一種自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置，屬于檢測【技術領域】。其技術方案為：一種自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置，包括車架，設置在車架上的耦合劑注射機構，在車架底部設有磁性輪和升降支架，升降支架為四個驅動板鉸接構成的方形體，在升降支架的橫向拉板上設置有探頭，在升降支架一側，設有與升降支架的傾斜板相靠接的凸輪。本實用新型的有益效果為：使用方便，便于控制，自動化程度高，通過控制本實用新型的檢測裝置的垂直運動，實現對高空大罐厚度自動檢測，減輕了操作人員的勞動強度，提高工作效率，可以實現對整個高空大罐外壁的檢測，克服了局限于有限面積的高空大罐厚度的檢測。
【專利說明】一種自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢測【技術領域】，特別涉及一種自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置。

【背景技術】
[0002]目前，所有大型儲罐的厚度檢測均采用帶有超聲波探頭的小車配合著搭架進行檢測，由于檢測時，帶有超聲波探頭的小車在高空大罐上很難固定，一旦固定，很難移動對位。一般搭架方式進行檢測，操作人員勞動強度大，工作效率非常底，如果完成一個高空大罐厚度的檢測，光搭架就占用很長時間，而且檢測時只能局限于對高空大罐的有限面積的檢測，操作人員的勞動強度大，工作效率和自動化程度非常底。
實用新型內容
[0003]為了解決上述已有技術的不足，本實用新型的目的是:提供一種自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置。
[0004]本發(fā)明的發(fā)明思想是:一種自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置，包括車架，設置在所述車架上的耦合劑注射機構，其中，在所述車架底部設有磁性輪和升降支架，所述升降支架為若干個驅動板鉸接構成的方形體，在所述升降支架的橫向拉板上設置有探頭，在所述升降支架一側，設有與所述升降支架的傾斜板相靠接的凸輪；所述磁性輪為四個，分別設置在所述車架的腹部，所述磁性輪包括環(huán)形輻板，設置所述環(huán)形輻板外側的環(huán)形磁鐵，以及將所述環(huán)形磁鐵包裹的膠皮，所述膠皮與所述環(huán)形輻板之間設有布置磁場的間隙；需要檢測時，耦合劑注射機構的噴管將耦合劑注射到探頭上，升降支架為矩形體，所述探頭與高空大罐的外壁接觸，當不需要檢測時，升降支架成為一側面為平行四邊形狀，此時，探頭與高空大罐的壁脫離，單片機將檢測的信號傳輸給安裝在需要控制的車間內主機，主機顯示屏上能清楚顯示對高空大罐厚度的檢測結果。
[0005]一種自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置，包括車架，設置在所述車架上的耦合劑注射機構，其中，在所述車架底部設有磁性輪和升降支架，所述升降支架為若干個驅動板鉸接構成的方形體，在所述升降支架的橫向拉板上設置有探頭，在所述升降支架一側，設有與所述升降支架的傾斜板相靠接的凸輪；所述磁性輪為四個，分別設置在所述車架的腹部，所述磁性輪包括環(huán)形輻板，設置所述環(huán)形輻板外側的環(huán)形磁鐵，以及將所述環(huán)形磁鐵包裹的膠皮，所述膠皮與所述環(huán)形輻板之間設有布置磁場的間隙。
[0006]所述耦合劑注射機構包括缸體，設置在所述缸體內的活塞組件以及分別與所述缸體相連通的供液盒和噴管；所述活塞組件是由活塞以及與所述活塞相連接的推桿構成，所述推桿與凸輪相靠接，所述凸輪設置在微型電機的驅動軸上；所述供液盒為透明塑料制成，在所述供液盒與所述缸體連接處設有單向閥；在所述噴管與所述缸體連接處設有單向閥，所述噴管的自由端，設置在所述探頭一側的橫向拉板上。
[0007]所述供液盒置于所述缸體端部一側，所述噴管設置在所述缸體的端部。
[0008]所述車架上設有控制所述微型電機的單片機，供電的干電池。
[0009]所述膠皮上設有防滑紋，為了增大磁性輪與高空大罐之間的摩擦力。
[0010]所述環(huán)形輻板為是由軟鐵制成。
[0011]本實用新型工作時，需要檢測時，需要檢測時，耦合劑注射機構的噴管將耦合劑注射到探頭上，升降支架為矩形體，所述探頭與高空大罐的壁接觸，當不需要檢測時，升降支架成為一側面為平行四邊形狀，此時，探頭與高空大罐的外壁脫離，單片機將檢測的信號傳輸給安裝在需要控制的車間內主機，主機顯示屏上能清楚顯示對高空大罐厚度的檢測結果O
[0012]通過試驗，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用方便，便于控制，自動化程度高，通過控制本實用新型的檢測裝置的垂直運動，實現對高空大罐厚度自動檢測，減輕了操作人員的勞動強度，提高工作效率，可以實現對整個高空大罐外壁的檢測，克服了局限于有限面積的聞空大te厚度的檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型探頭與聞空大iil接觸時的結構不意圖。
[0015]圖3為本實用新型的磁性輪的剖面圖。
[0016]圖4為本實用新型的升降支架的結構示意圖。
[0017]其中，附圖標記為1、車架；2、磁性輪；21、環(huán)形輻板；22、環(huán)形磁鐵；23、膠皮；3、升降支架；31、橫向拉板；32、傾斜板；4、探頭；5、凸輪；6、缸體；61活塞；62、推桿；63凸輪；64、微型電機；7、活塞組件；8、供液盒；9、噴管；10、單向閥；11、單向閥；12、單片機；13、干電池。

【具體實施方式】
[0018]為了能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，對本方案進行闡述。
[0019]實施例1
[0020]參見圖1，圖2和圖3，本實用新型是:本發(fā)明的發(fā)明思想是:一種自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置，包括車架I，設置在所述車架I上的耦合劑注射機構，其中，在所述車架I底部設有磁性輪2和升降支架3，所述升降支架3為三個驅動板鉸接構成的平行四邊形狀，在所述升降支架3的橫向拉板31上設置有探頭4，在所述升降支架3 —側，設有與所述升降支架3的傾斜板32相靠接的凸輪5 ;所述磁性輪2為四個，分別設置在所述車架I的腹部，所述磁性輪2包括環(huán)形輻板21，設置所述環(huán)形輻板21外側的環(huán)形磁鐵22，以及將所述環(huán)形磁鐵22包裹的膠皮23，所述膠皮23與所述環(huán)形輻板21之間設有布置磁場的間隙。
[0021]所述耦合劑注射機構包括缸體6，設置在所述缸體6內的活塞組件7以及分別與所述缸體6相連通的供液盒8和噴管9 ;所述活塞組件7是由活塞61以及與所述活塞61相連接的推桿62構成,所述推桿62與凸輪63相靠接,所述凸輪6)設置在微型電機64的驅動軸上；所述供液盒8為透明塑料制成，在所述供液盒8與所述缸體6連接處設有單向閥10 ；在所述噴管9與所述缸體6連接處設有單向閥11，所述噴管9的自由端，設置在所述探頭4一側的橫向拉板31上。
[0022]所述供液盒8置于所述缸體6端部一側，所述噴管9設置在所述缸體6的端部。
[0023]所述車架I上設有控制所述微型電機64的單片機12，供電的干電池13。
[0024]所述膠皮23上設有防滑紋，為了增大磁性輪2與高空大罐之間的摩擦力。
[0025]所述環(huán)形輻板2為是由軟鐵制成。
[0026]本實用新型工作時，需要檢測時，耦合劑注射機構的噴管9將耦合劑注射到探頭4上，升降支架3為矩形體，所述探頭3與高空大罐的壁接觸，當不需要檢測時，升降支架3成為一側面為平行四邊形狀，此時，探頭3與高空大罐的壁脫離，單片機12將檢測的信號傳輸給安裝在需要控制的車間內主機，主機顯示屏上能清楚顯示對高空大罐厚度的檢測結果。
[0027]本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型。
【權利要求】
1.一種自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置，包括車架(1)，設置在所述車架(I)上的耦合劑注射機構，其特征在于，在所述車架(I)底部設有磁性輪(2)和升降支架(3)，所述升降支架(3)為若干個驅動板鉸接構成的方形體，在所述升降支架(3)的橫向拉板(31)上設置有探頭(4)，在所述升降支架(3) —側，設有與所述升降支架(3)的傾斜板(32)相靠接的凸輪(5);所述磁性輪(2)為四個，分別設置在所述車架(I)的腹部，所述磁性輪(2)包括環(huán)形輻板(21)，設置所述環(huán)形輻板(21)外側的環(huán)形磁鐵(22)，以及將所述環(huán)形磁鐵(22)包裹的膠皮(23)，所述膠皮(23)與所述環(huán)形輻板(21)之間設有布置磁場的間隙。
2.根據權利要求1所述的自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置，其特征在于:所述耦合劑注射機構包括缸體￠)，設置在所述缸體￠)內的活塞組件(7)以及分別與所述缸體(6)相連通的供液盒(8)和噴管(9);所述活塞組件(7)是由活塞￠1)以及與所述活塞￠1)相連接的推桿(62)構成，所述推桿￠2)與凸輪￠3)相靠接，所述凸輪￠3)設置在微型電機(64)的驅動軸上；所述供液盒(8)為透明塑料制成，在所述供液盒(8)與所述缸體(6)連接處設有單向閥(10);在所述噴管(9)與所述缸體(6)連接處設有單向閥(11)，所述噴管(9)的自由端，設置在所述探頭⑷一側的橫向拉板(31)上。
3.根據權利要求2所述的超聲波測厚探頭的耦合劑注射裝置，其特征在于:所述供液盒(8)位于所述缸體(6)端部一側，所述噴管(9)設置在所述缸體￠)的端部。
4.根據權利要求1所述的自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置，其特征在于:所述車架(I)上設有控制所述微型電機(64)的單片機(12)和供電的干電池(13)。
5.根據權利要求1所述的自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置，其特征在于:所述膠皮(23)上設有防滑紋。
6.根據權利要求1所述的自動檢測高空大罐厚度的檢測裝置，其特征在于:所述環(huán)形輻板(21)為是由軟鐵制成。
【文檔編號】G01B17/02GK204128519SQ201420628145
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】陳健飛, 馬靜, 趙銳, 韓慶, 宋偉, 耿林, 邱旭波, 李霖, 孟德峰, 王安泉, 仇東泉 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術檢測中心