承之間設(shè)有傳動(dòng)軸固定側(cè)板；傳動(dòng)軸一端穿過單齒碼盤盤心，單齒碼盤通過同步帶與多齒碼盤連接，單齒碼盤正反兩面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)光耦器件，多齒碼盤正反兩面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)光耦器件。
[0007]上述測(cè)厚單元包括滾動(dòng)軸承固定架、滾動(dòng)軸承、彈性元件和導(dǎo)向管_，滾動(dòng)軸承通過銷軸固定在滾動(dòng)軸承固定架底部，繞銷軸滾動(dòng)；滾動(dòng)軸承固定架頂部設(shè)有導(dǎo)向管_，導(dǎo)向管-上套有彈性元件，上述磁鐵設(shè)置在導(dǎo)向管-上，滾動(dòng)軸承穿過下固定架與固定輪相切。
[0008]上述彈性元件為壓簧。
[0009]上述上固定架包括固定底板、固定側(cè)板和導(dǎo)向套，固定底板兩端分別設(shè)有固定側(cè)板，固定底板上設(shè)有L個(gè)圓孔，L=N，圓孔中分別設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向管-伸入導(dǎo)向套，沿導(dǎo)向套運(yùn)動(dòng)。
[0010]還包括PCB墊板，PCB墊板設(shè)置在上固定架頂部和PCB板之間，保證PCB板上的元器件平整。
[0011]下固定架為框架，頂部和底部均不帶蓋板，下固定架與固定底板固連。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn):
[0013](I)傳動(dòng)單元I與多個(gè)測(cè)厚單元3實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)共測(cè)，更精確地檢測(cè)紙幣的厚度信息；
[0014](2)多點(diǎn)共測(cè)，互不影響，不受紙幣大小、走鈔姿態(tài)的影響；
[0015](3)裝置中加入了單齒碼盤、多齒碼盤和光耦器件，消除了由于固定輪1-5與測(cè)厚單元3輪不是規(guī)則的圓而引入的測(cè)量誤差，提高測(cè)厚精度；
[0016](4)結(jié)構(gòu)精巧，性能可靠，識(shí)別率高；
[0017](5)模塊集成化高，安裝靈活。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型紙幣測(cè)厚裝置的整體示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型紙幣測(cè)厚裝置的局部爆炸圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的單齒碼盤示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型的多齒碼盤示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型傳動(dòng)軸空載旋轉(zhuǎn)一周所得電信號(hào)圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型紙幣通過旋轉(zhuǎn)一周所得電信號(hào)圖。
[0024]圖7為本實(shí)用新型單尺碼盤和多齒碼盤結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0026]結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4和圖7，一種帶校正碼盤的紙幣測(cè)厚裝置包括傳動(dòng)單元1、下固定架2、測(cè)厚單元3、上固定架4、磁鐵5、PCB板7、霍爾元件8、單齒碼盤9、多齒碼盤10和光耦器件11，傳動(dòng)單元I位于下固定架2下方，N個(gè)測(cè)厚單元3等距離排列，8 ^ 25,測(cè)厚單元3頂部穿過上固定架4，底部穿過下固定架2，測(cè)厚單元3底部與傳動(dòng)單元I頂部相切，下固定架2與上固定架4固定連接；P個(gè)磁鐵5分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在N個(gè)測(cè)厚單元3中，P=N, PCB板7固定在上固定架4頂部，P個(gè)磁鐵5上方的PCB板7上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有K個(gè)霍爾元件8，K=P;
[0027]上述傳動(dòng)單元I包括傳動(dòng)軸1-1、軸承1-3、傳動(dòng)軸固定側(cè)板1-2、開口擋圈1_4和固定輪1_5，M個(gè)固定輪1-5等距離固定在傳動(dòng)軸1-1上，其中M=N，傳動(dòng)軸1_1兩端分別穿過軸承1-3，軸承1-3外側(cè)設(shè)有開口擋圈1-4，防止軸承1-3從傳動(dòng)軸1-1上脫落，傳動(dòng)軸1-1與軸承1-3之間設(shè)有傳動(dòng)軸固定側(cè)板1-2 ;傳動(dòng)軸1-1 一端穿過單齒碼盤9盤心，單齒碼盤9通過同步帶與多齒碼盤10連接，單齒碼盤9正反兩面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)光耦器件11，多齒碼盤10正反兩面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)光親器件11。
[0028]測(cè)厚單元3包括滾動(dòng)軸承固定架3-1、滾動(dòng)軸承3-2、彈性元件3_3和導(dǎo)向管3_4，滾動(dòng)軸承3-2通過銷軸固定在滾動(dòng)軸承固定架3-1底部，繞銷軸滾動(dòng)；滾動(dòng)軸承固定架3-1頂部設(shè)有導(dǎo)向管3-4，導(dǎo)向管3-4上套有彈性元件3-3，上述磁鐵5設(shè)置在導(dǎo)向管3_4上，滾動(dòng)軸承3-2穿過下固定架2與固定輪1-5相切。
[0029]上述彈性元件3-3為壓簧。
[0030]上述上固定架4包括固定底板4-1、固定側(cè)板4-2和導(dǎo)向套4_3，固定底板4_1兩端分別設(shè)有固定側(cè)板4-2，固定底板4-1上設(shè)有L個(gè)圓孔，L=N，圓孔中分別設(shè)有導(dǎo)向套4-3，導(dǎo)向管3-4伸入導(dǎo)向套4-3，沿導(dǎo)向套4-3運(yùn)動(dòng)。
[0031]還包括PCB墊板6，PCB墊板6設(shè)置在上固定架4頂部和PCB板7之間，保證PCB板7上的元器件平整。
[0032]上述下固定架2為框架，頂部和底部均不帶蓋板，下固定架2與固定底板4-1固連。
[0033]實(shí)施例1
[0034]一種紙幣測(cè)厚裝置，包括傳動(dòng)單元1、下固定架2、測(cè)厚單元3、上固定架4、磁鐵5、PCB板7、霍爾元件8、單齒碼盤9、多齒碼盤10和光耦器件11，15個(gè)測(cè)厚單元3等距離排列，測(cè)厚單元3頂部穿過上固定架4，底部穿過下固定架2，測(cè)厚單元3底部與傳動(dòng)單元I頂部相切，下固定架2與上固定架4固定連接；15個(gè)磁鐵5分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在15個(gè)測(cè)厚單元3中，PCB板7固定在上固定架4頂部，15個(gè)磁鐵5上方的PCB板7上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有15個(gè)霍爾元件8。
[0035]上述傳動(dòng)單元I包括傳動(dòng)軸1-1、軸承1-3、傳動(dòng)軸固定側(cè)板1-2、開口擋圈1_4和固定輪1-5，15個(gè)固定輪1-5等距離固定在傳動(dòng)軸1-1上，其中傳動(dòng)軸1-1兩端分別穿過軸承1-3，軸承1-3外側(cè)設(shè)有開口擋圈1-4，防止軸承1-3從傳動(dòng)軸1-1上脫落，傳動(dòng)軸1_1與軸承1-3之間設(shè)有傳動(dòng)軸固定側(cè)板1-2 ;傳動(dòng)軸1-1 一端穿過單齒碼盤9盤心，單齒碼盤9通過同步帶與多齒碼盤10連接，單齒碼盤9正反兩面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)光耦器件11，多齒碼盤10正反兩面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)光親器件11。
[0036]測(cè)厚單元3包括滾動(dòng)軸承固定架3-1、滾動(dòng)軸承3-2、彈性元件3_3和導(dǎo)向管3_4，滾動(dòng)軸承3-2通過銷軸固定在滾動(dòng)軸承固定架3-1底部，繞銷軸滾動(dòng)；滾動(dòng)軸承固定架3-1頂部焊接導(dǎo)向管3-4，導(dǎo)向管3-4上套有彈性元件3-3，即壓簧，上述磁鐵5套在導(dǎo)向管3_4上，滾動(dòng)軸承3-2穿過下固定架2與固定輪1-5相切。
[0037]上述上固定架4包括固定底板4-1、固定側(cè)板4-2和導(dǎo)向套4_3，固定底板4_1兩端通過螺栓分別固定有固定側(cè)板4-2，固定底板4-1上開有15個(gè)圓孔，圓孔上分別焊接導(dǎo)向套4-3，導(dǎo)向管3-4伸入導(dǎo)向套4-3，沿導(dǎo)向套4-3運(yùn)動(dòng)。
[0038]上述下固定架2為框架，頂部和底部均不帶蓋板，下固定架2通過螺栓與固定底板4-1固連后，測(cè)厚單元3位于下固定架2與固定底板4-1之間。
[0039]實(shí)施例2
[0040]一種紙幣測(cè)厚裝置，包括傳動(dòng)單元1、下固定架2、測(cè)厚單元3、上固定架4、磁鐵5、PCB板7、霍爾元件8、單齒碼盤9、多齒碼盤10和光耦器件11，20個(gè)測(cè)厚單元3等距離排列，測(cè)厚單元3頂部穿過上固定架4，底部穿過下固定架2，測(cè)厚單元3底部與傳動(dòng)單元I頂部相切，下固定架2與上固定架4固定連接；20個(gè)磁鐵5分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在20個(gè)測(cè)厚單元3中，PCB板7固定在上固定架4頂部，20個(gè)磁鐵5上方的PCB板7上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有20個(gè)霍爾元件8。
[0041]傳動(dòng)單元I包括傳動(dòng)軸1-1、軸承1-3、傳動(dòng)軸固定側(cè)板1-2、開口擋圈1_4和固定輪1-5，20個(gè)固定輪1-5等距離固定在傳動(dòng)軸1-1上，傳動(dòng)軸1-1兩端分別固連軸承1-3，軸承1-3外側(cè)設(shè)有開口擋圈1-4，防止軸承1-3從傳動(dòng)軸1-1上脫落，傳動(dòng)軸1-1與軸承1-3之間設(shè)有傳動(dòng)軸固定側(cè)板1-2。固定輪1-5可以通過機(jī)械加工，與傳動(dòng)軸1-1 一體加工而成，或與傳動(dòng)軸1-1 一體鑄造而成。傳動(dòng)軸1-1 一端穿過單齒碼盤9盤心，單齒碼盤9通過同步帶與多齒碼盤10連接，單齒碼盤9正反兩面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)光耦器件11，多齒碼盤10正反兩面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)光親器件11。
[0042]測(cè)厚單元3包括滾動(dòng)軸承固定架3-1、滾動(dòng)軸承3-2、彈性元件3_3和導(dǎo)向管3_4，滾動(dòng)軸承3-2通過銷軸固定在滾動(dòng)軸承固定架3-1底部，繞銷軸滾動(dòng)；滾動(dòng)軸承固定架3-1頂部焊接導(dǎo)向管3-4，導(dǎo)向管3-4上套有彈性元件3-3，即壓簧，上述磁鐵5套在導(dǎo)向管3_4上，滾動(dòng)軸承3-2穿過下固定架2與固定輪1-5相切。滾動(dòng)軸承固定架3-1側(cè)壁對(duì)稱車有平面。
[0043]上述上固定架4包括固定底板4-1、固定側(cè)板4-2和導(dǎo)向套4_3，固定底板4_1兩端通過螺栓分別固定有固定側(cè)板4-2，固定底板4-1上開有20個(gè)圓孔，圓孔上分別焊接導(dǎo)向套4-3，導(dǎo)向管3-4伸入導(dǎo)向套4-3，沿導(dǎo)向套4-3運(yùn)動(dòng)。
[0044]上述下固定架2為框架，頂部和底部均不帶蓋板，長(zhǎng)度較長(zhǎng)的兩塊側(cè)板內(nèi)壁，開有20個(gè)凹槽，凹槽與滾動(dòng)軸承固定架3-1側(cè)壁的平面配合，保證滾動(dòng)軸承3-2沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，下固定架2通過螺栓與固定底板4-1固連后，測(cè)厚單元3位于下固定架2與固定底板4-1之間。
[0045]本實(shí)用新型可將含有折角或粘有膠帶及其它物質(zhì)的紙幣從正常紙幣中清分出來，實(shí)現(xiàn)清分功能，可以消除由于固定輪1-5不是規(guī)則的圓而引入的紙幣厚度測(cè)量誤差，實(shí)現(xiàn)校正功能，一般安裝在紙幣鑒偽模塊中。傳動(dòng)單元I的兩塊傳動(dòng)軸固定側(cè)板1-2通過螺栓固連在點(diǎn)鈔機(jī)左右兩塊側(cè)板上，且與包含傳動(dòng)通道的鑒偽模塊同側(cè)，兩塊固定側(cè)板4-2通過螺栓固連在點(diǎn)鈔機(jī)左右兩塊側(cè)板上，且與包含傳動(dòng)通道的鑒偽模塊異側(cè)。傳動(dòng)單元I的傳動(dòng)軸1-1 一端穿過點(diǎn)鈔機(jī)的側(cè)板，穿過點(diǎn)鈔機(jī)側(cè)板的那端穿過單齒碼盤9盤心，單齒碼盤9通過同步帶與多齒碼盤10連接，單齒碼盤9正反兩面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)光耦器件11，多齒碼盤10正反兩面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)光親器件11。
[0046]當(dāng)沒有紙幣通過傳動(dòng)單元I的固定輪1-5與測(cè)厚單元3的滾動(dòng)軸承3-2之間時(shí)，傳動(dòng)單元I帶動(dòng)測(cè)厚單元3的滾動(dòng)軸承3-2被動(dòng)滾動(dòng)；當(dāng)有紙幣通過傳動(dòng)單元I的固定輪1-5與測(cè)厚單元3的滾動(dòng)軸承3-2之間時(shí)，測(cè)厚單元3被動(dòng)抬起，從而引起磁場(chǎng)變化，PCB板7上的霍爾元件8會(huì)感應(yīng)磁通密度的變化，輸出產(chǎn)生相應(yīng)變化的信號(hào)，判斷是否為含有折角或粘有膠帶及其它物質(zhì)的紙幣，實(shí)現(xiàn)清分功能。
[0047]校正的具體步驟:第一步標(biāo)定，開機(jī)時(shí)傳動(dòng)單元I在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)，帶動(dòng)單齒碼盤9同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)單齒碼盤9的齒經(jīng)過光耦器件11時(shí)，使光信號(hào)透過，光耦有電信號(hào)輸出，此時(shí)的位置標(biāo)記為傳動(dòng)單元I的起始位置，開始根據(jù)多齒碼盤10提供的采樣點(diǎn)對(duì)測(cè)厚單元3輸出信號(hào)進(jìn)行采樣。當(dāng)單齒碼盤9轉(zhuǎn)動(dòng)到光耦有下一個(gè)電信號(hào)輸出時(shí)，此時(shí)傳動(dòng)單元I轉(zhuǎn)動(dòng)一周，停止采樣。多齒碼盤10在同步帶帶動(dòng)下與單齒碼盤9同步轉(zhuǎn)動(dòng)，即與傳動(dòng)單元I也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)每個(gè)齒處光耦器件11都會(huì)產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)，根據(jù)此電信號(hào)對(duì)固定輪1-5的各個(gè)角度進(jìn)行采樣，本例采用100齒，即把固定輪1-5 —周平均分為100個(gè)采樣點(diǎn)，把100個(gè)采樣點(diǎn)測(cè)厚單元3輸出值記錄下來(如圖5)，作為每個(gè)采樣點(diǎn)的校正值。第二步測(cè)量，當(dāng)紙幣通過固定輪1-5與滾動(dòng)軸承3-2之間時(shí)，測(cè)厚單元3被動(dòng)抬起。傳動(dòng)軸1-1帶動(dòng)單齒碼盤9和多齒碼盤10轉(zhuǎn)動(dòng)，采集有紙幣通過時(shí)固定輪1-5轉(zhuǎn)動(dòng)一周100個(gè)采樣點(diǎn)測(cè)厚組件的輸出值(如圖6)，作為每個(gè)采樣點(diǎn)的測(cè)量值。第三步校正，用第二步所得的測(cè)量值減去第一步所測(cè)得的校正值，計(jì)算出紙幣厚度的真正的值，實(shí)現(xiàn)校正功能。
[0048]結(jié)合圖5和圖6，本實(shí)用新型經(jīng)過校正后，消除了由于固定輪1-5與測(cè)厚單元3輪不是規(guī)則的圓而引入的測(cè)量誤差，提高測(cè)厚精度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精巧，性能可靠，識(shí)別率
1? O
【權(quán)利要求】
1.一種帶校正碼盤的紙幣測(cè)厚裝置，其特征在于:包括傳動(dòng)單元(1)、下固定架(2)、測(cè)厚單元(3)、上固定架(4)、磁鐵(5)、PCB板(7)、霍爾元件(8)、單齒碼盤(9)、多齒碼盤(10)和光耦器件(11)，傳動(dòng)單元(I)位于下固定架(2)下方，N個(gè)測(cè)厚單元(3)等距離排列，8 ^ N ^ 25，測(cè)厚單元(3)頂部穿過上固定架(4)，底部穿過下固定架(2)，測(cè)厚單元(3)底部與傳動(dòng)單元(I)頂部相切，下固定架(2)與上固定架(4)固定連接；P個(gè)磁鐵(5)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在N個(gè)測(cè)厚單元(3)中，P=N, PCB板(7)固定在上固定架(4)頂部，P個(gè)磁鐵(5)上方的PCB板(7)上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有K個(gè)霍爾元件(8)，K=P ； 上述傳動(dòng)單元(I)包括傳動(dòng)軸(1-1 )、軸承(1-3)、傳動(dòng)軸固定側(cè)板(1-2)、開口擋圈(1-4)和固定輪(1-5)，M個(gè)固定輪(1-5)等距離固定在傳動(dòng)軸(1-1)上，其中M=N，傳動(dòng)軸(1-1)兩端分別穿過軸承(1-3)，軸承(1-3)外側(cè)設(shè)有開口擋圈(1-4)，防止軸承(1-3)從傳動(dòng)軸(1-1)上脫落，傳動(dòng)軸(1-1)與軸承(1-3)之間設(shè)有傳動(dòng)軸固定側(cè)板(1-2);傳動(dòng)軸(1-1) 一端穿過單齒碼盤(9 )盤心，單齒碼盤(9 )通過同步帶與多齒碼盤(10 )連接，單齒碼盤(9)正反兩面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)光親器件(11)，多齒碼盤(10)正反兩面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)光f禹器件(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶校正碼盤的紙幣測(cè)厚裝置，其特征在于:上述測(cè)厚單元(3)包括滾動(dòng)軸承固定架(3-1)、滾動(dòng)軸承(3-2)、彈性元件(3-3)和導(dǎo)向管(3-4)，滾動(dòng)軸承(3-2)通過銷軸固定在滾動(dòng)軸承固定架(3-1)底部，繞銷軸滾動(dòng)；滾動(dòng)軸承固定架(3-1)頂部設(shè)有導(dǎo)向管(3-4)，導(dǎo)向管(3-4)上套有彈性元件(3-3)，上述磁鐵(5)設(shè)置在導(dǎo)向管(3-4)上，滾動(dòng)軸承(3-2)穿過下固定架(2)與固定輪(1-5)相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶校正碼盤的紙幣測(cè)厚裝置，其特征在于:上述彈性元件(3-3)為壓簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶校正碼盤的紙幣測(cè)厚裝置，其特征在于:上述上固定架(4)包括固定底板(4-1)、固定側(cè)板(4-2)和導(dǎo)向套(4-3)，固定底板(4-1)兩端分別設(shè)有固定側(cè)板(4-2)，固定底板(4-1)上設(shè)有L個(gè)圓孔，L=N，圓孔中分別設(shè)有導(dǎo)向套(4-3)，導(dǎo)向管(3-4)伸入導(dǎo)向套(4-3)，沿導(dǎo)向套(4-3)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶校正碼盤的紙幣測(cè)厚裝置，其特征在于:還包括PCB墊板(6 )，PCB墊板(6 )設(shè)置在上固定架(4 )頂部和PCB板(7 )之間，保證PCB板(7 )上的元器件平整。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶校正碼盤的紙幣測(cè)厚裝置，其特征在于:下固定架(2)為框架，頂部和底部均不帶蓋板，下固定架(2)與固定底板(4-1)固連。
【文檔編號(hào)】G01B7/06GK204215472SQ201420713691
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】楊志堅(jiān), 易鮮紅 申請(qǐng)人:南京理工速必得科技股份有限公司