一種自負(fù)壓管道中抽取氣體樣本的取樣裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自負(fù)壓管道中抽取氣體樣本的取樣裝置，可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、焦化、化工行業(yè)風(fēng)機(jī)前煤氣檢驗(yàn)的取樣步驟。在煤氣管道上外接一第一輸氣管且第一輸氣管的一端插入吸收液瓶中的液面以下，在密封水箱的頂部設(shè)有注水管和進(jìn)氣管，一第二輸氣管一端自吸收液瓶頂部引出并連接到進(jìn)氣管上，在所述密封水箱的底部設(shè)有排水管，且在第一輸氣管、第二輸氣管、注水管和排水管中設(shè)置分別設(shè)置有閥門(mén)，帶有刻度的所述量筒放置在所述排水管的正下方。并介紹了基于該裝置的一種取樣方法。本實(shí)用新型對(duì)煤氣負(fù)壓取樣方式開(kāi)辟了新的途徑，有效避免了取樣體積計(jì)量不準(zhǔn)確，且避免了空氣的混入。保障了煤氣負(fù)壓取樣的準(zhǔn)確性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自負(fù)壓管道中抽取氣體樣本的取樣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供了一種可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、焦化、化工行業(yè)煤氣管道壓力小于或等于大氣壓力的煤氣取樣點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在焦化行業(yè)，需要對(duì)煤氣管道中的煤氣樣品進(jìn)行取樣，以便檢測(cè)煤氣中硫化氫含量，其取樣點(diǎn)一般位于鼓風(fēng)機(jī)前的位置，而鼓風(fēng)機(jī)前的煤氣管道壓力一般為負(fù)壓(約負(fù)的5KPa)，現(xiàn)階段大部分使用負(fù)壓泵取樣。負(fù)壓泵通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將煤氣抽出，并需要配合氣體流量計(jì)計(jì)算抽出的煤氣的體積。
[0003]在實(shí)際使用中，由于便攜式負(fù)壓取樣泵壓力較小，抽力也小，使得抽取的樣品流量不穩(wěn)定，造成客觀上氣體流量計(jì)一直無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)數(shù)，直接影響了煤氣中硫化氫含量的檢驗(yàn)結(jié)果，數(shù)據(jù)偏差大，不符合生產(chǎn)實(shí)際。
[0004]因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，使得可以準(zhǔn)確計(jì)量煤氣取樣體積，可以準(zhǔn)確的檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)前煤氣硫化氫的含量，為生產(chǎn)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型實(shí)用新型旨在提供一種自負(fù)壓管道中抽取氣體樣本的取樣裝置，它可以在煤氣管道壓力小于或等于大氣壓力的煤氣取樣點(diǎn)準(zhǔn)確測(cè)量取樣體積，而且制作簡(jiǎn)易、操作方便，取消了負(fù)壓泵，運(yùn)行成本低，值得普及和推廣。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述方法由以下技術(shù)方案解決:
[0008]一種自負(fù)壓管道中抽取氣體樣本的取樣裝置，包括煤氣管道、輸氣管、吸收液瓶、密封水箱、量筒和閥門(mén)，其特征在于，在所述煤氣管道上外接一第一輸氣管且第一輸氣管的一端插入吸收液瓶中的液面以下，在所述密封水箱的頂部設(shè)有注水管和進(jìn)氣管，一第二輸氣管一端自吸收液瓶頂部引出并連接到所述進(jìn)氣管上，在所述密封水箱的底部設(shè)有排水管，且在第一輸氣管、第二輸氣管、注水管和排水管中分別設(shè)置有閥門(mén)，帶有刻度的所述量筒放置在所述排水管的正下方。
[0009]所述注水管連接自來(lái)水管道，且在所述密封箱體的頂部設(shè)有一個(gè)僅僅能夠向外排氣的單向閥。
[0010]一種自負(fù)壓管道中抽取氣體樣本的取樣方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0011]首先，關(guān)閉第一、第二輸氣管上的閥門(mén)，同時(shí)使得排水管處的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，通過(guò)注水管向密封水箱內(nèi)注滿(mǎn)水；
[0012]然后，關(guān)閉注水管上的閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)第一、進(jìn)氣管上的閥門(mén)以及打開(kāi)排水管上的閥門(mén)，當(dāng)密封水箱中的液體停止下流時(shí)關(guān)閉排水管上的閥門(mén)即可。
[0013]完成一次取樣，通過(guò)分析、計(jì)量即可準(zhǔn)確得出煤氣中含有的待測(cè)物質(zhì)的含量。
[0014]本實(shí)用新型提供的負(fù)壓氣體取樣裝置特別適用于管道內(nèi)氣體壓力小于大氣壓力的的煤氣管道，該裝置的核心技術(shù)采用排水法原理，使得氣體體積有效計(jì)量，避免取樣誤差。比傳統(tǒng)的使用負(fù)壓泵抽取樣本的方式取樣更精確，且成本更低，該防堵塞型水封適應(yīng)于煤氣等多中不溶于水的氣體，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0015]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1取樣裝置工藝流程圖。
[0017]附圖2取樣裝置注滿(mǎn)水后的狀態(tài)圖。
[0018]附圖3取樣裝置排水后的狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1至3所示，
[0020]一種自負(fù)壓管道中抽取氣體樣本的取樣裝置，包括煤氣管道1、輸氣管、吸收液瓶
2、密封水箱3、量筒4和閥門(mén)K。
[0021]吸收液瓶2為一化學(xué)反應(yīng)瓶，瓶蓋為帶有進(jìn)氣口和出氣口的玻璃塞，吸收液瓶的進(jìn)氣口連接第一輸氣管，吸收液瓶的進(jìn)氣口末端位于液瓶的底部，吸收液瓶2中裝有可以吸附硫化氫氣體的液體，第一輸氣管的另一端連接在煤氣管道的煤氣采集口，一種具體形式為，第一輸氣管為乳膠管。吸收液瓶的出口連接第二輸氣管，且第二輸氣管的吸氣口位于吸收液瓶中的液面以上。
[0022]密封水箱3為使用不銹鋼制作的一個(gè)完全密閉的箱體，形狀自定。在密封水箱的頂部焊接有一個(gè)注水管31和一個(gè)進(jìn)氣管32，底部設(shè)有排水管33。第二輸氣管另一端連接到密封水箱的進(jìn)氣管上，且在第一輸氣管、第二輸氣管、注水管和排水管中設(shè)置分別設(shè)置有閥門(mén)(Κ1、Κ2、Κ3、Κ4)。為方便描述，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行標(biāo)號(hào)，閥門(mén)的標(biāo)號(hào)參考圖2。
[0023]注水方式至少有兩種:其一是，將注水管31連接自來(lái)水管道，并配合設(shè)置在密封箱體的頂部的僅僅能夠向外排氣的單向閥(D)進(jìn)行注水工作，注水時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)完全注滿(mǎn)水。
[0024]其二是，通過(guò)漏斗使用水瓢向密封水箱內(nèi)手動(dòng)注水，為間歇式注水，這種結(jié)構(gòu)可以省略一排氣的單向閥。
[0025]使用上述裝置自負(fù)壓管道中抽取氣體樣本的取樣方法，步驟如下:
[0026]首先，關(guān)閉第一、第二輸氣管氣管上的閥門(mén)(Kl、Κ2)，同時(shí)使得排水管處的閥門(mén)(Κ4)處于關(guān)閉狀態(tài),通過(guò)注水管向密封水箱內(nèi)注滿(mǎn)水；
[0027]然后，關(guān)閉注水管上的閥門(mén)(Κ3)，同時(shí)打開(kāi)第一、第二輸氣管上的閥門(mén)(Kl、Κ2)以及打開(kāi)排水管上的閥門(mén)，當(dāng)密封水箱中的液體停止下流時(shí)關(guān)閉排水管上的閥門(mén)即可。利用下部分的量筒準(zhǔn)確計(jì)量流出水的體積。
[0028]完成一次取樣，吸收液瓶中的形成的沉淀物為吸收的物質(zhì)，量筒中的液體為對(duì)應(yīng)的氣體的體積，通過(guò)分析、計(jì)量即可準(zhǔn)確得出煤氣中含有的待測(cè)物質(zhì)的含量。
[0029]需要說(shuō)明的是，在冬季易結(jié)冰的寒冷地區(qū)，密封水箱中的水可以使用鹽水、或者防凍液替代，即可正常使用。
[0030]該取樣裝置采用排水減壓法，可以準(zhǔn)確計(jì)量煤氣體積，避免計(jì)量誤差。取樣時(shí)，該裝置內(nèi)部應(yīng)保持氣密性，避免空氣混入。
【權(quán)利要求】
1.一種自負(fù)壓管道中抽取氣體樣本的取樣裝置，包括煤氣管道、輸氣管、吸收液瓶、密封水箱、量筒和閥門(mén)，其特征在于，在所述煤氣管道上外接一第一輸氣管且第一輸氣管的一端插入吸收液瓶中的液面以下，在所述密封水箱的頂部設(shè)有注水管和進(jìn)氣管，一第二輸氣管一端自吸收液瓶頂部引出并連接到密封水箱的進(jìn)氣管上，在所述密封水箱的底部設(shè)有排水管，且在第一輸氣管、第二輸氣管、注水管和排水管中分別設(shè)置有閥門(mén)，帶有刻度的所述量筒放置在所述排水管的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自負(fù)壓管道中抽取氣體樣本的取樣裝置，其特征在于，所述注水管連接自來(lái)水管道，且在所述密封箱體的頂部設(shè)有一個(gè)僅僅能夠向外排氣的單向閥。
【文檔編號(hào)】G01N1/22GK203732328SQ201420136025
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】譚樹(shù)峰, 李超, 汪娟, 朱蓮香, 周德忠 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司