一種玻璃纖維粒度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種玻璃纖維粒度檢測裝置，屬于材料性能檢測領(lǐng)域，包括安裝基座和設(shè)置于所述安裝基座上的裝置主體、PLC控制箱、實體顯微鏡、平板電腦，PLC控制箱與裝置主體、實體顯微鏡、平板電腦分別連通，從而實現(xiàn)自動化控制，實體顯微鏡能夠觀測裝置主體內(nèi)篩分情況，對不同孔徑篩網(wǎng)進(jìn)行篩余檢測，進(jìn)而處理得到的數(shù)據(jù)資料，得出最終結(jié)果。本實用新型的有益效果是操作簡單，自動化程度高，篩分法和顯微圖像法相結(jié)合，檢測結(jié)果更加精確，節(jié)約人力物力，利于普及使用。
【專利說明】一種玻璃纖維粒度檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于材料性能檢測領(lǐng)域，尤其是涉及一種玻璃纖維粒度檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性 強、抗腐蝕性好，機械強度高，常用作復(fù)合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料， 電路基板等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。玻璃纖維的粒度指標(biāo)對于其應(yīng)用到復(fù)合材料中的性能有很 大的影響，所以高效、準(zhǔn)確地檢測玻璃纖維的粒度有助于發(fā)揮其良好的性能，造福人類。
[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中，檢測玻璃纖維的粒度通常采用篩分法、沉降法、目測法、激光法、電 阻法，檢測結(jié)果誤差大，不能滿足工業(yè)需求，浪費人力物力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型要解決的問題是提供一種玻璃纖維粒度檢測裝置，通過PLC實現(xiàn)整體 的自動化運行，篩分法和顯微圖像法相結(jié)合，檢測結(jié)果更加精確，操作簡便，節(jié)約人力物力， 利于普及使用。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種玻璃纖維粒度檢測裝 置，其特征在于：包括安裝基座和固定于所述安裝基座上的裝置主體，所述裝置主體上部一 側(cè)設(shè)有進(jìn)口，所述裝置主體上部另一側(cè)設(shè)有第一激振器和第二激振器，所述第一激振器和 所述第二激振器通過中間軸連接，所述第二激振器通過驅(qū)動軸連接振動電機，所述裝置主 體內(nèi)部由上到下設(shè)有三層篩網(wǎng)，所述三層篩網(wǎng)通過連接桿固定連接，所述連接桿上設(shè)有與 所述三層篩網(wǎng)相匹配的微型攝像頭，最底層篩網(wǎng)與所述安裝基座之間設(shè)有振動彈簧，所述 安裝基座上還設(shè)有PLC控制箱、實體顯微鏡、平板電腦，所述PLC控制箱與所述裝置主體、所 述實體顯微鏡、所述平板電腦連通。
[0006] 優(yōu)選地，所述三層篩網(wǎng)均為帶有規(guī)則網(wǎng)孔的圓形篩網(wǎng)。
[0007] 優(yōu)選地，所述三層圓形篩網(wǎng)的孔徑大小由上到下依次減小，范圍為5. 5mm-2. 0mm。
[0008] 優(yōu)選地，所述微型攝像頭為萬向攝像頭并與所述實體顯微鏡連通。
[0009] 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，通過PLC實現(xiàn)整 體的自動化運行，篩分法和顯微圖像法相結(jié)合，使檢測結(jié)果更加精確，具有操作簡便，節(jié)約 人力物力，利于普及使用等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011] 圖中：
[0012] 1、安裝基座 2、裝置主體 3、進(jìn)口
[0013] 4、第一激振器 5、第二激振器 6、中間軸
[0014] 7、驅(qū)動軸 8、振動電機 9、篩網(wǎng)
[0015] 10、連接桿 11、微型攝像頭 12、振動彈簧
[0016] 13、PLC控制箱 14、實體顯微鏡 15、平板電腦

【具體實施方式】
[0017] 下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0018] 如圖1所示，本實用新型提供一種玻璃纖維粒度檢測裝置，包括安裝基座1和固定 于安裝基座1上的裝置主體2,裝置主體2上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)口 3,裝置主體上部另一側(cè)設(shè)有 第一激振器4和第二激振器5,第一激振器4和第二激振器5通過中間軸6連接，第二激振 器5通過驅(qū)動軸7連接振動電機8,裝置主體2內(nèi)部由上到下設(shè)有三層篩網(wǎng)9,三層篩網(wǎng)9 通過連接桿10固定連接，連接桿10上設(shè)有與三層篩網(wǎng)9相匹配的微型攝像頭11，最底層篩 網(wǎng)9與安裝基座1之間設(shè)有振動彈簧12,安裝基座1上還設(shè)有PLC控制箱13、實體顯微鏡 14、平板電腦15, PLC控制箱13與裝置主體2、實體顯微鏡14、平板電腦15分別連通。
[0019] 進(jìn)一步地，三層篩網(wǎng)9均為帶有規(guī)則網(wǎng)孔的圓形篩網(wǎng)，孔徑大小由上到下依次減 小，范圍為5. 5mm-2. 0mm,根據(jù)不同的需求選擇合適的篩網(wǎng)。
[0020] 微型攝像頭11為萬向攝像頭并與實體顯微鏡14連通，通過實體顯微鏡14觀測裝 置主體2內(nèi)的篩分情況，進(jìn)行分析。
[0021] PLC控制箱13與平板電腦15相連，通過平板電腦15實現(xiàn)自動化控制，對所得到的 數(shù)據(jù)資料進(jìn)行處理。采用S7-200CN系列的PLC電控箱作為控制系，控制整個設(shè)備的運行。 它速度快，功能強大，并且具有操作簡便的硬件和軟件，解決了人工繁瑣勞動的問題。
[0022] 本實例的工作過程：通過裝置主體2內(nèi)部的三層篩網(wǎng)9對玻璃纖維進(jìn)行篩分，微型 攝像頭11為萬向攝像頭并與實體顯微鏡14連通，通過實體顯微鏡14觀測裝置主體2內(nèi)的 篩分情況，PLC控制箱13與裝置主體2、實體顯微鏡14、平板電腦15分別連通，將觀測及計 算所得出的數(shù)據(jù)資料整合到平板電腦15中進(jìn)行綜合處理，實現(xiàn)整體的自動化運行，最終得 出檢測結(jié)果。
[0023] 以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的 較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種玻璃纖維粒度檢測裝置，其特征在于：包括安裝基座和固定于所述安裝基座上 的裝置主體，所述裝置主體上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)口，所述裝置主體上部另一側(cè)設(shè)有第一激振器 和第二激振器，所述第一激振器和所述第二激振器通過中間軸連接，所述第二激振器通過 驅(qū)動軸連接振動電機，所述裝置主體內(nèi)部由上到下設(shè)有三層篩網(wǎng)，所述三層篩網(wǎng)通過連接 桿固定連接，所述連接桿上設(shè)有與所述三層篩網(wǎng)相匹配的微型攝像頭，最底層篩網(wǎng)與所述 安裝基座之間設(shè)有振動彈簧，所述安裝基座上還設(shè)有PLC控制箱、實體顯微鏡、平板電腦， 所述PLC控制箱與所述裝置主體、所述實體顯微鏡、所述平板電腦分別連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維粒度檢測裝置，其特征在于：所述三層篩網(wǎng)均為帶 有規(guī)則網(wǎng)孔的圓形篩網(wǎng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維粒度檢測裝置，其特征在于：所述三層圓形篩網(wǎng)的 孔徑大小由上到下依次減小，范圍為5. 5mm-2. 0_。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維粒度檢測裝置，其特征在于：所述微型攝像頭為萬 向攝像頭并與所述實體顯微鏡連通。
【文檔編號】G01N15/02GK203881648SQ201420144958
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】劉建, 李力 申請人:天津元達(dá)工貿(mào)有限公司