一種降低火電廠煙氣的煙塵濃度測量誤差的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種降低火電廠煙氣的煙塵濃度測量誤差的方法，包括如下步驟：新采樣頭或用超聲波清洗后達(dá)到要求的采樣頭，安裝濾膜后干燥、稱量，現(xiàn)場采樣，采樣后干燥、稱量，計(jì)算煙塵濃度。濾筒在采樣、運(yùn)輸、保存過程中產(chǎn)生的損失誤差；避免了采過樣的采樣頭因受煙塵污染帶來的質(zhì)量變化產(chǎn)生的誤差；避免了因標(biāo)準(zhǔn)未明確規(guī)定而產(chǎn)生的采樣體積過小而產(chǎn)生的誤差；本發(fā)明適用于低濃度的煙塵濃度測量，可有效降低測量誤差，同時(shí)可根據(jù)所測煙塵濃度的精度要求調(diào)整稱量質(zhì)量差和采樣體積，提高了本方法的適用性。
【專利說明】一種降低火電廠煙氣的煙塵濃度測量誤差的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于煙塵檢測領(lǐng)域，特別涉及一種降低火電廠煙氣的煙塵濃度測量誤差的 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前針對火電廠煙氣的煙塵濃度的測量，除了采用在線監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行測量外， 現(xiàn)場監(jiān)測一般采用國家標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T13931-2002《電除塵器性能測試方法》和GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》，但標(biāo)準(zhǔn)中僅對煙塵濃 度測量的原理、原則和部分步驟進(jìn)行了規(guī)定，未明確各個數(shù)值誤差的控制要求。
[0003] 傳統(tǒng)的濾筒測試方法有以下弊端：
[0004] (1)受實(shí)驗(yàn)室環(huán)境影響大：濾筒吸水性強(qiáng)，稱量過程受環(huán)境濕度影響大，產(chǎn)生稱量 誤差；
[0005] (2)取樣時(shí)濾筒易損失：濾筒在采樣槍上安裝與取下時(shí)，易與采樣槍粘連，造成濾 筒損失，廣生誤差；
[0006] (3)運(yùn)輸及保存損失：濾筒在運(yùn)輸及保存過程中易損失，產(chǎn)生誤差；
[0007] 同時(shí)，國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，目前火電廠煙塵排放濃度一般地區(qū)執(zhí)行30mg/ m3(毫克/立方米）的排放標(biāo)準(zhǔn)，部分地區(qū)執(zhí)行20mg/m3,某些試點(diǎn)超低排放的火電廠甚至執(zhí) 行5mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)，對測量精度要求非常高。傳統(tǒng)的濾筒測試方法誤差較大，并且現(xiàn)有測試 標(biāo)準(zhǔn)為十幾年前制定，部分方法無法滿足現(xiàn)在的測量精度要求。
[0008] 因此有必要結(jié)合現(xiàn)在的新測量儀器，提出一種可以大大降低測試誤差的煙塵濃度 測量方法，以滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對檢測精度的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 為了有效解決上述問題，本發(fā)明提出一種基于一體濾膜式煙塵采樣頭的煙塵濃度 測量方法，降低煙塵濃度的測量誤差。基于一體濾膜式煙塵采樣頭的煙塵濃度測量方法，即 采用的濾膜與采樣頭在采樣前后安裝為一體、共同稱量的一種方法。
[0010] 本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：
[0011] 一種降低火電廠煙氣的煙塵濃度測量誤差的方法，包括步驟如下：
[0012] (1)取新采樣頭，安裝濾膜；在100°C-105°c條件下干燥2-4小時(shí)，在十萬分之一 天平下稱量，記錄稱量質(zhì)量；然后再次在l〇〇°C-105°C條件下干燥2-4小時(shí)，在十萬分之一 天平下稱量，記錄稱量質(zhì)量；直至兩次稱量質(zhì)量差A(yù)m不大于0.lmg,記最后一次稱量記錄 為采樣前質(zhì)量Q1 ;
[0013] (2)現(xiàn)場采樣，預(yù)估濃度C1為火電廠在線儀表顯示的煙塵濃度，每個采樣頭采樣 體積V大于

【權(quán)利要求】
1. 一種降低火電廠煙氣的煙塵濃度測量誤差的方法，其特征是，包括步驟如下： (1) 取新采樣頭，安裝濾膜；在KKTC -105°C條件下干燥2-4小時(shí)，在十萬分之一天平 下稱量，記錄稱量質(zhì)量；然后再次在l〇〇°C -105°C條件下干燥2-4小時(shí)，在十萬分之一天平 下稱量，記錄稱量質(zhì)量；直至兩次稱量質(zhì)量差A(yù)m不大于0. Img,記最后一次稱量記錄為采 樣前質(zhì)量Ql ; (2) 現(xiàn)場采樣，預(yù)估濃度Cl為火電廠在線儀表顯示的煙塵濃度，每個采樣頭采樣體積V
,采用動壓平衡法等速采樣； (3) 將采樣后的采樣頭在100°C _105°C條件下干燥2-4小時(shí)，在十萬分之一天平下稱 量，記錄稱量質(zhì)量；然后再次在l〇〇°C -105°C條件下干燥2-4小時(shí)，在十萬分之一天平下稱 量,記錄稱量質(zhì)量；直至兩次稱量質(zhì)量差A(yù)m'不大于0. Img,記最后一次稱量記錄為采樣后 質(zhì)量Q2 ; (4) 采樣頭對應(yīng)的煙塵濃度測量結(jié)果為f
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1)中，所述的兩次稱量質(zhì)量差A(yù)m不 大于 0? 02mg。
3. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2)中，所述的預(yù)估濃度Cl為前一次相 同位置的檢測結(jié)果。
4. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3)中，所述的兩次稱量質(zhì)量差A(yù)m'不 大于 0? 02mg。
5. -種降低火電廠煙氣的煙塵濃度測量誤差的方法，其特征是，包括步驟如下： ⑴取舊采樣頭，超聲清洗0.5-1小時(shí)，在100°C -105°C條件下干燥2-4小時(shí)，在十萬 分之一天平下稱量；然后再次超聲清洗0. 5-1小時(shí)，在100°C -105°C條件下干燥2-4小時(shí)， 在十萬分之一天平下稱量；直至兩次稱量質(zhì)量差△ Hi1不大于0. lmg，在超聲后的采樣頭上 安裝濾膜；安裝濾膜后的采樣頭在KKTC -105°C條件下干燥2-4小時(shí)，在十萬分之一天平下 稱量，記錄稱量質(zhì)量；然后再次l〇〇°C -105°C條件下干燥2-4小時(shí)，在十萬分之一天平下稱 量,記錄稱量質(zhì)量；直至兩次稱量質(zhì)量差A(yù)m2不大于0. Img,記最后一次稱量記錄為采樣前 質(zhì)量Ql ; (2) 現(xiàn)場采樣時(shí)，以火電廠在線儀表的顯示的煙塵濃度作為預(yù)估濃度C1，每個采樣頭
(3) 將采樣后未拆卸濾膜的采樣頭在100°C _105°C條件下干燥2-4小時(shí)，在十萬分之一 天平下稱量，記錄稱量質(zhì)量；然后再次KKTC -105°C條件下干燥2-4小時(shí)，在十萬分之一天 平下稱量,記錄稱量質(zhì)量；直至兩次稱量質(zhì)量差A(yù)m3不大于0. Img,記最后一次稱量記錄為 采樣后質(zhì)量Q2 ; (4) 采樣頭對應(yīng)的煙塵濃度測量結(jié)果為
6. 如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，步驟（1)中，所述的兩次稱量質(zhì)量差A(yù)m1F 大于 0? 02mg。
7. 如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，步驟（1)中，所述的兩次稱量質(zhì)量差A(yù)m2F 大于 0? 02mg。
8. 如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，步驟（2)中，所述的預(yù)估濃度Cl為前一次相 同位置的檢測結(jié)果。
9. 如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，步驟（3)中，所述的兩次稱量質(zhì)量差4%不 大于 0? 02mg。
10. -種用于權(quán)利要求1-9任一所述方法的濾膜式煙塵采樣頭，其特征在于，所述采樣 頭設(shè)置有濾膜托墊。
【文檔編號】G01N5/02GK104330323SQ201410649967
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】馬新剛, 厲一梅, 李景文, 劉輝, 周燦, 張兆波, 謝連科, 臧玉魏 申請人:國家電網(wǎng)公司, 山東電力研究院