一種產(chǎn)品的表面質(zhì)量快速檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種產(chǎn)品的表面質(zhì)量快速檢測裝置，該裝置主要包括一個凹字形的外殼3和一個防止漏氣的T字形壓座11，凹字形外殼3的底部加工有交錯排布的進氣槽4和出氣槽5，進氣槽4和出氣槽5與被檢測體9中間設(shè)有隔板6和防漏氣彈性墊片7，進氣槽4與進氣閥1連通，出氣槽5與流量表2連通，隔板6和防漏氣彈性墊片7通過螺栓12與外殼3固定，緊貼進氣槽4和出氣槽5的隔板6上分布著縱向排列的導(dǎo)氣孔8，一列與進氣槽4相通，一列與出氣槽5相通。當被檢測塑件存在質(zhì)量瑕疵的時候，進氣槽4的氣流會通過導(dǎo)氣孔8進入到出氣槽5，從而在出氣管處的流量表會檢測出泄氣量。具有檢測速度快，精度高，適用范圍廣的特點。
【專利說明】一種產(chǎn)品的表面質(zhì)量快速檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品的表面質(zhì)量快速檢測裝置，特別是注塑件的表面質(zhì)量檢測裝置，屬于機械加工的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，我們對身邊的產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。由沖壓制成的塑料產(chǎn)品在成型之前需要經(jīng)過多道程序的檢測，尤其是對產(chǎn)品外表面質(zhì)量的檢測，以保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品光滑整潔。塑料件質(zhì)量標準中包含:彎曲變形〈0丨7臟、縮水(壁)^0.15臟、注塑不實(間隙、氣泡、縮孔?、凹陷(坑點)(0.殘缺、裂紋熔接線、合模線過高?0? 05臟等。
[0003]傳統(tǒng)的塑料模型的質(zhì)量檢測，靠的是人工，即通過肉眼觀察與觸摸的手段對塑件的形狀、顏色、表面光潔度和表面缺陷情況做出評價。一般來說，直接用肉服觀察只能發(fā)現(xiàn)塑件表面上較為明顯的缺陷，對于塑件上比較細小的缺陷，用肉眼恐難看清。人工檢測一個塑料產(chǎn)品的時間在308— 408左右，其速度較慢，且誤差很大。
[0004]將計算機技術(shù)和圖像處理技術(shù)用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測是一種先進的檢測方法。但需配備良好的光源和分辨率較高的相機，需要處理速度較高的計算機硬件和軟件，系統(tǒng)成本高且檢測指標有局限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明專利的目的在于提供一種產(chǎn)品的表面質(zhì)量快速檢測裝置，具有檢測速度快，精度高，適用范圍廣的特點。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明專利的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種產(chǎn)品的表面質(zhì)量快速檢測裝置，該裝置主要包括一個凹字形的外殼3和一個防止漏氣的I字形壓座11，凹字形外殼3的底部加工有交錯排布的進氣槽4和出氣槽5，進氣槽4和出氣槽5與被檢測體9中間設(shè)有隔板6和防漏氣彈性墊片7，進氣槽4與進氣閥1連通，出氣槽5與流量表2連通，隔板6和防漏氣彈性墊片7通過螺栓12與外殼3固定，緊貼進氣槽4和出氣槽5的隔板6上分布著縱向排列的導(dǎo)氣孔8，一列與進氣槽4相通，一列與出氣槽5相通。當被檢測塑件存在質(zhì)量瑕疵的時候，進氣槽4的氣流會通過導(dǎo)氣孔8進入到出氣槽5，從而在出氣管處的流量表會檢測出泄氣量。
[0007]本發(fā)明的產(chǎn)品表面質(zhì)量快速檢測裝置，包括檢測裝置外殼3，外殼里邊是被檢測體9，防漏氣彈性墊片7，防磨損彈性墊片10，起壓穩(wěn)防止漏氣作用的I字形壓座11，其中I'字形壓座11上部設(shè)置有用于起落的提手14。外殼3內(nèi)部有交錯分布的進氣槽4和排氣槽5，導(dǎo)氣槽(進氣槽4和排氣槽5)與被檢測體9之間用隔板6隔開，緊貼導(dǎo)氣槽的隔板6上布滿縱向排列的導(dǎo)氣孔8 (其空間布局見圖4，進氣和出氣的相間排列彡。外殼3外部進氣口處裝有進氣閥1，出氣口處裝有流量表2和除噪音裝置。隔板6和防漏氣墊片7與外殼3之間用普通螺栓12固定。
[0008]隔板6上布滿縱向排列的導(dǎo)氣孔8，分別與進氣槽4與排氣槽5相通的導(dǎo)氣孔8在沒有被檢測體9存在的情況下外部互相導(dǎo)通。若被檢測體表面存在質(zhì)量問題，在進氣口通高壓空氣，進氣槽4中的氣流必會通過導(dǎo)氣孔8進入到排氣槽5，出氣口的流量表可以檢測出氣體的泄漏示數(shù)。反之，若被檢測表面平整光滑，不存在質(zhì)量問題，那么由于防漏氣彈性墊片7的作用，外殼3與被檢測體9之間完全貼緊，進氣槽4中的氣體不會流入到排氣槽5，此時出氣口的流量表氣壓值示數(shù)幾乎為零。本裝置通過此辦法快速檢測注塑件產(chǎn)品的是否合格。自動化檢測一個產(chǎn)品的時間在10 — 208。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明裝置在被檢測表面平整無損時的橫截面圖。
[0010]圖2是被檢測體存在質(zhì)量問題時的局部放大原理圖。
[0011]圖3是外殼3內(nèi)部導(dǎo)氣槽的分布不意圖。
[0012]圖4是外殼3內(nèi)部導(dǎo)氣槽的空間布局不意圖，圖4.1仰視圖，圖4.2俯視圖。
[0013]圖5.1和圖5.2是本發(fā)明裝置的剖視圖示意圖。
[0014]其中，標準接頭1，流量表2，外殼3，進氣槽4，排氣槽5，隔板6，防漏氣彈性墊片7，導(dǎo)氣孔8，被檢測體9，防磨損彈性墊片10，I字形壓座11，螺栓12，缺陷13，提手14。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作詳細敘述。
[0016]參照圖1、2、3、4、5，為了達到上述目的，本裝置主要包括一個凹字形的外殼3和一個防止漏氣的I字形壓座11，凹字形外殼3的底部加工有交錯排布的進氣槽4和出氣槽5，進氣槽4和出氣槽5與被檢測體9中間設(shè)有隔板6和防漏氣彈性墊片7，進氣槽4與進氣閥1連通，出氣槽5與排流量表和除噪音裝置2連通，隔板6和防漏氣彈性墊片7通過螺栓12與外殼3固定，緊貼進氣槽4和出氣槽5的隔板6上分布著縱向排列的導(dǎo)氣孔8，一列與進氣槽4相通，一列與出氣槽5相通。當被檢測塑件存在質(zhì)量瑕疵的時候，進氣槽4的氣流會通過導(dǎo)氣孔8進入到出氣槽5，從而在出氣管處的流量表會檢測出泄氣量。
[0017]本發(fā)明的工作原理為:外殼3中的導(dǎo)氣槽按照進氣與排氣的方式交替依次排列，如圖4.1所示。外殼中的所有進氣槽4連接在一起與外部的通氣裝置(標準接頭1)連接，外殼3中的排氣槽5連接在一起與外部的流量表2連接(如圖3左邊所示隔板6上布滿縱向排列的導(dǎo)氣孔8，導(dǎo)氣孔8中一列與進氣槽4相通，一列與排氣槽5相通，全體導(dǎo)氣孔8在沒有檢測體9存在的情況下外部互相導(dǎo)通，導(dǎo)氣孔8的具體分布見圖3，圖3右邊是隔板6上導(dǎo)氣孔8的分布，圖3左邊是剖去隔板6后下方的進氣槽4和出氣槽5的布置圖。若被檢測體9表面存在質(zhì)量缺陷13，在進氣口通高壓氣壓，進氣槽4中的氣流必會通過導(dǎo)氣孔8進入到排氣槽5，出氣口的流量表2可以檢測出氣壓泄露示數(shù)。反之，若被檢測表面平整光滑，不存在質(zhì)量問題，那么由于防漏氣彈性墊片7的作用，外殼3與被檢測體9之間完全貼緊，進氣槽4中的氣體不會流入到排氣槽5，此時出氣口的流量表氣壓值示數(shù)幾乎為零。具體原理見局部放大圖2和剖視圖5。本裝置通過此辦法快速檢測注塑件產(chǎn)品的是否合格，檢測速度僅為10 — 208。
【權(quán)利要求】
1.一種產(chǎn)品的表面質(zhì)量快速檢測裝置，該裝置主要包括一個凹字形的外殼(3)和一個防止漏氣的T字形壓座(11)，凹字形外殼(3)的底部加工有交錯排布的進氣槽(4)和出氣槽(5 )，進氣槽(4 )和出氣槽(5 )與被檢測體(9 )中間設(shè)有隔板(6 )和防漏氣彈性墊片(7 )，進氣槽(4)與進氣閥(I)連通，出氣槽(5)與流量表(2)連通，隔板(6)和防漏氣彈性墊片(7)通過螺栓(12)與外殼(3)固定，緊貼進氣槽(4)和出氣槽(5)的隔板(6)上分布著縱向排列的導(dǎo)氣孔(8)，一列與進氣槽(4)相通，一列與出氣槽(5)相通。
【文檔編號】G01M3/26GK104459094SQ201410636330
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】張錚, 韓金良, 張琨 申請人:湖北工業(yè)大學(xué)