一種用于差壓式氣密性檢測(cè)儀的雙腔體檢測(cè)調(diào)控器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于差壓式氣密性檢測(cè)儀的雙腔體檢測(cè)調(diào)控器，與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了差壓式氣密性檢測(cè)儀只能進(jìn)行單腔體檢測(cè)的缺陷。本實(shí)用新型包括差壓式氣密性檢測(cè)儀本體，還包括氣源切換組件和腔體切換組件，氣源切換組件安裝在差壓式氣密性檢測(cè)儀本體的精密減壓閥（16）和三通管（15）之間，腔體切換組件安裝在差壓式氣密性檢測(cè)儀本體的被測(cè)端（11）上。本實(shí)用新型可以在同等檢測(cè)效率的前提條件下,使用單臺(tái)儀器實(shí)現(xiàn)雙腔體的檢測(cè)。
【專利說明】一種用于差壓式氣密性檢測(cè)儀的雙腔體檢測(cè)調(diào)控器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及差壓式氣密性檢測(cè)儀【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說是一種用于差壓式氣密性檢測(cè)儀的雙腔體檢測(cè)調(diào)控器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車行業(yè)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的加快，對(duì)汽車零部件產(chǎn)品生產(chǎn)檢測(cè)自動(dòng)化程度的要求也越來越高。干式氣密性檢測(cè)儀由于其檢測(cè)精度高、成本低、操作簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，逐漸取代了傳統(tǒng)的水檢方式而廣泛應(yīng)用于汽車零部件行業(yè)。差壓式氣密性檢測(cè)儀是一種標(biāo)準(zhǔn)化、智能化程度高、體積小的便攜式計(jì)量系統(tǒng)?，F(xiàn)有的國(guó)內(nèi)外各種品牌的差壓式檢測(cè)儀主要由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、氣動(dòng)工作回路測(cè)量系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)容積及被測(cè)工件4部分組成。檢測(cè)儀器檢測(cè)壓力為5kPa?300kPa，適用于大部分汽車零部件。還有擁有32組數(shù)據(jù)通道，可設(shè)置不同參數(shù)，方便進(jìn)行不同檢測(cè)壓力、容積不同的工件的快速切換，也可通過外部8組擴(kuò)展輸入進(jìn)行切換。如圖1所示，差壓式氣密性檢測(cè)儀工作回路和測(cè)量系統(tǒng)在檢測(cè)工件時(shí)，將被測(cè)工件接入檢測(cè)系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)容積和工件被測(cè)容積充氣(充氣壓力、時(shí)間等參數(shù)由產(chǎn)品參數(shù)確定)經(jīng)過一段數(shù)秒或者數(shù)十秒的平衡時(shí)間后，將標(biāo)準(zhǔn)品和被測(cè)工件完全隔絕進(jìn)行數(shù)秒或者十秒再次平衡后比較二者的壓力差，計(jì)算機(jī)根據(jù)客戶要求的定量分析后，判斷工件是否合格。檢測(cè)過程有計(jì)算機(jī)控制，操作簡(jiǎn)單無人為誤差。
[0003]但是在汽車行業(yè)中由于很多零部件有多個(gè)要求隔絕的腔體，其腔體大小、檢測(cè)壓力、泄漏量等均不相同。而目前國(guó)內(nèi)外氣密性檢測(cè)儀器均只能對(duì)單腔體檢測(cè)，在進(jìn)行零件檢測(cè)時(shí)，每個(gè)腔體需要專門配置一臺(tái)儀器進(jìn)行檢測(cè)。多個(gè)腔體檢測(cè)時(shí)需使用多個(gè)檢測(cè)儀器，大大提高的檢測(cè)成本，降低了檢測(cè)效率。如何開發(fā)出一種可以同時(shí)針對(duì)兩個(gè)腔體進(jìn)行檢測(cè)的差壓式氣密性檢測(cè)儀已經(jīng)成為急需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中差壓式氣密性檢測(cè)儀只能進(jìn)行單腔體檢測(cè)的缺陷，提供一種用于差壓式氣密性檢測(cè)儀的雙腔體檢測(cè)調(diào)控器來解決上述問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于差壓式氣密性檢測(cè)儀的雙腔體檢測(cè)調(diào)控器，包括差壓式氣密性檢測(cè)儀本體，還包括氣源切換組件和腔體切換組件，氣源切換組件安裝在差壓式氣密性檢測(cè)儀本體的精密減壓閥和三通管之間，腔體切換組件安裝在差壓式氣密性檢測(cè)儀本體的被測(cè)端上。
[0007]所述的氣源切換組件包括氣源入口，氣源入口分別接入主精密減壓閥和從精密減壓閥，主精密減壓閥與主兩位二通電磁閥相連，從精密減壓閥與從兩位二通電磁閥相連，主兩位二通電磁閥和從兩位二通電磁閥分別接入氣源出口，主兩位二通電磁閥和從兩位二通電磁閥的電控端分別與PLC相連。
[0008]所述的腔體切換組件包括連入三通管的兩位五通電磁閥和與被測(cè)端相連的測(cè)試端，兩位兩通氣控閥A和兩位兩通氣控閥B分別連入測(cè)試端，兩位兩通氣控閥C與兩位兩通氣控閥A連通后接入主腔體端，兩位兩通氣控閥D與兩位兩通氣控閥B連通后接入從腔體端，所述的兩位兩通氣控閥A、兩位兩通氣控閥B、兩位兩通氣控閥C和兩位兩通氣控閥D的電控端分別與兩位五通電磁閥相連，兩位五通電磁閥與PLC相連。
[0009]還包括主單向閥和從單向閥，主單向閥安裝在主兩位二通電磁閥的出氣端，從單向閥安裝在從兩位二通電磁閥的出氣端。
[0010]還包括主消聲器和從消聲器，主消聲器安裝在兩位兩通氣控閥C上，從消聲器安裝在兩位兩通氣控閥D上。
[0011]有益效果
[0012]本實(shí)用新型的一種用于差壓式氣密性檢測(cè)儀的雙腔體檢測(cè)調(diào)控器，與現(xiàn)有技術(shù)相比可以在同等檢測(cè)效率的前提條件下，使用單臺(tái)儀器實(shí)現(xiàn)雙腔體的檢測(cè)。本實(shí)用新型不改變氣密檢測(cè)儀器的原有氣路，利用PLC控制系統(tǒng)的靈活性，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化。既能實(shí)現(xiàn)雙腔體自動(dòng)化檢測(cè)，也能手動(dòng)單獨(dú)檢測(cè)單腔體。檢測(cè)過程中人員干涉少，避免了檢測(cè)過程中的人為誤差。通過加裝通向大氣的氣控閥，保證了主腔體端與從腔體端之間泄漏不產(chǎn)生檢測(cè)誤差，當(dāng)主腔體端或從腔體端進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，另一端均通向大氣，避免腔體之間的內(nèi)部泄漏對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、使用效率高，通用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中差壓式氣密性檢測(cè)儀工作回路和測(cè)量系統(tǒng)原理圖
[0015]圖2為本實(shí)用新型中氣源切換組件的結(jié)構(gòu)原理圖
[0016]圖3為本實(shí)用新型中腔體切換組件的結(jié)構(gòu)原理圖
[0017]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖
[0018]其中，10-PLC、11-被測(cè)端、12-標(biāo)準(zhǔn)端、13-工廠氣源、14-過濾器、15-三通管、16-精密減壓閥、17-三位閥島、18-MCU、20-氣源入口、21-氣源出口、22-主精密減壓閥、23-從精密減壓閥、24-主兩位二通電磁閥、25-從兩位二通電磁閥、26-主單向閥、27-從單向閥、30-主腔體端、31-從腔體端、32-兩位五通電磁閥、33-測(cè)試端、34-兩位兩通氣控閥D、35-兩位兩通氣控閥B、36-兩位兩通氣控閥A、37-兩位兩通氣控閥C、38_主消聲器、39-從消聲器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0020]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的差壓式氣密性檢測(cè)儀在工作時(shí)，從工廠氣源13獲得的氣體經(jīng)過過濾器14過濾后接入三通管15，三通管15的另外兩端分別連入精密減壓閥16和三位閥島17，檢測(cè)設(shè)備接在被測(cè)端11上與標(biāo)準(zhǔn)端12相配合，再通過MCU18對(duì)各個(gè)設(shè)備之間的控制和數(shù)據(jù)讀取完成一個(gè)腔體的檢測(cè)工作。
[0021]如圖4所示，本實(shí)用新型所述的一種用于差壓式氣密性檢測(cè)儀的雙腔體檢測(cè)調(diào)控器，包括差壓式氣密性檢測(cè)儀本體，還包括氣源切換組件和腔體切換組件。氣源切換組件安裝在差壓式氣密性檢測(cè)儀本體的精密減壓閥16和三通管15之間，氣源切換組件用于控制不同檢測(cè)氣源壓力件的切換，因?yàn)樵趯?shí)際檢測(cè)過程中，針對(duì)不同大小的腔體，其檢測(cè)壓力和泄漏量等均不相同，因此在針對(duì)不同的腔體進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，需要可以方便的變換氣源壓力。腔體切換組件安裝在差壓式氣密性檢測(cè)儀本體的被測(cè)端11上，腔體切換組件用于連接兩個(gè)腔體，可以在使用時(shí)通過PLClO的控制，直接進(jìn)行檢測(cè)腔體的切換。
[0022]如圖2所示，氣源切換組件包括氣源入口 20，氣源入口 20為三通管15的氣源出口，氣源入口 20分別接入主精密減壓閥22和從精密減壓閥23，主精密減壓閥22和從精密減壓閥23分別用于調(diào)節(jié)主腔體端30和從腔體端31的檢測(cè)壓力。主精密減壓閥22與主兩位二通電磁閥24相連，從精密減壓閥23與從兩位二通電磁閥25相連，主兩位二通電磁閥24和從兩位二通電磁閥25分別接入氣源出口 21，通過主兩位二通電磁閥24和從兩位二通電磁閥25的配合使用，保證了氣源切換組件輸出的是主腔體端30所需的檢測(cè)壓力還是從腔體端31所需的檢測(cè)壓力。主兩位二通電磁閥24和從兩位二通電磁閥25的電控端分別與PLClO相連，PLClO對(duì)主兩位二通電磁閥24和從兩位二通電磁閥25進(jìn)行控制。通過主精密減壓閥22的調(diào)整和PLClO的控制，當(dāng)主兩位二通電磁閥24打開、從兩位二通電磁閥25關(guān)閉時(shí)，可以使得氣源切換組件輸出SOkPa的檢測(cè)氣壓；通過從兩位二通電磁閥25的調(diào)整和PLClO的控制，當(dāng)主兩位二通電磁閥24關(guān)閉、從兩位二通電磁閥25打開時(shí)，可以使得氣源切換組件輸出250kPa的檢測(cè)氣壓。
[0023]為了保護(hù)裝置的使用安全性，還可以包括主單向閥26和從單向閥27，主單向閥26和從單向閥27均為安全保護(hù)單向閥。主單向閥26安裝在主兩位二通電磁閥24的出氣端，從單向閥27安裝在從兩位二通電磁閥25的出氣端，防止在工作過程中內(nèi)部的殘余氣體壓力反向沖擊減壓閥，使減壓閥壓力調(diào)壓不穩(wěn)定和損壞。
[0024]如圖3所示，腔體切換組件包括連入三通管15的兩位五通電磁閥32和與被測(cè)端11相連的測(cè)試端33，兩位五通電磁閥32與三位閥島17 —樣接收從三通閥15傳來的氣源，測(cè)試端33與現(xiàn)有技術(shù)中的被測(cè)端11相連，與標(biāo)準(zhǔn)端12相配合對(duì)腔體進(jìn)行檢測(cè)。兩位兩通氣控閥A36和兩位兩通氣控閥B35分別連入測(cè)試端33，兩位兩通氣控閥A36為主腔體端30傳送氣壓，兩位兩通氣控閥B35為從腔體端31傳送氣壓。兩位兩通氣控閥C37與兩位兩通氣控閥A36連通后接入主腔體端30，兩位兩通氣控閥D34與兩位兩通氣控閥B35連通后接入從腔體端31，兩位兩通氣控閥C37和兩位兩通氣控閥D34分別為兩位兩通氣控閥A36和兩位兩通氣控閥B35所加裝的通向大氣的氣控閥，當(dāng)主腔體端30或從腔體端31進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，另一端均通向大氣，避免腔體之間的內(nèi)部泄漏對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。兩位兩通氣控閥A36、兩位兩通氣控閥B35、兩位兩通氣控閥C37和兩位兩通氣控閥D34的電控端分別與兩位五通電磁閥32相連，兩位五通電磁閥32與PLClO相連，這里的PLClO為圖2中所使用的PLC10，通過現(xiàn)有技術(shù)可以直接增加兩位五通電磁閥32的控制功能，這樣便實(shí)現(xiàn)了通過PLClO對(duì)主腔體端30和從腔體端31的選擇控制。當(dāng)兩位兩通氣控閥A36和兩位兩通氣控閥D34打開、兩位兩通氣控閥B35和兩位兩通氣控閥C37關(guān)閉時(shí)，則為進(jìn)行主腔體端30的檢測(cè)，被測(cè)端11與主腔體端30相通，從腔體端31與大氣相通。當(dāng)兩位兩通氣控閥A36和兩位兩通氣控閥D34關(guān)閉、兩位兩通氣控閥B35和兩位兩通氣控閥C37打開時(shí)，則為進(jìn)行從腔體端31的檢測(cè)，被測(cè)端11與從腔體端31相通，主腔體端30與大氣相通。
[0025]為了降低檢測(cè)噪音，還可以包括主消聲器38和從消聲器39，主消聲器38安裝在兩位兩通氣控閥C37上，從消聲器39安裝在兩位兩通氣控閥D34上。通過主消聲器38降低主腔體端30與大氣相通時(shí)的噪聲，通過從消聲器39降低從腔體端31與大氣相通時(shí)的噪聲。
[0026]在實(shí)際使用時(shí)，啟動(dòng)檢測(cè)后，首先檢測(cè)主腔體端30所接的被測(cè)腔體，通過PLClO打開主兩位二通電磁閥24、關(guān)閉從兩位二通電磁閥25，檢測(cè)氣源通過主精密減壓閥22調(diào)節(jié)為80kPa，80kPa氣體進(jìn)入氣密檢測(cè)的充氣端，MCU18向檢測(cè)儀器發(fā)出開始檢測(cè)信號(hào)，檢測(cè)儀器通過內(nèi)部檢測(cè)氣路向被測(cè)端11和標(biāo)準(zhǔn)段12充氣。再通過PLClO打開兩位兩通氣控閥A36和兩位兩通氣控閥D34、關(guān)閉兩位兩通氣控閥B35和兩位兩通氣控閥C37，被測(cè)端11氣體通過測(cè)試端33經(jīng)過兩位兩通氣控閥A36對(duì)主腔體端30的腔體充氣，檢測(cè)儀器對(duì)此腔體進(jìn)行檢測(cè)。此腔體檢測(cè)結(jié)束后，檢測(cè)儀器向PLClO發(fā)出檢測(cè)結(jié)束信號(hào)。此時(shí)，PLClO關(guān)閉主兩位二通電磁閥24、打開從兩位二通電磁閥25，檢測(cè)氣源通過從精密減壓閥23調(diào)節(jié)為80kPa。同樣，PLClO關(guān)閉兩位兩通氣控閥A36和兩位兩通氣控閥D34、打開兩位兩通氣控閥B35和兩位兩通氣控閥C37，250kPa充入從腔體端31所接的腔體，檢測(cè)儀器則可對(duì)從腔體端31所接的腔體進(jìn)行檢測(cè)。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于差壓式氣密性檢測(cè)儀的雙腔體檢測(cè)調(diào)控器，包括差壓式氣密性檢測(cè)儀本體，其特征在于:還包括氣源切換組件和腔體切換組件，氣源切換組件安裝在差壓式氣密性檢測(cè)儀本體的精密減壓閥(16)和三通管(15)之間，腔體切換組件安裝在差壓式氣密性檢測(cè)儀本體的被測(cè)端(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于差壓式氣密性檢測(cè)儀的雙腔體檢測(cè)調(diào)控器，其特征在于:所述的氣源切換組件包括氣源入口(20)，氣源入口(20)分別接入主精密減壓閥(22)和從精密減壓閥(23)，主精密減壓閥(22)與主兩位二通電磁閥(24)相連，從精密減壓閥(23)與從兩位二通電磁閥(25)相連,主兩位二通電磁閥(24)和從兩位二通電磁閥(25)分別接入氣源出口(21)，主兩位二通電磁閥(24)和從兩位二通電磁閥(25)的電控端分別與PLC (10)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于差壓式氣密性檢測(cè)儀的雙腔體檢測(cè)調(diào)控器，其特征在于:所述的腔體切換組件包括連入三通管(15)的兩位五通電磁閥(32)和與被測(cè)端(11)相連的測(cè)試端(33)，兩位兩通氣控閥A (36)和兩位兩通氣控閥B (35)分別連入測(cè)試端(33)，兩位兩通氣控閥C (37)與兩位兩通氣控閥A (36)連通后接入主腔體端(30)，兩位兩通氣控閥D (34)與兩位兩通氣控閥B (35)連通后接入從腔體端(31)，所述的兩位兩通氣控閥A (36)、兩位兩通氣控閥B (35)、兩位兩通氣控閥C (37)和兩位兩通氣控閥D (34)的電控端分別與兩位五通電磁閥(32)相連，兩位五通電磁閥(32)與PLC (10)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于差壓式氣密性檢測(cè)儀的雙腔體檢測(cè)調(diào)控器，其特征在于:還包括主單向閥(26 )和從單向閥(27 )，主單向閥(26 )安裝在主兩位二通電磁閥(24)的出氣端，從單向閥(27)安裝在從兩位二通電磁閥(25)的出氣端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于差壓式氣密性檢測(cè)儀的雙腔體檢測(cè)調(diào)控器，其特征在于:還包括主消聲器(38)和從消聲器(39)，主消聲器(38)安裝在兩位兩通氣控閥C (37)上，從消聲器(39)安裝在兩位兩通氣控閥D (34)上。
【文檔編號(hào)】G01M3/26GK203785854SQ201420103376
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】張 林 申請(qǐng)人:合肥遠(yuǎn)智自動(dòng)化科技有限公司