液化氣密閉取樣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種液化氣密閉取樣系統(tǒng)。本實用新型液化氣密閉取樣系統(tǒng)，包括：液化氣儲罐和與液化氣儲罐連接的外輸管線，取樣管線，取樣管線的第一接口與外輸管線連接，取樣管線上設(shè)有接頭，在接頭靠近液化氣儲罐的一側(cè)的取樣管線上設(shè)有第一取樣閥，在另外一側(cè)的取樣管線上設(shè)有第二取樣閥；取樣管線的第二接口連接取樣器的進氣口，取樣器的排氣口連接第一金屬軟管一端的活動接頭；第一金屬軟管的另一端與第一放空管線連接，第一放空管線上設(shè)有第一放空閥；第一放空管線連接到放空系統(tǒng)。本實用新型取樣系統(tǒng)在整個取樣過程中多余的液化氣都被排放至放空系統(tǒng)中，不會對環(huán)境造成任何污染，操作簡便，且提高了操作安全性。
【專利說明】液化氣密閉取樣系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種液化氣密閉取樣系統(tǒng)和方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的液化氣取樣系統(tǒng)是在液化氣儲罐底部的外輸管線上設(shè)置取樣管線，在取樣管線上安裝有前后兩個取樣手閥。取樣操作如下:將取樣器安裝固定在取樣管線上，依次打開取樣器排氣根部閥、取樣器進氣根部閥、前后兩個取樣手閥，讓液化氣直接對空排放，并對取樣器進行氣體置換。當(dāng)取樣器被充分置換后再關(guān)閉取樣器排氣根部閥進行取樣。取樣完成后依次關(guān)閉取樣器進氣根部閥、前后兩個取樣手閥，最后再將取樣器取下。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，由于在置換過程中液化氣都是直接對空排放，一方面既污染環(huán)境，另一方面又存在發(fā)生火災(zāi)、爆炸的安全隱患，存在一定的危險性。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種液化氣密閉取樣系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中取樣器氣體置換時液化氣直接被排放至空氣中的，產(chǎn)生污染，且危險性較高的問題。
[0005]本實用新型提供一種液化氣密閉取樣系統(tǒng)，包括:液化氣儲罐和與所述液化氣儲罐連接的外輸管線，還包括:
[0006]取樣管線，所述取樣管線的第一接口與所述外輸管線連接，所述取樣管線上設(shè)有接頭，在所述接頭靠近所述液化氣儲罐的一側(cè)的所述取樣管線上設(shè)有第一取樣閥，在另外一側(cè)的所述取樣管線上設(shè)有第二取樣閥；
[0007]所述取樣管線的第二接口連接取樣器的進氣口，所述取樣器的排氣口連接第一金屬軟管一端的活動接頭；所述第一金屬軟管的另一端與第一放空管線連接，所述第一放空管線上設(shè)有第一放空閥；所述第一放空管線連接到放空系統(tǒng)；
[0008]所述接頭為二通接頭；
[0009]所述三通接頭的剩余接頭連接排氣管線的一端，所述排氣管線設(shè)有排氣閥；
[0010]所述排氣管線的另一端與第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述第二金屬軟管的另一端與第二放空管線連接，所述第二放空管線上設(shè)有第二放空閥；所述第二放空管線連接到放空系統(tǒng)。
[0011]可選地，所述取樣器的進氣口處設(shè)有取樣器進氣根部閥，所述取樣器的排氣口處設(shè)有取樣器排氣根部閥。
[0012]可選地，所述取樣管線為倒I型。
[0013]可選地，所述排氣管線為倒I型。
[0014]可選地，所述取樣管線的端部設(shè)有外螺紋接口。
[0015]可選地，所述排氣管線的端部設(shè)有外螺紋接口。
[0016]可選地，所述排氣管線的與所述第二金屬軟管連接的端部設(shè)有外螺紋接口，與所述第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述活動接頭設(shè)有內(nèi)螺紋接口。
[0017]可選地，所述取樣管線的第二接口設(shè)有外螺紋接口，與所述取樣器的進氣口連接，所述取樣器的進氣口設(shè)有內(nèi)螺紋接口。
[0018]本實用新型液化氣密閉取樣系統(tǒng)，包括:液化氣儲罐和與所述液化氣儲罐連接的外輸管線，取樣管線，所述取樣管線的第一接口與所述外輸管線連接，所述取樣管線上設(shè)有接頭，在所述接頭靠近所述液化氣儲罐的一側(cè)的所述取樣管線上設(shè)有第一取樣閥，在另外一側(cè)的所述取樣管線上設(shè)有第二取樣閥；所述取樣管線的第二接口連接取樣器的進氣口，所述取樣器的排氣口連接第一金屬軟管一端的活動接頭；所述第一金屬軟管的另一端與第一放空管線連接，所述第一放空管線上設(shè)有第一放空閥；所述第一放空管線連接到放空系統(tǒng)，實現(xiàn)了對液化氣取樣的功能，并使得整個取樣過程中多余的液化氣都被排放至放空系統(tǒng)中，不會對環(huán)境造成任何污染，操作簡便，且提高了操作安全性，避免了現(xiàn)有技術(shù)中取樣器氣體置換時液化氣直接被排放至空氣中的，產(chǎn)生污染，且危險性較高的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型液化氣密閉取樣系統(tǒng)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型液化氣密閉取樣系統(tǒng)另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0022]圖3為本實用新型液化氣密閉取樣系統(tǒng)另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0023]圖4為本實用新型液化氣密閉取樣方法實施例的流程圖一；
[0024]圖5為本實用新型液化氣密閉取樣方法實施例的流程圖二。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1:液化氣儲罐；
[0027]2:外輸管線；
[0028]3:取樣管線；
[0029]33:接頭；
[0030]31:第一取樣閥；
[0031]32:第二取樣閥；
[0032]5:取樣器；
[0033]6:第一金屬軟管；
[0034]61:第一金屬軟管6的一端的活動接頭；
[0035]7:第一放空管線；
[0036]71:第一放空閥；
[0037]4:排氣管線；
[0038]41:排氣閥；
[0039]8:第二金屬軟管；
[0040]81:第二金屬軟管8的一端的活動接頭；
[0041]9:第二放空管線；
[0042]91:第二放空閥。

【具體實施方式】
[0043]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0044]圖1為本實用新型液化氣密閉取樣系統(tǒng)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實施例的系統(tǒng)可以包括:液化氣儲罐1和與所述液化氣儲罐連接的外輸管線2，取樣管線3，所述取樣管線3的第一接口與所述外輸管線2連接，所述取樣管線3上設(shè)有接頭33，在所述接頭33靠近所述液化氣儲罐1的一側(cè)的所述取樣管線3上設(shè)有第一取樣閥31，在另外一側(cè)的所述取樣管線3上設(shè)有第二取樣閥32 ；
[0045]所述取樣管線3的第二接口連接取樣器5的進氣口，所述取樣器5的排氣口連接第一金屬軟管6 —端的活動接頭61 ；所述第一金屬軟管6的另一端與第一放空管線7連接，所述第一放空管線7上設(shè)有第一放空閥71 ；所述第一放空管線7連接到放空系統(tǒng)。
[0046]具體來說，如圖1所示，液化氣儲罐1的底部設(shè)置有液化氣的外輸管線2，在外輸管線2上靠近液化氣儲罐1底部的位置設(shè)置有取樣管線3。取樣管線3豎直段上安裝有接頭33，接頭33的上下方管線上分別安裝第一取樣閥31和第二取樣閥32 ；取樣管線33的第二接口用于連接取樣器5的進氣口，取樣器5的排氣口連接至第一金屬軟管6上的活動接頭61 ；第一金屬軟管6的另一端與放空管線7固定相連，放空管線7上安裝有第一放空閥71，放空管線7的另一端連接至放空系統(tǒng)。
[0047]可選地，所述取樣器5的進氣口處設(shè)有取樣器進氣根部閥，所述取樣器的排氣口處設(shè)有取樣器排氣根部閥；
[0048]取樣完成后，關(guān)閉所述取樣器進氣根部閥和所述第一取樣閥31。
[0049]具體來說，如圖1所示，取樣時，依次打開第一放空閥71、取樣器排氣根部閥、取樣器進氣根部閥、第二取樣閥32和第一取樣閥31對取樣器5進行氣體置換。當(dāng)取樣器5中的氣體被充分置換后，依次關(guān)閉取樣器排氣根部閥和第一放空閥71開始取樣。取樣完成后，依次關(guān)閉取樣器進氣根部閥和第一取樣閥31，可以將第一金屬軟管6從取樣器5上拆卸下來。
[0050]取樣器氣體置換過程中所有的氣體都被排放至放空系統(tǒng)中被燒掉，沒有一丁點液化氣被排放至空氣中，不會對環(huán)境造成任何污染。
[0051]本實施例的系統(tǒng)，包括:液化氣儲罐和與所述液化氣儲罐連接的外輸管線，取樣管線，所述取樣管線的第一接口與所述外輸管線連接，所述取樣管線上設(shè)有接頭，在所述接頭靠近所述液化氣儲罐的一側(cè)的所述取樣管線上設(shè)有第一取樣閥，在另外一側(cè)的所述取樣管線上設(shè)有第二取樣閥；所述取樣管線的第二接口連接取樣器的進氣口，所述取樣器的排氣口連接第一金屬軟管一端的活動接頭；所述第一金屬軟管的另一端與第一放空管線連接，所述第一放空管線上設(shè)有第一放空閥；所述第一放空管線連接到放空系統(tǒng)，實現(xiàn)了對液化氣取樣的功能，并使得整個取樣過程中多余的液化氣都被排放至放空系統(tǒng)中，不會對環(huán)境造成任何污染，操作簡便，且提高了操作安全性，避免了現(xiàn)有技術(shù)中取樣器氣體置換時液化氣直接被排放至空氣中的，產(chǎn)生污染，且危險性較高的問題。
[0052]圖2為本實用新型液化氣密閉取樣系統(tǒng)另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型液化氣密閉取樣系統(tǒng)另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。如圖2所示，本實施例的系統(tǒng)在圖1所示實施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述接頭33為三通接頭33 ；
[0053]所述三通接頭33的剩余接頭連接排氣管線4的一端，所述排氣管線4設(shè)有排氣閥41 ；
[0054]所述排氣管線4的另一端與第二金屬軟管8的一端的活動接頭81連接；所述第二金屬軟管8的另一端與第二放空管線9連接，所述第二放空管線9上設(shè)有第二放空閥91 ；所述第二放空管線9連接到放空系統(tǒng)。
[0055]具體來說，如圖2所示，所述三通接頭33的剩余接頭連接排氣管線4的一端，所述排氣管線4設(shè)有排氣閥41 ；所述排氣管線4的另一端與第二金屬軟管8的一端的活動接頭81連接；所述第二金屬軟管8的另一端與第二放空管線9連接，所述第二放空管線9上設(shè)有第二放空閥91 ；所述第二放空管線9連接到放空系統(tǒng)將金屬軟管的活動接頭61連接至排氣管線4端部的接口，當(dāng)液化氣取樣完成后，依次打開第二放空閥91和排氣閥41，這樣就可將第一取樣閥31至取樣器5進氣口這段管線內(nèi)剩余的氣體排放干凈，避免管線被凍堵，排氣結(jié)束后依次關(guān)閉第二取樣閥32和第二放空閥91。
[0056]整個排氣過程中所有的氣體都被排放至放空系統(tǒng)中被燒掉，沒有一丁點液化氣被排放至空氣中，不會對環(huán)境造成任何污染。
[0057]在本實施例中，進一步地，當(dāng)液化氣取樣完成后，排氣時的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)還可以如圖3所示，即將第一金屬軟管6從取樣器5上拆卸下來，連接到排氣管線上。
[0058]可選地，所述取樣管線3為倒I型。
[0059]可選地，所述排氣管線4為倒I型。
[0060]可選地，所述取樣管線3的端部設(shè)有外螺紋接口。
[0061]可選地，所述排氣管線4的端部設(shè)有外螺紋接口。
[0062]通過所述外螺紋接口與其他部件連接。
[0063]可選地，所述排氣管線的與所述第二金屬軟管連接的端部設(shè)有外螺紋接口，與所述第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述活動接頭設(shè)有內(nèi)螺紋接口。
[0064]可選地，所述取樣管線的第二接口設(shè)有外螺紋接口，與所述取樣器的進氣口連接，所述取樣器的進氣口設(shè)有內(nèi)螺紋接口。
[0065]本實施例的系統(tǒng)中，所述接頭為三通接頭；所述三通接頭的剩余接頭連接排氣管線的一端，所述排氣管線設(shè)有排氣閥；所述排氣管線的另一端與第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述第二金屬軟管的另一端與第二放空管線連接，所述第二放空管線上設(shè)有第二放空閥；所述第二放空管線連接到放空系統(tǒng)，實現(xiàn)了將第一取樣閥至取樣器的進氣口這段管線內(nèi)剩余的氣體排放干凈，避免管線被凍堵，且整個過程中所有的氣體都被排放至放空系統(tǒng)中被燒掉，沒有一丁點液化氣被排放至空氣中，不會對環(huán)境造成任何污染，并且也根除了在現(xiàn)有技術(shù)中可能產(chǎn)生的火災(zāi)、爆炸危險，保護了人身安全，提高了操作安全性。
[0066]圖4為本實用新型液化氣密閉取樣方法實施例的流程圖一，圖5為本實用新型液化氣密閉取樣方法實施例的流程圖二，如圖4所示，在圖1所示實施例的液化氣密閉取樣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，本實施例的液化氣密閉取樣方法，用于基于液化氣密閉取樣系統(tǒng)進行取樣，
[0067]步驟401、當(dāng)需要對液化氣進行取樣時，打開所述第一放空閥、所述取樣器排氣根部閥、所述取樣器進氣根部閥、所述第二取樣閥和所述第一取樣閥，對所述取樣器中的氣體進行置換，待所述取樣器中的氣體置換完成之后，關(guān)閉所述取樣器排氣根部閥和所述第一放空閥開始取樣；
[0068]步驟402、取樣完成后，關(guān)閉所述取樣器進氣根部閥和所述第一取樣閥。
[0069]具體來說，如圖1所示，取樣時，依次打開第一放空閥71、取樣器排氣根部閥、取樣器進氣根部閥、第二取樣閥32和第一取樣閥31對取樣器5進行氣體置換。當(dāng)取樣器5中的氣體被充分置換后，依次關(guān)閉取樣器排氣根部閥和第一放空閥71開始取樣。取樣完成后，依次關(guān)閉取樣器進氣根部閥和第一取樣閥31，可以將第一金屬軟管6從取樣器5上拆卸下來。
[0070]取樣器氣體置換過程中所有的氣體都被排放至放空系統(tǒng)中被燒掉，沒有一丁點液化氣被排放至空氣中，不會對環(huán)境造成任何污染。
[0071]可選地，若所述接頭為三通接頭；所述三通接頭的剩余接頭連接排氣管線的一端，所述排氣管線設(shè)有排氣閥；所述排氣管線的另一端與第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述第二金屬軟管的另一端與第二放空管線連接，所述第二放空管線上設(shè)有第二放空閥；所述第二放空管線連接到放空系統(tǒng)；
[0072]則所述取樣完成后，關(guān)閉所述取樣器進氣根部閥和所述第一取樣閥之后，如圖5所示，還包括:
[0073]步驟501、需要排空所述取樣管線內(nèi)的液化氣時，打開所述第二放空閥和所述排氣閥；
[0074]步驟502、排氣結(jié)束后，關(guān)閉所述第二取樣閥和所述第二放空閥。
[0075]具體來說，如圖2所示，所述三通接頭33的剩余接頭連接排氣管線4的一端，所述排氣管線4設(shè)有排氣閥41 ；所述排氣管線4的另一端與第二金屬軟管8的一端的活動接頭81連接；所述第二金屬軟管8的另一端與第二放空管線9連接，所述第二放空管線9上設(shè)有第二放空閥91 ；所述第二放空管線9連接到放空系統(tǒng)將金屬軟管的活動接頭61連接至排氣管線4端部的接口，當(dāng)液化氣取樣完成后，依次打開第二放空閥91和排氣閥41，這樣就可將第一取樣閥31至取樣器5進氣口這段管線內(nèi)剩余的氣體排放干凈，避免管線被凍堵，排氣結(jié)束后依次關(guān)閉第二取樣閥32和第二放空閥91。
[0076]整個排氣過程中所有的氣體都被排放至放空系統(tǒng)中被燒掉，沒有一丁點液化氣被排放至空氣中，不會對環(huán)境造成任何污染。
[0077]本實施例的方法，可以采用如圖1、圖2、圖3中所示的任一液化氣密閉取樣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，液化氣密閉取樣系統(tǒng)，包括:液化氣儲罐和與所述液化氣儲罐連接的外輸管線，取樣管線，所述取樣管線的第一接口與所述外輸管線連接，所述取樣管線上設(shè)有接頭，在所述接頭靠近所述液化氣儲罐的一側(cè)的所述取樣管線上設(shè)有第一取樣閥，在另外一側(cè)的所述取樣管線上設(shè)有第二取樣閥；所述取樣管線的第二接口連接取樣器的進氣口，所述取樣器的排氣口連接第一金屬軟管一端的活動接頭；所述第一金屬軟管的另一端與第一放空管線連接，所述第一放空管線上設(shè)有第一放空閥；所述第一放空管線連接到放空系統(tǒng)；進一步，所述接頭可以為三通接頭；所述三通接頭的剩余接頭連接排氣管線的一端，所述排氣管線設(shè)有排氣閥；所述排氣管線的另一端與第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述第二金屬軟管的另一端與第二放空管線連接，所述第二放空管線上設(shè)有第二放空閥；所述第二放空管線連接到放空系統(tǒng)；進一步，實現(xiàn)了對液化氣取樣的功能，并使得整個取樣過程中多余的液化氣都被排放至放空系統(tǒng)中，不會對環(huán)境造成任何污染，操作簡便，且提高了操作安全性，避免了現(xiàn)有技術(shù)中取樣器氣體置換時液化氣直接被排放至空氣中的，產(chǎn)生污染，且危險性較高的問題。
[0078]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液化氣密閉取樣系統(tǒng)，包括:液化氣儲罐和與所述液化氣儲罐連接的外輸管線，其特征在于，還包括: 取樣管線，所述取樣管線的第一接口與所述外輸管線連接，所述取樣管線上設(shè)有接頭，在所述接頭靠近所述液化氣儲罐的一側(cè)的所述取樣管線上設(shè)有第一取樣閥，在另外一側(cè)的所述取樣管線上設(shè)有第二取樣閥； 所述取樣管線的第二接口連接取樣器的進氣口，所述取樣器的排氣口連接第一金屬軟管一端的活動接頭；所述第一金屬軟管的另一端與第一放空管線連接，所述第一放空管線上設(shè)有第一放空閥；所述第一放空管線連接到放空系統(tǒng)； 所述接頭為三通接頭； 所述三通接頭的剩余接頭連接排氣管線的一端，所述排氣管線設(shè)有排氣閥； 所述排氣管線的另一端與第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述第二金屬軟管的另一端與第二放空管線連接，所述第二放空管線上設(shè)有第二放空閥；所述第二放空管線連接到放空系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述取樣器的進氣口處設(shè)有取樣器進氣根部閥，所述取樣器的排氣口處設(shè)有取樣器排氣根部閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述取樣管線為倒L型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣管線為倒L型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述取樣管線的端部設(shè)有外螺紋接口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣管線的端部設(shè)有外螺紋接口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣管線的與所述第二金屬軟管連接的端部設(shè)有外螺紋接口，與所述第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述活動接頭設(shè)有內(nèi)螺紋接口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述取樣管線的第二接口設(shè)有外螺紋接口，與所述取樣器的進氣口連接，所述取樣器的進氣口設(shè)有內(nèi)螺紋接口。
【文檔編號】G01N1/10GK204228476SQ201420576259
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】文四名, 梅燦, 侯建民, 胡玉生, 李虹達(dá), 趙超, 王軍偉, 滕伯東, 王巨川, 王龍, 劉飛, 吳升日, 張曉健, 武朗, 周劍峰, 龐浩, 趙亞 申請人:中國石油天然氣股份有限公司