一種鋰離子電池自動檢漏設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于電池檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋰離子電池自動檢漏設備。本實用新型主要解決檢測鋰離子電池方法存在效率低、直觀性差，辨別度不高、容易誤判的問題。本實用新型的技術(shù)方案為：一種鋰離子電池自動檢漏設備，包括Ⅱ號儲水箱、液位傳感器、電池夾具、時間繼電器等部件；液位傳感器的信號端與電機的控制開關(guān)相連接；電池夾具設置在Ⅱ號儲水箱的上方，在氣缸支架上設有充氣嘴升降氣缸，充氣嘴與氮氣管相連通，充氣嘴升降氣缸和檢測電池升降氣缸都與壓縮空氣管相連通；時間繼電器分別與充氣嘴升降氣缸、檢測電池升降氣缸和充氣嘴的控制開關(guān)相連；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、檢測效率高的優(yōu)點。
【專利說明】—種鋰離子電池自動檢漏設備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于電池檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋰離子電池自動檢漏設備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池廣泛應用于移動式通訊設備、便攜式電子設備、電動自行車、電動摩托車以及電動汽車，包括圓柱形鋰離子電池、方形鋰離子電池、聚合物鋰離子電池。圓柱鋰離子電池應用于筆記本電腦、對講機、便攜式DVD，儀器儀表、音響設備、航模、玩具、攝像機、數(shù)碼照相機等電子設備、照明設備、礦燈、報警系統(tǒng)、電子門鎖、軍品裝備等行業(yè)上，同時由其組成的鋰電池組也應用到了電動自行車、電動汽車、大巴等行業(yè)的動力電源上，市場發(fā)展前景無限。圓柱鋰離子電池封口是利用設備瞬間產(chǎn)生的巨大壓力將電池殼以及蓋帽壓至工藝所要求的尺寸以達到電池封口的目的。但是在操作過程中易出現(xiàn)封口不良，從而導致后續(xù)注液，化成過程中出現(xiàn)漏液，造成鋰離子電池容量低、內(nèi)阻大等不良。因此，檢測圓柱鋰離子電池因封口缺陷就顯得極其重要。傳統(tǒng)檢測方法:將惰性氣體通過氣管連接到待測電池充氣嘴，通過觀察壓力表讀數(shù)隨時間的變化確定漏液情況。這種檢測方法需要長時間觀察讀數(shù)，以便能準確的判斷是否漏氣，因此，效率很低。另外，這種檢測方法的直觀性較差，辨別度不高，容易誤判。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要針對傳統(tǒng)檢測鋰離子電池的方法存在效率低、直觀性差，辨別度不高、容易誤判的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、檢測效率高，并能長期、穩(wěn)定工作的鋰離子電池自動檢漏設備。
[0004]本實用新型為解決上述問題而采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種鋰離子電池自動檢漏設備，包括殼體，其中:還包括裝有去離子水的I號儲水箱、電機、裝有去離子水的II號儲水箱、液位傳感器、電池夾具、氣缸支架、充氣嘴升降氣缸、充氣嘴、檢測電池升降氣缸和時間繼電器；
[0006]所述I號儲水箱和電機設置在殼體的下部，II號儲水箱設置在殼體的中部平臺上，I號儲水箱通過水管與II號儲水箱相通，電機安裝在水管上，液位傳感器設置在II號儲水箱的側(cè)壁中上部且液位傳感器的信號端與電機的控制開關(guān)相連接；電池夾具設置在II號儲水箱的上方，氣缸支架設置在電池夾具的上方并與電池夾具相連接，在氣缸支架上設有充氣嘴升降氣缸，充氣嘴升降氣缸的伸縮桿穿過氣缸支架，在充氣嘴升降氣缸的伸縮桿端部設有充氣嘴，充氣嘴與氮氣管相連通，檢測電池升降氣缸的底端與殼體相連接，檢測電池升降氣缸的伸縮桿與氣缸支架相連接，充氣嘴升降氣缸和檢測電池升降氣缸都與壓縮空氣管相連通；時間繼電器設置在殼體的上部且分別與充氣嘴升降氣缸、檢測電池升降氣缸和充氣嘴的控制開關(guān)相連接；
[0007]在殼體的中部平臺上II號儲水箱的一側(cè)設有自動控制按鈕和手動控制按鈕，在殼體的中部平臺上II號儲水箱的另一側(cè)設有電池夾具加緊/松開按鈕、充氣嘴氣缸上升/下降按鈕、氮氣充氣/排氣按鈕和檢測電池升降氣缸上升/下降按鈕，所述自動控制按鈕與時間繼電器相連接；所述手動控制按鈕與電池夾具加緊/松開按鈕、充氣嘴氣缸上升/下降按鈕、氮氣充氣/排氣按鈕和檢測電池升降氣缸上升/下降按鈕相連接；所述電池夾具加緊/松開按鈕與電池夾具的控制開關(guān)相連接，充氣嘴氣缸上升/下降按鈕與充氣嘴升降氣缸的控制開關(guān)相連接，氮氣充氣/排氣按鈕與充氣嘴的控制開關(guān)相連接，檢測電池升降氣缸上升/下降按鈕與檢測電池升降氣缸的控制開關(guān)相連接。
[0008]本實用新型還包括兩個燈管，所述兩個燈管分別安裝在II號儲水箱的頂部和底部，該燈管用于實現(xiàn)對鋰離子電池檢測部位的清晰觀察。
[0009]進一步的，本實用新型所述的電池夾具由兩塊夾板組成，每個夾板上設有至少四個半圓弧，兩塊夾板之間通過彈簧銷連接。
[0010]本實用新型采用上述技術(shù)方案，I號儲水箱內(nèi)儲存一定量的去離子水，供測試工位的II號儲水箱滿足測試要求的水量；電機用于自動給II號儲水箱補水，當水位不足時，液位感應器將信號發(fā)給電機，啟動電機由I號儲水箱自動補水給II號儲水箱，直至水位達到要求水位，自動停止電機；電池夾具通過兩塊夾板組成，夾板之間通過彈簧銷連接，可用于夾緊待檢測鋰離子電池；充氣嘴的尺寸與鋰離子電池的注液嘴吻合；充氣嘴升降氣缸，當電池夾具將鋰離子電池夾緊時，充氣嘴由充氣嘴升降氣缸下降壓緊鋰離子電池注液嘴，并通過時間繼電器打開充氣嘴控制開關(guān)給鋰離子電池內(nèi)部充氮氣，檢測完成后上升脫離，關(guān)閉充氣嘴控制開關(guān)；檢測電池升降氣缸，待檢測鋰離子電池在電池夾具夾緊后，充氣嘴升降氣缸下降使充氣嘴與鋰離子電池注液嘴吻合并打開充氣嘴控制開關(guān)，此時檢測電池升降氣缸將鋰離子電池及整個工裝緩緩沒入上述所述盛放去離子水的II號儲水箱中，通過目視，確認是否有氣泡產(chǎn)生，檢測氣密性；所述檢測電池升降系統(tǒng)中，待檢測電池沒入水中檢測時間通過時間繼電器控制，且可以自由設定時間；本實用新型中的手動控制按鈕用于手動控制電池夾具加緊/松開按鈕、充氣嘴氣缸上升/下降按鈕、氮氣充氣/排氣按鈕和檢測電池升降氣缸上升/下降按鈕四個過程，而自動控制按鈕通過時間繼電器實現(xiàn)上述一整套動作；本實用新型通過時間繼電器控制充氣嘴升降氣缸和檢測電池升降氣缸，控制電池夾具自動進行將待檢測電池夾緊，充氣嘴下降壓緊待檢測電池注液嘴充氣口，充氣系統(tǒng)充入氮氣保壓，檢測電池升降系統(tǒng)將待測電芯沒入水中，進行鋰離子電池漏氣檢測，達到設定時間時停止檢測。最后，電池升起，惰性氣關(guān)閉，排出惰性氣，充氣嘴上升，電池夾具松開，取出電池，檢測完成。一次測試電芯的數(shù)量取決于箱體大小，夾具數(shù)量以及充氣嘴數(shù)量。較傳統(tǒng)方法觀察直觀，一次測試數(shù)量較多，大大提高了檢測效率，同時，該設備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適用范圍廣，因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果:1、效率高，根據(jù)多次測試,整個測試過程在Imin內(nèi)完成，一次測試4個，如果將測試工裝箱體加大，充氣嘴和電池夾具增多，測試數(shù)量將更多，而傳統(tǒng)檢測方法需要觀察壓力隨時間變化，所耗時間過長，效率很低；2、結(jié)構(gòu)緊湊，故障率低，無需復雜的操作，啟動自動按鈕后，測試全自動進行；3、采用手動和自動控制一體化操作，自動程序可實現(xiàn)一整套動作，甚至拿出產(chǎn)品。手動操作可實現(xiàn)設備微調(diào)，不良產(chǎn)品持續(xù)檢測。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是本實用新型電池夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的立體圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，一種鋰離子電池自動檢漏設備，包括殼體1，其中:還包括裝有去離子水的I號儲水箱2、電機3、裝有去離子水的II號儲水箱4、液位傳感器6、電池夾具7、氣缸支架8、充氣嘴升降氣缸9、充氣嘴10、檢測電池升降氣缸11、兩個燈管18和時間繼電器20 ；
[0016]所述I號儲水箱2和電機3設置在殼體I的下部，II號儲水箱4設置在殼體I的中部平臺5上，I號儲水箱2通過水管21與II號儲水箱4相通，電機3安裝在水管21上，液位傳感器6設置在II號儲水箱4的側(cè)壁上部且液位傳感器6的信號端與電機3的控制開關(guān)相連接；電池夾具7設置在II號儲水箱4的上方且電池夾具7由兩塊夾板19組成，每個夾板上設有四個半圓弧，兩塊夾板19之間通過彈簧銷連接，氣缸支架8設置在電池夾具7的上方并與電池夾具7相連接，在氣缸支架8上設有充氣嘴升降氣缸9，充氣嘴升降氣缸9的伸縮桿穿過氣缸支架8，在充氣嘴升降氣缸9的伸縮桿端部設有充氣嘴10，充氣嘴10與氮氣管相連通，檢測電池升降氣缸11的底端與殼體I相連接，檢測電池升降氣缸11的伸縮桿與氣缸支架8相連接，充氣嘴升降氣缸9和檢測電池升降氣缸11都與壓縮空氣管相連通；時間繼電器20設置在殼體I的上部且分別與充氣嘴升降氣缸9、檢測電池升降氣缸11和充氣嘴10的控制開關(guān)相連接，兩個燈管18，所述兩個燈管18分別安裝在II號儲水箱4的頂部和底部；
[0017]在殼體I的中部平臺5上II號儲水箱4的一側(cè)設有自動控制按鈕12和手動控制按鈕13，在殼體I的中部平臺5上II號儲水箱4的另一側(cè)設有電池夾具加緊/松開按鈕14、充氣嘴氣缸上升/下降按鈕15、氮氣充氣/排氣按鈕16和檢測電池升降氣缸上升/下降按鈕17，所述自動控制按鈕12與時間繼電器20相連接；所述手動控制按鈕13與電池夾具加緊/松開按鈕14、充氣嘴氣缸上升/下降按鈕15、氮氣充氣/排氣按鈕16和檢測電池升降氣缸上升/下降按鈕17相連接；所述電池夾具加緊/松開按鈕14與電池夾具7的控制開關(guān)相連接，充氣嘴氣缸上升/下降按鈕15與充氣嘴升降氣缸9的控制開關(guān)相連接，氮氣充氣/排氣按鈕16與充氣嘴10的控制開關(guān)相連接，檢測電池升降氣缸上升/下降按鈕17與檢測電池升降氣缸11的控制開關(guān)相連接。
[0018]本實用新型的工作原理如下:
[0019]取一定數(shù)量待檢測鋰離子電池放入電池夾具內(nèi)，按下自動控制按鈕啟動檢測:時間繼電器開始計時，電池夾具將電芯夾緊；充氣嘴升降氣缸將充氣嘴壓緊電芯正極極柱充氣口持續(xù)充入惰性氣保壓；檢測電池升降氣缸將電芯沒入II號儲水箱中，同時用于檢測時間計時的時間繼電器開始計時，在檢測時間達到設定的時間值時，測試結(jié)束，檢測電池升降氣缸升起，充氣排氣系統(tǒng)關(guān)閉氮氣，排出惰性氣，充氣嘴上升，電池夾具松開，取出電池，檢測完畢。如果有封口不良，電芯封口處會有氣泡冒出。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池自動檢漏設備，包括殼體(I)，其特征是:還包括裝有去離子水的I號儲水箱(2)、電機(3)、裝有去離子水的II號儲水箱(4)、液位傳感器(6)、電池夾具(7)、氣缸支架(8)、充氣嘴升降氣缸(9)、充氣嘴(10)、檢測電池升降氣缸(11)和時間繼電器(20)； 所述I號儲水箱(2)和電機(3)設置在殼體(I)的下部，II號儲水箱(4)設置在殼體(I)的中部平臺(5)上，I號儲水箱(2)通過水管(21)與II號儲水箱⑷相通，電機(3)安裝在水管(21)上，液位傳感器(6)設置在II號儲水箱(4)的側(cè)壁中上部且液位傳感器(6)的信號端與電機(3)的控制開關(guān)相連接；電池夾具(7)設置在II號儲水箱(4)的上方，氣缸支架(8)設置在電池夾具(7)的上方并與電池夾具(7)相連接，在氣缸支架(8)上設有充氣嘴升降氣缸(9)，充氣嘴升降氣缸(9)的伸縮桿穿過氣缸支架(8)，在充氣嘴升降氣缸(9)的伸縮桿端部設有充氣嘴(10)，充氣嘴(10)與氮氣管相連通，檢測電池升降氣缸(11)的底端與殼體(I)相連接，檢測電池升降氣缸(11)的伸縮桿與氣缸支架(8)相連接，充氣嘴升降氣缸(9)和檢測電池升降氣缸(11)都與壓縮空氣管相連通；時間繼電器(20)設置在殼體(I)的上部且分別與充氣嘴升降氣缸(9)、檢測電池升降氣缸(11)和充氣嘴(10)的控制開關(guān)相連接； 在殼體(I)的中部平臺(5)上II號儲水箱(4)的一側(cè)設有自動控制按鈕(12)和手動控制按鈕(13)，在殼體(I)的中部平臺(5)上II號儲水箱(4)的另一側(cè)設有電池夾具加緊/松開按鈕(14)、充氣嘴氣缸上升/下降按鈕(15)、氮氣充氣/排氣按鈕(16)和檢測電池升降氣缸上升/下降按鈕(17)，所述自動控制按鈕(12)與時間繼電器(20)相連接；所述手動控制按鈕(13)與電池夾具加緊/松開按鈕(14)、充氣嘴氣缸上升/下降按鈕(15)、氮氣充氣/排氣按鈕(16)和檢測電池升降氣缸上升/下降按鈕(17)相連接；所述電池夾具加緊/松開按鈕(14)與電池夾具(7)的控制開關(guān)相連接，充氣嘴氣缸上升/下降按鈕(15)與充氣嘴升降氣缸(9)的控制開關(guān)相連接，氮氣充氣/排氣按鈕(16)與充氣嘴(10)的控制開關(guān)相連接，檢測電池升降氣缸上升/下降按鈕(17)與檢測電池升降氣缸(11)的控制開關(guān)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池自動檢漏設備，其特征是還包括兩個燈管(18)，所述兩個燈管(18)分別安裝在II號儲水箱(4)的頂部和底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池自動檢漏設備，其特征是所述的電池夾具(7)由兩塊夾板(19)組成，每個夾板上設有至少四個半圓弧，兩塊夾板(19)之間通過彈簧銷連接。
【文檔編號】G01M3/10GK203785851SQ201420127952
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】李伯虎, 楊德財, 趙志鵬, 劉晚庫 申請人:山西皇城相府中道能源有限公司